Panel roboczy P4 Procesy łączenia, modyfikacji i obróbki wykończeniowej Panel roboczy W6 Wykorzystanie klejów i taśm sam

1. Scenariusze rozwoju technologicznego w obszarze łączenia, modyfikacji i obróbki wykończeniowej oraz wykorzystania klejów i taśm samoprzylepnych Panel roboczy P4 Procesy łączenia, modyfikacji i obróbki wykończeniowej Panel roboczy W6 Wykorzystanie klejów i taśm samoprzylepnych

2. Procesy łączenia, modyfikacji i obróbki wykończeniowej są wykorzystywane w wielu dziedzinach przemysłu : nspożywczy-opakowania nfarmaceutyczny-opakowania nopakowań innych nmedyczny-sprzęt jednorazowy nkosmetyczny, chemii gospodarczej- opakowania nwłókienniczy- wykończenie włókien i tkanin nbudowlany i meblarski-klejenie, formowania nmotoryzacyjny, lotniczy nwyroby biurowe nsportowy nartykuły dziecięce (np. zabawki, wyposażenie placów zabaw, kleje) npaliwowo-energetyczny, ciepłociągi, gazociągi nwodociągi i kanalizacja nfolie teksturowane,

3. Dzięki osiągnięciom nowoczesnej inżynierii materiałowej istnieje możliwość uzyskiwania nowych, nieznanych materiałów oraz dalszego modyfikowania materiałów tradycyjnych, przystosowując je do nowych zastosowań. Wiąże się to ściśle z rozwojem technologii spajania, łączenia oraz modyfikacji powierzchni w celu uzyskania materiałów wielofunkcyjnych, na drodze chemicznej i fizycznej. Zakładana jest również masowość produkcji wymagającej nowych procesów łączenia, modyfikacji i obróbki wykończeniowej, co będzie wiązało się obniżeniem kosztów, jednak przy zapewnieniu wymaganych właściwości i jednoczesnym obniżeniu obciążeń środowiska i energochłonności procesów.

4. Rury z tworzyw sztucznych będą materiałami przyszłości, z uwagi na ich doskonałe właściwości użytkowe, dużą wytrzymałość mechaniczną, odporność chemiczną, odporność na korozję, trwałość oraz dobrą stabilność wymiarową. Rozwój technologii produkcji tych wyrobów będzie ewoluował w kierunku zastosowań o większych wymaganiach takich jak rury o właściwościach barierowych, rury do gorącej wody, preizolowane termicznie, kwaso- i zasado-odporne, do przesyłu materiałów sypkich, wysokociśnieniowe, samoczyszczące, do przesyłu ropy i paliw itd. Polska jest jednym z ważniejszych producentów rur z tworzyw sztucznych w Europie. ELPLAST+, Maboturlen, TELWOLT, PLASTON, Hydroplast, Polskie Rury Preizolowane, i setki innych. Również wiele firm w Polsce wytwarza elementy i urządzenia do spajania i łączenia tworzyw sztucznych.

5. 1.1 Technologie krytyczne. 1.1.1. Technologie zgrzewania z uwzględnieniem metod: doczołowej, kielichowej, elektrooporowej, ultradźwiękowej 1.1.2. Sieciowanie klejów samoprzylepnych ze szczególnym uwzględnieniem klejów poliakrylanowych 1.1.3. Wykorzystanie promieniowania mikrofalowego do łączenia tworzyw sztucznych 1.1.4. Aktywacja powierzchni surowców i wyrobów polegająca na obróbce PLAZMĄ i CORONĄ w celu ułatwienia prowadzenia procesów wykończalniczych 1.1.5. Obróbka wykończeniowa, kształtowanie końcowe, cechy elektryczne

6. 2.2. Wizje rozwoju technologicznego. Wizja 1. Powszechne zastosowanie rurociągów z tworzyw sztucznych w miejsce metalowych. Wizja 2.Rozwój nowych gałęzi przemysłu tworzyw sztucznych Wizja 3.Nowe procesy łączenia, modyfikacji i obróbki wykończeniowej Wizja 4.Rozwój czystych technologii Wizja 5.Wprowadzenie nowych produktów samoprzylepnych, klejów konstrukcyjnych, lakierów oraz produktów medycznych w miejsce stosowanych obecnie materiałów.

7. 2.5. Analiza wpływu wariantów zachowania się otoczenia na wizje rozwoju technologicznego.

