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亚龙 YL-235A 光机电一体化 实训考核装置的介绍

亚龙 YL-235A 光机电一体化 实训考核装置的介绍. ◆ 整机的概述 ◆ 各个机构的介绍 ◆标准模块的介绍 ◆整机的安装调试 ◆示例程序的编写. 亚龙 YL-235A 型光机电一体化实训考核装置. 一 . 亚龙 YL—235A 整机概述. 亚龙 YL-235A 型光机电一体化实训考核装置既包含了机电一体化专业所涉及的基础知识、专业知识和基本的机电技能要求,也体现了当前先进技术在生产实际中的应用。它为学生提供了一个典型的、可进行综合训练的工程环境,为学生构建了一个可充分发挥学生潜能和创造力的实践平台。在此平台上可实现知识的实际应用、技能的综合训练和实践动手能力的客观考核。.

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亚龙 YL-235A 光机电一体化 实训考核装置的介绍

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Presentation Transcript


  1. 亚龙YL-235A光机电一体化实训考核装置的介绍

  2. ◆整机的概述 ◆各个机构的介绍◆标准模块的介绍◆整机的安装调试◆示例程序的编写◆整机的概述 ◆各个机构的介绍◆标准模块的介绍◆整机的安装调试◆示例程序的编写

  3. 亚龙YL-235A型光机电一体化实训考核装置

  4. 一.亚龙YL—235A整机概述 亚龙YL-235A型光机电一体化实训考核装置既包含了机电一体化专业所涉及的基础知识、专业知识和基本的机电技能要求,也体现了当前先进技术在生产实际中的应用。它为学生提供了一个典型的、可进行综合训练的工程环境,为学生构建了一个可充分发挥学生潜能和创造力的实践平台。在此平台上可实现知识的实际应用、技能的综合训练和实践动手能力的客观考核。

  5. 2.系统的组成(1).机构的组成 该装置主要由实训台、盘式下料机构、气动机械手搬运机构、传送分拣机构、接线端子排等组成,如下图所示: 盘式下料机构 实训台

  6. 搬运机械手机构 传送分拣机构 接线端子排

  7. (2).电气控制的组成 该装置的电气控制部分主要由电源模块、PLC模块、变频器模块、触摸屏模块、按钮模块、电磁阀、气缸以及各种传感器等组成,如下图所示: PLC模块 电源模块 变频器模块

  8. 按钮模块 触摸屏 气缸 传感器 电磁阀

  9. (3).可以进行的实训项目 a.自动检测技术应用实训 b.气动技术应用实训 c.可编程控制器编程实训 d.变频器应用实训 e. 触摸屏应用实训 f.自动控制技术教学与实训 g.机械系统安装和调试实训

  10. 二.各个机构的介绍 (1).盘式下料机构 1.料盘 2.调节支架 3.直流电机 4.物料 5.光电传感器 6.料台机构

  11. 直流减速电机 技术参数: 正常使用: 电机两个接线端子接入直流电压为24V。 电机的正反转的切换取决于直流电的正负极的切换 。

  12. 光电传感器

  13. 工作原理 漫射式光电接近开关是利用光照射到被测物体上后反射回来的光线而工作的,由于物体反射的光线为漫射光,故称为漫射式光电接近开关。它的光发射器与光接收器处于同一侧位置,且为一体化结构。在工作时,光发射器始终发射检测光,若接近开关前方一定距离内没有物体,则没有光被反射到接收器,接近开关处于常态而不动作;反之若接近开关的前方一定距离内出现物体,只要反射回来的光强度足够,则接收器接收到足够的漫射光就会使接近开关动作而改变输出的状态。 漫射式接近开关的工作原理

  14. 送料机构的实际应用 粉碎机 搅拌机 送料机

  15. (2).气动机械手搬运机构 1. 摆动气缸 2. 定位螺栓 3. 气动手爪 4、6、9. 磁性开关 5. 标准气缸 7. 节流阀 8. 双联气缸 10. 接近开关 11. 缓冲阀 12. 支架

  16. 标准气缸 注:气缸的正确运动使物料分到相应的位置,只要交换进出气的方向就能改变气缸的伸出(缩回)运动,气缸两侧的磁性开关可以识别气缸是否已经运动到位。

  17. 节流阀连接和调整原理示意

  18. 双联气缸 双活塞式气缸

  19. 气动手爪

  20. 摆动气缸 叶片式 齿轮齿条式

  21. 磁性开关的内部电路 信号输出 PLC公共端 磁性开关有蓝色和棕色2根引出线,使用时蓝色引出线应连接到PLC输入公共端,棕色引出线应连接到PLC输入端子。磁性开关的内部电路如上图虚线框内所示,为了防止实训时错误接线损坏磁性开关,YL-235A上所有磁性开关的棕色引出线都串联了电阻和二极管支路。因此,使用时若引出线极性接反,该磁性开关不能正常工作。

  22. 双线圈电磁阀(双向电磁阀) 双向电磁阀示意图 注:双向电控阀用来控制气缸进气和出气,从而实现气缸的伸出、缩回运动。电控阀内装的红色指示灯有正负极性,如果极性接反了也能正常工作,但指示灯不会亮。

  23. 单线圈电磁阀(单向圈电磁阀) 单相电磁阀示意图 注: 单向电控阀用来控制气缸单个方向运动,实现气缸的伸出、缩回运动。与双向电控阀区别在双向电控阀初始位置是任意的可以随意控制两个位置,而单控阀初始位置是固定的只能控制一个方向。

  24. 气动元件动作分析 手爪控制示意图

  25. 机械手搬运机构的实际应用

  26. 1.磁性开关 2.皮带输送机 3.光电传感器 4.落料口 5.料槽 6.接近开关 7.光纤 8.进气机构 9.节流阀 10.三相减速电机 11.光纤放大器 12.推料气缸 (3).传送分拣机构

