金属切削机床

金属切削机床 机械工业出版社浙江工业职业技术学院机电工程系贾春扬

课程名称：金属切削机床 课程类别：专业必修课（考试课）授课学时： 52学时学分： 4.5学分探讨问题拨打：88529560

课程性质： 本课程是数控技术专业的一门核心专业主干课程，主要介绍金属切削机床与数控机床的类型、结构特点及结构原理。课程任务：本课程要求学习和掌握机床与数控机床的组成和分类，各类普通金属切削机床与数控机床的传动系统，主要部件及其工作原理。

第一讲机床的基本知识

目的要求：了解金属切削机床的概念及发展，认识国内与国外的差距。通过图片来认识一些金属切削机床。掌握机床型号的编制方法。目的要求：了解金属切削机床的概念及发展，认识国内与国外的差距。通过图片来认识一些金属切削机床。掌握机床型号的编制方法。 • 重点和难点：机床型号的编制方法

一、定义及地位 1、定义：金属切削机床（Metal Cutting Machine Tools）：简称为机床，是用刀具对金属毛坯进行切削来加工机械零件的工作机械；通俗定义：金属切削机床是用于制造机械的机器；也是唯一能制造机床自身的机器。 2、地位：机床工作量约占机械制造总量的40－60％

二、机床类型 CA6140C

3米卧式车床

C0822A仪表车床

转塔式六角车床

6.3米立式车床

2.5米立式车床

Z3725 万向摇臂铣床

卧式铣镗床

B6066 牛头刨床

工具磨床

自动机床

螺丝刀加工车铣组合机床

XKA5032/5040 数控升降台铣床

XKA5032/5040数控床身铣床

卧式数控加工中心

广东东华机械公司的罗马尼亚四轴联动落地镗床（全闭环控制）广东东华机械公司的罗马尼亚四轴联动落地镗床（全闭环控制）

三、金属切削机床的分类及型号 1、机床的分类 a）按加工性质和所用刀具分：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、锯床和其他机床。 GB/T 15375-1994《金属切削机床型号编制方法》 b）按应用范围分：通用机床、专门化机床和专用机床。 c）按重量和尺寸分：仪表车床、中型机床、大型机床、重型机床和超重型机床。 d）按加工精度分：普通精度机床、精密机床和高精密机床。 e）按自动化程度分：手动、机动、半自动和自动和程序控制机床。 f）按工作部件的数量分：单轴、多轴或单刀、多刀等。 g)按机床具有的数控功能：普通机床、一般数控机床、加工中心和柔性制造单元。

三、金属切削机床的分类及型号 2、机床型号机床型号是机床的代号，表示机床的类别、主要技术参数、结构特征等。 1）通用型号：举例： CKA613 6A 机床类代号通用特性代号结构特性代号机床组代号机床系代号机床主参数代号机床重大改进代号

三、金属切削机床的分类及型号－－机床型号 1）机床的类代号表示：用大写的汉语拼音字母表示；种类：C 、Z、T、M、Y、S、X、B、L、 D、G、Q 2）机床的特征代号表示：用大写的汉语拼音字母表示种类：1）通用特性代号通用特性代号位于类代号之后，用来指明通用特性，常见通用特性代号有：G、M、Z、B、K、H、F、Q、C、J、（R、X、S）。 2）和结构特性代号结构特性代号位于通用特性代号之后，但不能和通用特性代号相同，用来区别主参数相同而结构、性能不同的机床

三、金属切削机床的分类及型号－－机床型号 3）机床的组、系代号机床按主要布局或使用范围划分为十个组，每个组又按主参数相通、主要结构及布局型式划分为十个系，用阿拉伯数字表示，位于类代号或特性代号之后。熟记：C51、C61 、 Z30、 Z40 M13、M71、X61 4）机床的主参数 a）机床的主参数用折算值表示，位于组、系代号之后，它反映机床的主要技术规格，单位为mm（或KN、W）

三、金属切削机床的分类及型号－－机床型号 5）机床重大改进序号当机床的结构、性能有重大的改进和提高，并须按新产品重新设计、试制和鉴定时，才在机床型号之后，按A、B、C、等汉语拼音字母顺序，加在型号的尾部，以区别原机床型号。

