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明鑫工业材料有限公司

电子薄带材料介绍 BRUCE. 明鑫工业材料有限公司. 介绍内容. 1. 白铜介绍 2. 磷铜介绍 3. 黄铜介绍 4. 披铜介绍 5.C194 介绍 6. 不锈钢介绍 7. 新材料介绍 (ST590 和 GHS) 8. 素材电镀知识介绍 9. 提问交流. 一、白铜介绍. 什么是白铜. 白铜 : 镍 和红铜的合金。镍为主要添加元素故名白铜,锌为余量。 当把镍熔入 红铜 里,含量超过 16 %以上时,镍含量越高,颜色就越白。但是,毕竟与铜融合,只要铜含量比例不超过 70% ,肉眼是看到铜的红色。

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Presentation Transcript


  1. 电子薄带材料介绍 BRUCE 明鑫工业材料有限公司

  2. 介绍内容 1. 白铜介绍2.磷铜介绍3.黄铜介绍4.披铜介绍5.C194介绍6.不锈钢介绍7.新材料介绍(ST590 和GHS)8.素材电镀知识介绍9.提问交流

  3. 一、白铜介绍

  4. 什么是白铜 白铜:镍和红铜的合金。镍为主要添加元素故名白铜,锌为余量。 当把镍熔入红铜里,含量超过16%以上时,镍含量越高,颜色就越白。但是,毕竟与铜融合,只要铜含量比例不超过70%,肉眼是看到铜的红色。 白铜中镍的含量一般为25%。

  5. 发展历史 远代: 1822年,英国爱丁堡大学化学师菲孚发表了他分析云南白铜的结果,其合金比例为铜40.4%,镍31.6%,锌25.4%,铁2.6%。并说在英国当时还没有人知道应如何仿制这种中国白铜。 当英国的汤麦逊首先制出和中国云南白铜相似的合金。同年,德国的海宁格尔兄弟仿制云南白铜成功。随即西方开始了大规模工业化生产,并将这种合金改名为“德国银”或“镍银”,而名副其实的云南白铜,反而被湮没无闻了。

  6. 发展历史 近代: 2002年少量的手机屏蔽罩使用白铜! 2003年手机、航空电子、医疗电子、屏蔽罩逐步使用白铜! 2004年手机、航空电子、车载GPS 、手提电脑、医疗电子、屏蔽罩大量使用广泛使用白铜! 2006年-2011年白铜已普遍使用到手机、网络光纤、数码电子、航空电子、汽车电子、医疗器械等

  7. 白铜牌号对照:

  8. 洋白铜7701与7521的对比 • 7701与7521在使用上,除了元素成分上和机械性能上的轻微差异,主要表现在:7521的深冲性能更好(晶粒度小),在使用上,需要深冲性能好的零件,即需要高硬度和高弹性时一般不能用7701替代!

  9. 洋白铜7701与7521的对比 • 因为C7701的含锌量大于C7521,所以C7701的硬度会高于C7521的硬度,因此在需求到硬度和弹性的时候,会选用C7701的产品,而C7521的因为硬度软,也有一定的拉伸性能,所以用来做屏蔽罩和底座的比较多.. • 做屏蔽盖的时候,很多客户也会选择冷轧钢和不锈钢来做,但是是在对防腐蚀性能和焊接性能要求不高的产品上,白铜屏蔽盖在后面加工的时候,会过SMT(自动贴片)机,进行自动焊接,焊接在手机或者是笔记本电脑的线路板或者电路上,焊接的温度为230度,所以对白铜做屏蔽的时候,有些客户是有不能发黄的要求的,现在基本是需要230度,3-5分钟不发黄,具体的温度和时间根据每个客户的要求会有不一样.最高的要求已经到了280度半个小时不发黄.国内的白铜发黄之前是完全不能保证的,现在已经改善了,兴业的白铜对外承诺可以做到280度3-5分钟不发黄。

  10. 洋白铜的性能优点、缺点 • 纯铜加镍能显著提高强度、耐蚀性、硬度、电阻和热电性,并降低电阻率温度系数。因此白铜较其他铜合金的机械性能、物理性能都异常良好,延展性好、硬度高、色泽美观、耐腐蚀 、富有深冲性能。 • 白铜的缺点是主要添加元素——镍属于稀缺的战略物资,价格比较昂贵。