8. Analiza wyników wskazuje na niewielkie znaczenie wariantu pesymistycznego w przypadku wszystkich wariantów rozwoju technologicznego. Jest to oczekiwane, gdyż w obliczu dobrego stanu polskiej gospodarki oraz optymistycznych średnio- i długookresowych prognoz trudno oczekiwać niespodziewanej stagnacji lub regresu. Stąd też splot niekorzystnych okoliczności charakteryzujący scenariusz pesymistyczny należy uznać za najmniej prawdopodobny. Realizacja celów wskazanych dla powszechnego zastosowania rurociągów z tworzyw sztucznych w miejsce metalowych ma szanse powodzenia przy wystąpieniu scenariusza życzeniowego, optymistycznego i realistycznego. Te cele mają największe szanse na realizację. Jest to zrozumiałe biorąc pod uwagę silną tendencję do zastępowania rur metalowych przez tworzywowe od kilku dziesiątek lat oraz tradycję polskiego przemysłu przetwórstwa tworzyw sztucznych. Istnieje kilkanaście średniej wielkości polskich firm produkujących rury różnego asortymentu, niektóre z tych firm wytwarzają ponad 50 km rur dziennie. a także fakt, że po wstąpieniu Polski do Unii Europejskiej rozpoczął się intensywny rozwój infrastruktury. Poważnym atutem na rynkach krajów rozwijających się jest cena wytwarzania, znacznie niższa niż w przypadku znanych firm światowych, przy porównywalnych parametrach technicznych. W konsekwencji pozycja krajowych zakładów przetwórczych jest ustabilizowana, stąd w zmiennych warunkach otoczenia (wariant życzeniowy, optymistyczny i realistyczny) istnieje realna szansa na ich dalszy rozwój. Podobne czynniki sprzyjać będą rozwojowi czystych technologii.

9. Wytypowane scenariusze rozwoju technologicznego • Powszechne zastosowanie rurociągów z tworzyw sztucznych • w miejsce metalowych, rury o właściwościach barierowych, rury do • gorącej wody, preizolowane termicznie, kwaso- i zasado-odporne, • do przesyłu materiałów sypkich, wysokociśnieniowe, samoczyszczące, • do przesyłu ropy i paliw itd • (ii) Rozwój czystych technologii • (iii) Nowe procesy łączenia, modyfikacji i obróbki wykończeniowej

12. Technologie zgrzewania z uwzględnieniem metod doczołowej, kielichowej elektrooporowej i • ultradźwiękowej • (2) Sieciowanie klejów samoprzylepnych ze szczególnym uwzględnieniem klejów poliakrylanowych • (3) Wykorzystanie promieniowania mikrofalowego do łączenia tworzyw sztucznych • (4) Aktywacja powierzchni surowców i wyrobów polegająca na obróbce PLAZMĄ i CORONĄ w celu • ułatwienia prowadzenia procesów wykończeniowych Nr techno-logii 2005-2010 2010- 2015 2015- 2020 2020- 2025 2025- 2030 2030- 2035 Wizja 1. Powszechne zastosowania rurociągów z tworzyw sztucznych w miejsce metalowych 1 A,B,C D D D D D 3 A,B,C D D D D D Wizja 3. Nowe procesy łączenia, modyfikacji i obróbki wykończeniowej 1 A,B,C D D D D D 2 A,B C D D D D 3 A,B,C D D D D D 4 A,B,C D D D D D

13. W6 Kleje samoprzylepne

14. Wizja 1 : Nastąpi znaczne zwiększenie zapotrzebowania na kleje i wyroby samoprzylepne na skutek rozwoju produkcji w nowych sektorach wykorzystujących w dużych ilościach samoprzylepne materiały polimerowe; Wizja 2 : Poszerzy się obszarwykorzystania klejów samoprzylepnych bezpośrednio do klejenia jak i następczego wytwarzania materiałów samoprzylepnych; Wizja 3 : Podjęta została krajowa produkcja nowych rodzajów klejów opartych na tańszych surowcach a także zwiększenie mocy produkcyjnej już istniejących wytwórni; Wizja 4 : Nastąpi rozwój jakościowy materiałów samoprzylepnych, które będą spełniały dodatkowe funkcje niezbędne w zaawansowanych technologiach, również w innych branżach; Wizja 5 : Unowocześniony zostanie park maszynowy i technologii wytwarzania materiałów samoprzylepnych zwiększając wydajność i obniżając koszty produkcji;