课后小结 1）认识和了解了部分机床； 2）对机床的型号编制应熟练掌握，能较准确的描述常见的几类机床型号的含义。

作业布置 1、通用机床的型号包括哪些内容？ 2、试写出机床的12类代号； 3、写出下列机床型号的含义： CK5150A XM714 MM7132A

THE END

。一.数控技术及装备的发展趋势 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，对国计民生的一些重要行业国防、汽车等的发展起着越来越重要的作用，这些行业装备数字化已是现代发展的大趋势 1.高速化2、精密化加工：3、高效能4.开放化5.复合化二.世界数控机床产业市场及消费需求 1.市场需求发展和格局变化世界装备制造业市场正在向全面信息化的方向迈进，技术发展主要表现为柔性制造系统、计算机集成制造系统的开发与应用，并向制造智能化方向发展。市场格局表现为集群化发展趋势，即同种产业或相关产业的企业有机地集聚在一起，通过不断创新而赢得竞争优势 2.世界机床业的生产消费和贸易 -- 机床生产 2006年世界机床产值为592.5亿美元，同比增加10.4%，比2005年增加近56亿美元，具体数据见表1。世界机床生产前五名依次是：日本 135.2亿美元、德国107.8亿美元、中国70.6亿美元、意大利54.5亿美元和韩国41.4亿美元。前五名中有三个在亚洲，两个在欧洲。 -- 机床消费从2003年开始，中国就成了全球最大的机床消费国，也是世界上最大的数控机床进口国。2006年中国继续保持了机床消费世界第一、进口第一、生产第三和出口第八的地位。 -- 机床贸易 2006年世界机床出口总额为337.3亿美元，约占世界机床产值的57%。这说明世界机床生产的一半以上是出口的，留给自己用的仅四成。三.中国数控机床产业正在崛起我国机床行业正处于高速发展时期，行业总产值和销售收入连续6年保持20%以上的增长，数控机床消费连续5年位居世界第一。强劲的市场需求带来了发展机遇，"十一五"期间将是数控机床大发展的时期，国家高度重视和支持发展国产数控机床，制定了数控机床发展规划，出台了相应的扶持政策，到2010年国产数控机床占国内市场比重达50%。

近年来，中国大陆通过引进技术、消化吸收和自主开发数控系统，为数控机床的产业化奠定了技术基础。中国新开发数控机床1,300多个品种，部分接近国际先进水平。能批量生产数控机床的企业有40多家；数控系统生产企业也有70多家，生产数控机床配套产品的企业达300多家。由于中国大陆本地数控机床企业在产品设计、质量、精度、性能等方面与国际先进水平还存在差距，技术规范和标准制定相对滞后，国产数控机床处于低档迅速膨胀、中档进展缓慢、高档依靠进口的局面。近几年，数控机床进出口贸易一直呈现逆差，而且呈现逐年上升的趋势。2008年1-7月，中国进口金属加工机床（以下简称机床）5.7万台，价值43.5亿美元，增长11.5%。其中7月份当月进口9531台，价值7.9亿美元，分别增长1.5%和36.9%。2008年1-7月，数控机床进口1万台，下降17.6%，进口均价16.4万美元/台，上涨25.3%；加工中心进口8892台，增长15.3%，进口均价13.3万美元/台，上涨8.7%。预计2008年全年进出口逆差将达29.63亿美元，同比增长12.2% 。随着近年来国内机床企业自主创新能力大大提高，国产机床的质量和水平大幅提升，对进口形成了有效的替代。但是，当前中国不仅在数控机床及加工中心等高端大型机床上的需求需要依赖进口，而且国内机床行业的数控系统和机床关键零部件也有不少仍然依靠进口。今后几年，推动中国大陆数控机床产业快速发展的主要动力来自航空航天产业、造船产业、汽车产业、国防工业（国产数控机床将是首选）、一般机械产业和信息产业，机床用户行业的快速发展将成为拉动机床工具行业，特别是数控机床产业发展的强大动力。“十一五”时期数控机床产业的发展目标及重点是：大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件，以尽快改变大型、高精度数控机床大部分依赖进口的现状，要求“十一五”末国产数控机床占国内市场规模比重从现在的不足40%上升至50%以上，国产数控机床采用国产功能部件达到60%以上，中国大陆数控机床产业将步入一个快速发展期。预计2009年数控车床销售数量将达8.9万台，年均增长率为16.5%，预计2009年加工中心消费数量将达2.8万台，年均增长率为17.8%。研究咨询报告由本公司领衔撰写，在大量周密的市场调研基础上，主要依据了国家统计局、国家商务部、国家海关总署、国务院发展研究中心、中国数控机床协会、中国机床工具工业协会、中商情报网、国内外多种相关报刊杂志的基础信息以及专业研究单位等公布、提供的大量的内容翔实、统计精确的资料和数据，报告对我国以及世界数控机床行业运行情况进行了研究分析，对数控机床细分市场、数控机床技术及应用等进行了分析，并详细论述了行业竞争情况、以及领先企业运行情况等。通过翔实的数据和充分的论述，从产业层面上剖析产业现状特点，在此基础上对中国数控机床行业的发展趋势给予了细致和审慎的预测论证，全面展示数控机床市场现状，揭示数控机床行业的市场潜在需求与潜在机会，为战略投资者选择恰当的投资时机和公司领导层做战略规划提供了准确的市场情报信息及科学的决策依据，同时对银行信贷部门也具有极大的参考价值。

金属切削机床

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