  11. 白铜的用途 • 白铜具有优良的综合机械性能,耐腐蚀性优异、冷热加工成型性好,易切削,用于制造仪器、仪表、医疗器械、日用品和通讯等领域的精密零件,晶体振荡元件外壳,晶体壳体,电位器用滑动片,建筑材料等。如常见:C7521:屏蔽罩和底座 C7701:温控和电位器 马达电刷弹片(0.1-0.12 • 主要应用于手机,GPS等领域,是防止电磁干扰(EMI)、对PCB板上的元件及LCM起屏蔽作用

  12. 白铜的用途 网络光纤 手机屏蔽罩

  13. 高温焊锡测试 • 洋白铜高温焊锡测试为在锡炉内260度的温度下3分钟不发黄。 • 波峰焊260度,回流焊230度。 • 有些客户要求260°高温6分钟不发黄 或盐雾测试24小时以上的。建议客户镀镍处理。

  14. 常见的品质异常--白点、发黄 • 白点:主要是材料与空气中的水分接触产生氧化。一般出现在材料的头尾,如果大比例白点,则肯能为材料放置时间过长。我司的保存要求标准为常温下一个月。磷铜为常温下3个月。 • 发黄:发黄余才来的生产制程和氧化都有关系。

  15. 白铜的制造流程

  16. 洋白铜的供应商 • 安徽鑫科 • 宁波兴业 • 紫金 • 天圆 • 同创 • 台湾第一申、台湾名佳利。 • 日本三菱(30分不发黄) • 维兰德(24小时)

  17. 超锌特合金ZE-36(ze-140) 手机屏蔽罩材料-超锌特合金ZE-36 取代洋白铜(c7521) 节省屏蔽罩成本50% 成本,超锌特合金材料为日本研发的绿色环保材料,符合RoHS、PFOS及PFAS规范,主要取代洋白铜做手机屏蔽罩(Shielding Case),也常用于生产NB的天线,调谐器盒,电视内部零件,音响内装散热板等。需要焊锡制程的材料皆可直接使用锌锡镍合金,不须再电镀加工,减少电镀产生之不良率及增加生产之时效性。 一.材料性能锌锡镍合金底材为低碳钢,表面锌锡镍三种合金化镀膜,经高温下使三种镀层渗入底材形成合金,使得镀层不易脱落,是一种无铅、无铬酸盐的新型环保材料,焊锡性/屏蔽性比洋白铜更佳,在过锡炉温度280℃(3分钟以上)时,材料不会因焊锡制程产生高温氧化而发黄,因焊锡性好则锡面积大,相对上的阻抗会变小导通会更加顺利畅通,而有更好的屏蔽效果。

  18. 超锌特合金ZE-36 二.下列情况下应该考虑采用锌锡镍合金 ? 洋白铜成本太高,应选用此材料,价格是洋白铜的一半. ? 苦恼于晶须的产生,正在寻找不易产生晶须的材料。 ? 为防止产生晶须,花较高费用实施后镀膜处理和回流处理。 ? 为了实现无铅,正在寻找镀铅锡钢板的替代材料。 ? 虽然将锡铅焊料换成了无铅焊料,但焊锡不良率却增加了。 ? 作为应对环境限制的对策,正在考虑换用无铬酸盐材料。 ? 为了实现部件的轻型化,正寻找焊锡性,屏蔽性较好的材料。 ? 正在寻找耐晶须生长性、焊锡性、表面导电性较好的材料。

  19. 1.国产C7701可保证高温测试在( )摄氏度的条件下( )分钟不发黄! 2.白铜要求盐测试12小时以上,高温30分不发黄,这时候我选材料应做( )处理?

  20. 二、磷铜介绍

  21. 什么是磷铜 • 是一种合金:在铜里边加3~5%的锡和0.03~0.3的磷。可以大大改善铜的强度和韧性。 磷铜(磷青铜)(锡青铜)(锡磷青铜)由青铜添加脱气剂磷P含量0.03~0.35%,锡含量5~8%.及其它微量元素如铁Fe,锌Zn等组成延展性,耐疲劳性均佳可用于电气及机械材料,可靠度高于一般铜合金制品.