  27. 气源处理组件 (油水分离器) 主要由手阀(进气开关)、 压力调节过滤器、弯头组成。

  28. 气源处理组件输入气源来自空气压缩机,所提供的压力为0.6~1.0MPa, 输出压力为0~0.8MPa可调。输出的压缩空气送到各工作单元。

  29. 检测距离:2--4mm体积小,安装方便动作频率可高达2500HZ极性保护和过载保护重复精度式<5%检测距离:2--4mm体积小,安装方便动作频率可高达2500HZ极性保护和过载保护重复精度式<5% 额定电压DC 10-30V 额定电流DC 200mA 通态压降 3<2.5VDC 空载消耗电流DC <10mA 接近开关

  30. 检测距离3-100mm具有灵敏调节,动作前后延长时间功能体积小,使用简单,性能稳定,检测距离3-100mm具有灵敏调节,动作前后延长时间功能体积小,使用简单,性能稳定, 寿命长,响应速度快,抗冲击, 耐 振动,接受不受外界干扰等特点。广泛用于现代轻工/机械/冶金/交通/ 电力/纺织/军工/烟草/矿山等行业额定电压10-30VDC 额定电流200mA 通态压降<2.5VDC 空载消耗电流<10mA 响应时间<3mS 保护电路极性保护/短路保护浪涌保护 光电传感器

  31. 3.光纤传感器 光纤传感器由光纤检测头、光纤放大器两部分组成,放大器和光纤检测头是分离的两个部分,光纤检测头的尾端部分分成两条光纤,使用时分别插入放大器的两个光纤孔。主要由光纤和放大器组成。

  32. 光纤传感器放大器单元的安装示意图

  33. 光纤传感器也是光电传感器的一种,相对于传统电量型传感器(热电偶、热电阻、压阻式、振弦式、磁电式),光纤传感器具有下述优点:抗电磁干扰、可工作于恶劣环境,传输距离远,使用寿命长,此外,由于光纤头具有较小的体积,所以可以安装在很小空间的地方。光纤传感器也是光电传感器的一种,相对于传统电量型传感器(热电偶、热电阻、压阻式、振弦式、磁电式),光纤传感器具有下述优点:抗电磁干扰、可工作于恶劣环境,传输距离远,使用寿命长,此外,由于光纤头具有较小的体积,所以可以安装在很小空间的地方。 光纤式光电接近开关的放大器的灵敏度调节范围较大。当光纤传感器灵敏度调得较小时,反射性较差的黑色物体,光电探测器无法接收到反射信号;而反射性较好的白色物体,光电探测器就可以接收到反射信号。反之,若调高光纤传感器灵敏度,则即使对反射性较差的黑色物体,光电探测器也可以接收到反射信号。从而可以通过调节灵敏度判别黑白两种颜色物体,将两种物料区分开,从而完成自动分拣工序

  34. 光纤传感器的调节说明

  35. 光纤传感器的原理图

  36. 物料传送和分拣机构的应用 传送机 分拣机 生产流水线

  37. 三.标准模块的介绍 (1).电源模块 电源模块主要包括一个三相漏电保护开关、两位的单相电源插座。 其中三条火线、零线经过漏电保护开关被引导面板的安全插座上,地线也被相应引到面板的安全插座上。 该电源模块负责整个系统的供电。

  38. (2).PLC模块 采用三菱FX2N-48MR 继电器输出,它有24点输入,24点输出,所有接口均引到面板的安全插座上,使用时用安全插线连接。

  39. 三菱E540-0.75KW 控制传送带 电机转动, 所有接口采用安全插连接 (3).变频器模块

  40. (4).按钮模块 24V指示灯 自锁按钮 复位按钮 转换开关 急停开关 蜂鸣器 DC24V电源

  41. (5).各个模块之间的电源连接 a.电源连接

  42. b.PLC连接 输入端COM 输出端COM1

  43. (1).系统的工作流程 四.整机的安装调试 在触摸屏上按启动按扭后,装置进行复位过程,当装置复位到位后,由PLC启动送料电机驱动放料盘旋转,物料由送料盘滑到物料检测位置,物料检测光电传感器检测;如果送料电机运行若干秒钟后,物料检测光电传感器仍未检测到物料,则说明送料机构已经无物料或故障,这时要停机并报警;当物料检测光电传感器检测到有物料,将给PLC发出信号,由PLC驱动机械手臂伸出手爪下降抓物,然后手爪提升臂缩回,手臂向右旋转到右限位,手臂伸出,手爪下降,将物料放到传送带上,落料口的物料检测传感器检测到物料后启动传送带输送物料,同时机械手按原来位置返回,进行下一个流程;传感器则根据物料的材料特性、颜色等特性进行辨别,分别由PLC控制相应电磁阀使气缸动作,对物料进行分拣。

  44. (2).安装步骤 a. 参照安装示意图将设备组装完成(见附图一); b. 根据实际情况将各个组件的衔接位置调节准确(特别是搬运机械手的抓取位置和放开位置); c. 将设备上的线(包括传感器、电机、电磁阀、磁性开关、警示灯等)按照引线图均引到接线端子上(可参考附图二); d. 根据实训控制原理图(见附图三),进行实训连接; e. 确认上述连接无误后(特别是电源部分,不要有短路;传感器、磁性开关、警示灯的线参考注意事项); f. 连接通讯线缆,通过电脑进行控制程序的传送; g. 程序传送完毕后,进行上电调试; h. 启动之前要求各个气缸均要回到初始位置(机械手摆在左边,其余气缸全部缩回到位);

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