Durcissement de l’acier par transformation martensitique

1. Durcissement de l’acier par transformation martensitique • 1 - Mise en solution en plaçant l’éprouvette d’acier dans un four à + de 850°C pendant 30 minutes Formation d’austénite, structure CFC stable a haute température • 2 - Trempe de l’acier Formation de martensite : carbone en insertion saturée dans le Fer g, très dur et fragile. • 3 -Revenu de l’acier On réchauffe l’acier avec maintien prolongé en température T 1 2 3 t

2. Essai Jominy, Etude de la trempabilité de deux aciers • Essai Jominy: • Consiste à tremper une face de l’éprouvette pour simuler le refroidissement en profondeur de l’acier. • Ensuite on peut mesurer la dureté Rockwell (lecture directe sur l’appareil) pour chaque valeur de X correspondant à la profondeur

3. Évolution de la dureté Rockwell selon la profondeur Acier C38 CrMo 4 Acier C38 • Acier C38 : Profondeur de 3 mm • Acier C38 CrMo 4 : Profondeur de 15 mm

4. On mesure la dureté par la méthode Vickers de plusieurs échantillons correspondants à des températures de revenu différentes. Effet du revenu sur un acier 35 NiCrMo 16 • Le diamètre de l’empreinte nous donne par lecture dans des tables la valeur de la dureté Vickers

6. Essai de résilienceCet essai consiste à rompre en son milieu d'un seul coup de mouton-pendule une éprouvette normalisée entaillée en U en son milieu et reposant sur deux appuis. • Le couteau est écarté de la verticale à une hauteur correspondant à l'énergie de départ Wo • on libère le couteau qui brise l'éprouvette • on mesure la hauteur de remontée du pendule pour déterminer l'énergie non absorbée W1 • on calcule l‘énergie absorbée Wo-W1 = W = Poids * (ho-h1), dont on déduit la résilience

8. Durcissement par précipitation de l’alliage d’aluminium 7075 (AZ5GU) • Une éprouvette d’aluminium (Z5 = 5% de zinc,G = magnésium, U= cuivre) est chauffée puis trempée dans l’eau. • On réalise alors un revenu pendant 2 heures sur cette éprouvette à des températures différentes, et on mesure le durcissement Brinell. Éprouvette d’aluminium Refroidi avec de l’azote On chauffe avec un four X T=211°C T=28°C

9. L ’essai Brinell avec une bille en acier trempé Prise d ’origine mesure. Procéder à la netteté de la surface sur laquelle on réalise l ’empreinte. Réalisation et lecture de l ’empreinte. On libère une charge, on la laisse quelques secondes, puis on la retire. On relève ensuite la grandeur du diamètre de l ’empreinte. Lecture de la dureté de Brinell On regarde dans les tables fournies avec l’appareil pour trouver la valeur de la dureté de Brinell selon le diamètre de l’empreinte

10. Influence de la température de revenu sur la dureté de l’alliage d’aluminium Température de revenu optimum = 143°C