Recikliranje gvožđa

1. Recikliranjegvožđa

2. Reciklaža aluminijum Aliminijumimavisokuotpornostpremakoroziji Na povrsinamaizlozenimspoljnimuticajima. Aluminijum je veomaotporannavremenskeusloveilakimodrzavanjem je odlicnakombiacijazakoriscenjealuminijuma u gradjevinskesvrhe. Aluminijumnijetoksicanmaterijal,upravo ta osobinaomogucava da se koristizaizradukulinarskihalatkiili da bude u direktnomkontaktusahranomnpr u vidualuminijumskefolije.

3. U ciljuzaokruzivanja “zivotnog” ciklusaaluminijumskihproizvoda,vrlovaznuuloguimareciklaza-aluminijumskiotpad. Aluminijum se mozereciklirati u potpunosti,neogranicenbrojputabezgubitka u kvalitetu a saustedom do 95% energije u odnosunadobijanje al izboksita.

4. Procesreciklazealumijumskih limenki Pocinje u reciklaznimcentrima,gde se uzpomocjakihelektromagnetnihseparatoralimenkerazvrstavajupremasastavumetala. Zatim se sabijaju u mase od 15 kg brikete,zatim se suse,skidaim se boja I ostaleoznake. Tope se u visokimpecimanatemperaturioko 600C ,rastopljene se sipaju u specijalneodlivke I ponovo tope u drugimfabrikama. Listovidebljine 2mm namotavaju se nakalemove I transpotruju do fabrikazaproizvodnjulimenki.

5. Od jednogkalemamoze da se proizvede 1,5 milionanovihlimenki. Vreme od 2 meseca je potrebno da se limenkavasegomiljenog pica prosetasarafaizprodavnice do centrazareciklazu do ponovnogpunjenja I dovozenja do rafa. Svakadrugalimenka u prodavnici je najmanjejednomreciklirana. Reciklazomjednelimenkeustedi se dovoljnoenergijezadvasataradanaracunaru Od 500 recikliranihlimenkimoze da se napravijedanbicikl Na deponijilimenkamozestajati 500 godina a da ne promenikvalitet. Na reciklaziAmerikancigodisnjezaradeokomilijardudolara. 55-65 limenkiimamasu od 1kg.

6. Starogvožđe je kvalitetnasirovinazaproizvodnjučelika. Ponovokorišćenostarogovžđezamenujepotrebuzasirovinom u proizvodnjisirovoggvožđa u visokimpećima. • Starogvožđe, naosnovusvogporeklamože se podeliti u dvevrste: • Početniotpad • Kupljeniotpad

7. Početniotpadnastaje u objektuodproizvođača i reciklirase direktno u proizvodnomprocesu. • Kupljeniotpad, s drugestrane, kupio je oddistributeraipreprodajepotencijalnimkorisnicima. • Kupljeniotpaddalje se deli na: brziotpadizastreli. • Brziotpad je otpadkojinastajetokomizradeiproizvodnogprocesa. • Primer brzogotpada je strugotinaodbušenja.

8. Kao štosamarečkaže, ova vrstaotpadaobično se možerecikliratibrzo, u mnogimslučajevima, uzminimalnuobradu. • Zastareootpadodnosi se nagotoveproizvodekojisuzastareli, slomljeniili se ne koristeiznekogdrugograzloga. • Početniotpadobično se reciklira u obliku u kojem se proizvodi. • Akose otpad ne možekoristitikaoprethodniproizvod, on se običnoprodajekaostarogvožđe.

9. Recikliranogvožđe se deli na: • Starogvožđezapreradu u željezarama; • Starogvožđezapreradu u livnicama; • Starilim(gus) zapreradu u livnicama; • Starolegirano(inok 18/08, 18/10) gvožđe. • Recikliranogvožđepuno je lakšezarazlikuoddrugihmaterijala, s obziromna to da se prireciklažikoristi magnet kojiodvajagvožđeoddrugihmaterijalaizotpada. • Starogvožđe se sakupljaiodvozi u železare, gde se rastapa, a potom se odnjegapravenoviproizvodi.

10. Starogvožđe, kaoičelik, se možebeskonačnoputareciklirati, a dapri tome ne gubisvojasvojstva, inatajnačinenergiu, vodu, minerale. • U koliko se ništa ne učinida se starogvožđereciklira, dakleakogaostavimonaotpaduzauvek, procesnjegovedegradacije je veomaspor, možepotrajati 100 ivišegodina. • Recikliranjemstaroggvožđaomogućavase 30% smanjivanjazagađenostivazduha (štonije mala stvar, pogotovo u današnjevreme), kaoi60% smanjenjapotrošnjeenergije.

11. Recikliranjebakra Sakupljanje i prerada bakarnog otpada je jedna od najmlađih industrijskih grana. Ona je proizašla iz trgovine otpadnim materijalom i i feleričnom robom, ali vremenom ova delatnost prelazi u industriju. Osnovni izvori nastajanja bakarnog otpada su sledeće industrijske grane: energetika, elektronika, telekomunikacije, roba široke potrošnje itd. Značaj i ulogabakarnogotpadazasniva se nasledećem: - Bakarniotpaddirektozamenjujekatodnibakardobijenizsvežihsirovina, i natajnačin se produžavavekprirodnimležištimabakra. - Upotrebabakarnogotpada je ekonomičnija u odnosunakorišćenjebakraizprimarnihsirovinakojaimadugačakciklusproizvodnje.

