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“ SIX SIGMA ”

“ SIX SIGMA ”. Six Sigma.

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“ SIX SIGMA ”

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Presentation Transcript


  1. “SIX SIGMA”

  2. Six Sigma Enfoque disciplinado que se basa en el uso de la estadística para mejorar el desempeño de los negocios, eliminando defectos en los productos, procesos y transacciones de una organización, disminuyendo el costo de operación y el costo de los productos vendidos, e incrementando la satisfacción del cliente final.

  3. Generalidades Six Sigma es una metodología disciplinada, basada en datos para eliminar los defectos en cualquier proceso y se esfuerza por alcanzar la perfección. La representación estadística de Six Sigma describe cuantitativamente cómo un proceso se está realizando.

  4. • 2 Sigma • 69.146% de productos/servicios reúnen los requerimientos de los clientes. • 308,538 defectos por millones de oportunidades (DPMO) • 4 Sigma • 99,379% de los productos/servicios reúnen los requerimientos de los clientes. • 6,210 DPMO • 6 Sigma • 99.99966% de los productos/servicios reúnen los requerimientos de los clientes.

  5. Método El método Six Sigma, conocido como DMAMC, consiste en la aplicación, proyecto a proyecto, de un proceso estructurado en cinco fases. El Six Sigma es una metodología de mejora de procesos, centrada en la reducción de la variabilidad de los mismos, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallas en la entrega de un producto o servicio al cliente.

  6. Las Herramientas: De tipo general: Así como las 7 herramientas de Calidad, se emplean para la recogida y tratamiento de datos. Herramientas estadísticas: Entre las que cabe citar los estudios de capacidad del proceso, análisis ANOVA, contraste de hipótesis, diseño de experimentos y, también, algunas utilizadas en el diseño de productos o servicios, como el QFD y AMFE.

  7. Proceso Six Sigma El proceso Six Sigma se caracteriza por 5 etapas bien concretas: • Definir el problema o el defecto • Medir y recopilar datos • Analizar datos • Mejorar • Controlar

  8. D (Definir) Se identifican los posibles proyectos Seis Sigma, que deben ser evaluados por la dirección para evitar la inadecuada utilización de recursos. M (Medir) Consiste en la caracterización del proceso identificando los requisitos clave de los clientes, las características clave del producto (o variables del resultado) y los parámetros (variables de entrada) que afectan al funcionamiento del proceso y a las características o variables clave.

  9. A (Analizar) El equipo evalúa los datos de resultados actuales e históricos. Se desarrollan y comprueban hipótesis sobre posibles relaciones causa-efecto utilizando las herramientas estadísticas pertinentes. M (Mejorar) El equipo trata de determinar la relación causa-efecto (relación matemática entre las variables de entrada y la variable de respuesta que interese) para predecir, mejorar y optimizar el funcionamiento del proceso.

  10. C (Controlar) Consiste en diseñar y documentar los controles necesarios para asegurar que lo conseguido mediante el proyecto Seis Sigma se mantenga una vez que se hayan implementado los cambios. Antecedentes: En 1987 Motorola inició con la aplicación de seis sigma. Las compañías Allied Signal y General Electric dieron fuerte y renovado impulso a la metodología seis sigma. En la actualidad algunas empresas utilizan la metodología con muy buenos resultados. La consideración inicial es desarrollar proyectos para mejorar procesos y lograr ahorros.

  11. Que es Six Sigma? Es un proceso por el cual se pretende llevar a la empresa y sus procesos a la excelencia o el mejor en su clase (Empresa Esbelta). Esta enfocado a vincular entre si todas las partes de los procesos para generar un flujo lógico y continuo. La información va pasando de un componente a otro creando una integración de los diferentes procesos de la operación creando la sinergia requerida que permita incrementar la probabilidad de resolución de los problemas que se van presentando en el camino.

  12. “FIN”

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