15. Ocena prawdopodobieństwa realizacji wizji W6

16. W6 – technologie krytyczne ●Polimeryzacja dyspersyjna w aspekcie stosowania nowych specjalnych monomerów niosących za sobą specjalne funkcje kleju i wyrobów samoprzylepnych i/lub specjalne dodatki pomocnicze ● Technologia bezrozpuszczalnikowa (hot-melt) w aspekcie zastosowania nowych, niosących specjalne funkcje surowców ● Technologie klejów reaktywnych LVS (low viscosity system) ● Polimeryzacja na nośnikach ●Technologia bezrozpuszczalnikowa (hot-melt) w aspekcie uciąglenia metody periodycznej

17. W6 – czynniki krytyczne • Czynnik Cz 1 Wysoko wykwalifikowana kadra krajowych jbr-ów • Czynnik Cz 2 Liczne prace badawczo-rozwojowe • Czynnik Cz 3 Wynalazki, patenty, nowe technologie • Czynnik Cz 4 Duże potencjalne zdolności produkcyjne przedsiębiorstw • Czynnik Cz 5 Niższe niż za granicą koszty wytwarzania • Czynnik Cz 6 Jakość spełniająca międzynarodowe standardy • Czynnik Cz 7 Problemy z utrzymaniem wyspecjalizowanego personelu • Czynnik Cz 8 Przestarzały park maszynowy • Czynnik Cz 9 Brak nakładów na produkcję doświadczalną • Czynnik Cz 10 Wysoki poziom edukacji • Czynnik Cz 11 Zaobserwowany rozwój technologiczny w branży oraz branżach pokrewnych na świecie • Czynnik Cz 12 Przewaga nie skomplikowanych aparaturowo technologii • Czynnik Cz 13 Zwiększenie dostępu do rynków europejskich i światowych • Czynnik Cz 14 Stale rosnące zapotrzebowanie na wyroby samoprzylepne • Czynnik Cz 15 Możliwość rozwoju krajowej podaży wyrobów samoprzylepnych • Czynnik Cz 16 Orientacja wyrobów na obce technologie

18. Scenariusze W6 – Wizja 1Nastąpi znaczne zwiększenie zapotrzebowania na kleje i wyroby samoprzylepne na skutek rozwoju produkcji w nowych sektorach wykorzystujących w dużych ilościach samoprzylepne materiały • nowe sektory gospodarki, które będą wykorzystywać kleje i wyroby samoprzylepne. • nowe wymagania do spełnienia przez kleje i wyroby samoprzylepne • ceny klejów, zakłada się, że dzięki niższym kosztom wytwarzania będą one konkurencyjne • ● technologie polimeryzacji dyspersyjnej • ● technologie klejów bezrozpuszczalnikowych (hot-melt) i reaktywnych (LVS)

19. Scenariusze W6 – Wizja2Poszerzy się obszar wykorzystania klejów samoprzylepnych bezpośrednio do klejenia jak i następczego wytwarzania materiałów samoprzylepnych Czynniki kluczowe wpływające na urzeczywistnienie wizji to: ●harmonijny rozwój gospodarki i dobra kondycja ekonomiczna. ● rozwój technologii samoprzylepnych bezrozpuszczalnikowych klejów typu hot-melt i reaktywnych LVS. Kleje otrzymywane według tych technologii będą mogły łączyć znacznie większą ilość różnych podłoży. ● taki poziom cen aby zmalała orientacja na obce wyroby. ● polimeryzacja w dyspersjach wodnych ● bezrozpuszczalnikowe (typu hot-melt i LVS)

20. Scenariusze W6 – Wizja5 Unowocześniony zostanie park maszynowy i technologie wytwarzania materiałów samoprzylepnych zwiększając wydajność i obniżając koszty produkcji ●zwiększeniu wydajności produkcji i obniżeniu kosztów wytwarzania zarówno klejów jak i materiałów samoprzylepnych. ●zmiany w technologiach powodujących zwiększenie wydajności instalacji. ●modernizacja aparatury pozwalająca na prowadzenie procesów w sposób ciągły ●inwestycje i prace rozwojowe. Wizja ta stanowi dopełnienie Wizji 1.

21. Scenariusze W6 Analizując warunki realizacji kolejnych wizji scenariusza rozwoju obszaru klejów samoprzylepnych i wyrobów samoprzylepnych można sądzić, że odbędzie się on według trzech przedstawianych wizji.