12. - Bakaniotpadmožebitirazličitogoblika i sastava, a pored toga sadrži i različiteprimesekaoštosu: Pb, Zn, Sn i dr. • Bakarniotpadmože se podelitina: • procesniotpad – onajkojinastaje u procesuprerade i proizvodnjebakra (proizvodnjametala I legura, valjanje, livenje, proizvodnjakablovaiprovdnika) • amortazacioniotpad-nastajeizbacivanjemizupotrebeproizvodakojisadržebakar (drumska I šinskavozila, transformatori, generatori, kablovi, provodnici, livničkiproizvodiidr).

13. Postoji nekoliko razloga zašto je poželjno reciklirati bakar: • Reciklirani bakar je u vrednosti od 90% od originalne rude bakra. Takođe je jeftinije reciklirati bakar nego raditi iskop iz prirode, a reciklaža bakra utiče na nižu cenu bakra. • Do danas je uklonjeno oko 12-13% bakra iz poznatih iskopa, ali je bakar neobnovljivi resurs I zbog toga je važno raditi reciklažu bakarnog otpada jer je to način da se sačuvaju postojeći prirodni resusi. • Reciklaža jedne tone bakra štedi 15% energije koja se koristi za ekstrakciju I proizvodnju iste količine bakra iz rude. Ušteda energije indirektno znači uštedu fosilnih goriva koji takođe pripadaju neobnovljivim izvorima energije što dalje znači nižu emisiju štetnih gasova u životnu sredinu. • Visoki troškovi održavanja deponija, troškovi zaštite životne sredine u procesu iskopavanja I vađenja rude bakra I slično.

14. Reciklažaolova Olovo je jedan od najrecikliranijihmaterijaladanašnjice. To je rezultatnjegovogosnovnogsvojstvadobrogdizajna i načinanakoji se koristi, lako je indetifikovatiproizvodenabaziolova, sakupiti I reciklirati. Olovo je prirodnihemijski element, kvalitetrecikliranogolova je indentičanprimarnommetaluizruda. Danas oko 80% olova se koristi za izradu akumulatora koji se lako recikliraju. Još 6% olova se koristi u obliku olovnih limova u građevinskoj indusstriji. Zajedno sa nekolicinom drugih metalnih aplikacija koristi se kao zaštita od radijacije, obloga kablova.

15. Reciklaža olova donosti mnoge prednosti kako industriji tako i društvu u celini, u oblastima kao što su energetika, emisija ugljenika, očuvanje resursa i troškova. Što se tiče potrošnje energije, reciklaža olovnih proizvoda zahteva samo jednu trećinu energije koja je potrebna da se proizvede olovo iz rude. To smanjuje emisiju izduvnih gasova. Osim ovih ušteda u energiji, smanjuje se potražnja za olovom iz rude i na taj način će se sačuvati za buduće generacije. Povraćajkorišćeniholovnihproizvoda i reciklažnaindustrijasustvoriliznačajnemogućnostizapošljavanja. Ovifaktorizajednosaniskimtroškovimapokazujukako je reciklažaveomaatraktvinaopcijazakorisnikeolovnihproizvida i dajeveomaznačajnidoprinosodrživomrazvoju.

16. Recikliranjecinka

17. Cink se lakorecikliraiotprilike 30% celokupnepotrošnjecinkapotičeizsekundarnihsirovina. • Međutim,otpadizprocesagalvanizacije se ne možetakobrzoijednostavnovratiti u tokproizvodnje. • Postojevišerazličitihmetodakoje se primenjuju u industrijiilisurazvijenenalaboratorijskomnivou, a dajumogućnostregeneracijeireciklažecinkaizčvrstogotpada.

18. Čvrstiotpadnabazicinka je ulaznasirovinakoja se ubacuje u reaktor. Reaktor se nakonšaržiranjaspušta u tank savrućimrastvorom (70-90°) vodenograstvoraNaOHkoncentracije 250-440 g/dm3. Procesrastvaranjacinkaizčvrstogotpadanatrijum-hidroksidamože se predstavitisledećimreakcijama: Zn(s)+2NaOH(aq)→Na2ZnO2 + H2 ZnO(s)+2NaOH(aq)+H2O→Na2ZN(OH)4

19. Rastvorzasićencinkom se možeregenerisati u elektrolitičkimćelijamazaregeneracijucinka. Ćelijesuopremljenekatodamaodčelikalegiranogmagnezijumom. Zadobijajne 1 kg cinkprahapotrebno je dakrozćelijuprođe1 000 Ah. • Potrošnjaenergije je prosečno 4,4kW pokilogramucinkpraha. Rastvornatrijumhidroksida se nakonelektrolizevraća u tank zaluženjeotpada. Metoda se primenjujenaindustrijskomnivou. • Istrošeniotpadnirastvoriodnagrizanjamogusadržavativredneikorisnekomponentekaoštosu: hlorovodoničnakiselina, soli cinkai / iligvožđailičakimetalnicink.

20. Ključnaodlukazapogontoplogcinkovanja je izvršitiodabirefikasne, ekonomičnemetodezaregeneracijusvakogistrošenograstvora, posebnoako se ima u vidustrogaregulativazaštiteživotnesredine. • Cinkje metal koji je mogućereciklirati, sličnodrugimmetalima. Čak 80% raspoloživerecikliranekoličinecinka se ponovokoristi, štopredstavlja30% odkoličinecinkaprisutnenatržištu.