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机械识图和互换性

机械识图和互换性. 2012-10-12. 机械识图和互换性提纲. 机械视图 机械符号 公差 配合 图纸解读. 投影法. 投影的定义 光线照射物体时,可在预设的面上产生影子。 利用这个原理在平面上绘制出物体的图像,以表示物体的形状和大小,这种方法称为投影法。 工程上应用投影法获得工程图的。. 读图. 读图 读图是根据平面图形想象出空间物体的形状和大小,完全从平面到空间的转化过程,这两个转化过程是靠正投影法来实现的。掌握正投影的基本原理、性质和特点,对培养空间想象能力和空间思维能力十分重要的。. 正投影.

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机械识图和互换性

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  1. 机械识图和互换性 2012-10-12

  2. 机械识图和互换性提纲 • 机械视图 • 机械符号 • 公差 • 配合 • 图纸解读

  3. 投影法 • 投影的定义 光线照射物体时,可在预设的面上产生影子。 利用这个原理在平面上绘制出物体的图像,以表示物体的形状和大小,这种方法称为投影法。 • 工程上应用投影法获得工程图的。

  4. 读图 • 读图 读图是根据平面图形想象出空间物体的形状和大小,完全从平面到空间的转化过程,这两个转化过程是靠正投影法来实现的。掌握正投影的基本原理、性质和特点,对培养空间想象能力和空间思维能力十分重要的。

  5. 正投影 • 中心投影法:投射线自投射中心出发的投影方法 • 平行投影法 斜投影法:投射线倾斜投影面 正投影法:投射线垂直投影面

  6. 正投影特点 • 真实性 • 积聚性 • 类似性

  7. 认识三视图 国家标准规定,用正投影法绘制的物体的图形又称为视图,并且规定, 可见的轮廓线用粗实线表示,不可见的轮廓用虚线表示,所以物体的 投影与视图在本质上是相同的,因此,体的三面投影又叫三视图。 三视图定义: 工件在三个基本投影面上所得的三视图分别称为: 主视图:由前向后投影,在V面上所得的视图。 俯视图:由上向下投影,在H面上所得的视图。 左视图:由左向右投影,在W面上所得的视图。

  8. 之间的度量对应关系 主视图和俯视图长度相等; 主视图和左视图高度相等; 俯视图和左视图宽度相等;

  9. 图之间的方位关系 主视图: 反映了物体的上、下和左、右方位; 俯视图: 反映了物体的左、右和前、后方位; 左视图: 反映了物体的上、下和前、后方位。

  10. 基本视图 当产品的形状比较复杂时它的六个面形状可能都不相同。为了清晰地表达产品的六个面 的形状,将机件分别地向这六个 投影面进行投影,得到六个基本视 图。除上面的三个视图外,其他三 个视图是:从右向左投影,得到右视图;从下向上投影,得到仰视图;从后向前投影,得到后视图。

  11. 第一角度法和第三角度法 如将产品放在第一角中,使机件处在观察者和投影面之间进行投影,这样得到的视图,称为第一角度法。 将产品放在第三角中,假设投影面是透明的,使投影面处在观察者和机件之间进行投影,这样得到期的视图,称为第三角度法 四个角 第一角度画法 第三角度画法 第一角度法标记 第 三角度法标记

  12. 图例

  13. 图例

  14. 剖视图 产品的剖视图分为:全剖视图、半剖视图、局部剖视图。 A、用剖切面把产品完全剖开后所得到的剖视图称为全剖视图。 B、当产品具有对称面时,在垂直于对称平面的投影面上的投影,以对称中心线为界,一半为剖,一半为视图,这种剖视图称为半剖视图。 C、用剖切平面局部地剖开产品所得的剖视图,称为局部剖视图。

  15. 剖面符号 当机件内部形状较复杂时,在图视上就会出现很多虚线,既不便于看图又不利于尺寸的标注. 假想用剖切面剖开机件,将处在观察者和剖切面之间的部分移去,将其余部分向投影面投影所得的图形。

  16. 材料符号

  17. 螺纹表示方法 1.外螺纹:外螺纹大径用粗实线,小径用细实线. 3.内外螺纹连:螺纹连接一般用剖视图表示,其旋合部分按外螺纹画,其余部分按各自的画法表示 2.内螺纹:外螺纹大径用粗实线,小径用细实线.

  18. 各类螺纹的表示方法 注意:1.粗牙螺纹的公称直径与螺距一一 对应,因此规定不标注螺距。 2.细牙螺纹必须标注螺距。 3.右旋螺纹应用较多,规定不必注 明,左旋应要注“LH”

  19. 螺纹孔表示方法 =

  20. 焊接符号表示方法 4处 焊接高度 四周焊接 角焊

  21. 表面粗糙度 表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),用肉眼是难以区别的,因此它属于微观几何形状误差。

  22. 公差 • 尺寸:用特定单位表示长度值的数字。在机械制造中一般用毫米(mm)作为特定单位,可在机械制图中省去。 • 尺寸公差(简称公差):允许尺寸变动量。公差等于最大极限尺寸与最小极限 尺寸代数的绝对值。公差 取决定值不存在负公差,也不允许为0。 • 注意:图纸上未标注公差的尺寸按自由公差执行,并不是没有公差。 公差等级:公差值的大小与公差等级及基本尺寸有关。公差等级共分20级,各 级标准公差用代号IT及数字01、0、1、.....18表示。从IT01~18等级 依次降低,公差值按几何级数增大。

  23. 配合 • 间隙配合:孔的公差带在轴的公差带之上,具有间隙的配合。 • 过盈配合:孔的公差带在轴的公差带之下,具有过盈的配合。 • 过渡配合:孔和轴的公差带相互交迭,随着孔、轴实际尺寸的变化可能 得到间隙或过盈的配合。

  24. 形状和位置公差

  25. 形状和位置公差 • 形状公差:是指被测要素对其理想要素的变动量,或称偏离量。 1.直线度:是以限制被测实际直线对其理想直线变动量的一项指标,用以控制平面内或空间直线的形状误差。 2.平面度:是以限制实际表面对其理想平面变动量的一项指标,用于平表面的形状精度要求。

  26. 形状和位置公差 3.圆度:是限制实际圆对其理想变动两的一项指标,它是控制圆柱面的正截面和球体上通过球心的任一截面的圆度。 4圆柱度: 圆柱度是限制实际圆柱面对其理想圆柱面边度量的一项指标。

  27. 形状和位置公差 • 位置公差:是指关联被测实际要素对理想要素的变动量。 1.平行度 平行度公差是限制被测要素相对于基准要素的平行程度。 2.垂直度 垂直度是限制实际表面(或轴线)相对于基准表面(或轴线) 的垂直程度。 3.倾斜度 斜线度是限制实际要素对基准 在倾斜方向上的变动量。

  28. 形状和位置公差 • 位置公差:是指关联被测实际要素对理想要素的变动量。 4.同轴度 同轴度公差是限制被测要素轴线对基准 与奥数轴线的同轴位置误差。 5.对称度 对称度是限制被测要素对基准要素位 置对称位置误差。 6.位置度 位置度公差是限制被测要素的实际位置 对其理想位置偏差的程度。

  29. 图纸解读

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