  22. 发展历史 我国战国时代的著作《周礼·考工记》总结了熔炼青铜的经验,讲述青铜铸造各种不同物件采用铜和锡的不同比例:“金有六齐(方剂)。六分其金(铜)而锡居一,谓之钟鼎之齐;五分其金而锡居一,谓之斧斤之齐;四分其金而锡居一,谓之戈戟之齐;三分其金而锡居一,谓之大刃之齐;五分其金而锡居二,谓之削杀矢(箭)之齐;金锡半,谓之鉴(镜子)燧(利用镜子聚光取火)之齐。”这表明在3000多年前,我国劳动人民已经认识到,用途不同的青铜器所要求的性能不同,用以铸造青铜器的金属成分比例也应有所不同。

  23. 特性 • 锡磷青铜有更高的耐蚀性,耐磨损,冲击时不发生火花。用于中速、重载荷轴承,工作最高温度250℃。具有自动调心,对偏斜不敏感,轴承受力均匀承载力高,可同时受径向载荷,自润滑无需维护等特性。 锡磷青铜是一种合金铜,具有良好的导电性能,不易发热、确保安全同时具备很强的抗疲劳性。 锡磷青铜的插孔簧片硬连线电气结构,无铆钉连接或无摩擦触点,可保证接触良好,弹力好,拨插平稳。 该合金具有优良机械加工性能及成屑性能,可迅速缩短零件加工时间。磷铜作为中间合金广泛用于铜铸造、焊料等领域,在国民经济的发展中占有重要的一席之地。

  24. 种类,化学成分,机械性能

  25. 种类,化学成分,机械性能

  26. 常用金屬特性比較

  27. 一般銅材之導電率如下: • 由以上之大致可推算出,因材料之變化或長度或截面積之改變,而電阻質大致會改變多少。

  28. 适用范围 工业,电子 • 手机通讯类五金件 • 电脑连接器类 • 家电连接器类 • 汽车连接器类 • 端子类 • 开关类 • 钮扣类

  29. 导电率和强度

  30. 常见的品质异常—氧化 • 氧化:主要是材料与空气中的水分接触产生氧化。一般出现在材料的头尾,如果表面大比例氧化,则肯能为材料放置时间过长。我司的保存要求标准为常温下3个月。

  31. 测试题 1.磷铜的主要牌号有? 2.磷铜的主要成分是:铜+锡+磷组成的,你知道C5210锡的含量是多少? 3.国产0.2的磷铜厚度公差可保证( )mm 分条后的宽度公差一般走( )差 大概是 ( )

  32. 三、黄铜介绍

  33. 黄铜: • 黄铜是是由铜和锌所组成的铜合金。 • 普通黄铜:为Cu—Zn二元合金,以“H”表示,H后面的数字表示合金的平均含铜量如H68表示含铜量为68%,其余含量为锌。 • 特殊黄铜:在Cu-Zn会金中加入少量铅、锡、铝、锰等,组成多元合金。

  34. 黄铜 黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜——锌二元合金,普通黄铜。改变黄铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高,其强度也较高,塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%,含锌量再高将会产生脆性,使合金性能变坏。

  35. 为了改善黄铜的某种性能,在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。为了改善黄铜的某种性能,在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜。常用的合金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。 在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性,稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。 在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力,因此称为“海军黄铜”。锡还能改善黄铜的切削加工性能。 黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性,铅对黄铜的强度影响不大。 锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性;在锰黄铜中加铝,还可以改善它的性能,得到表面光洁的铸件。

  36. 黄铜生产工艺 •   原料采购:从供方采购黄铜锭及锌锭等主要原材料。   原料进厂:按照内部验收规定和标准进行验质和验量。检测化验:对所有来料成分进行化验。     原料分类打包:对上述各类原料按分选结果分别打成方块状的铜包,便于投炉生产,散料则袋装。    配料:按照不同牌号、不同客户、不同产品用途的需要,由工艺部门根据要求确定原料配用比例,并按照配料要求进行领料。    熔炼:由熔炼车间将各类原料根据配料比例加入熔炼炉熔化,并在过程中搅拌均匀,做好炉前成分分析,控制品位和杂质成分。 拉铸:按照指定规格尺寸,拉铸不同的锭坯,有普坯和加长、加宽、加厚坯。    铸锭铣面:用专用铣床对铸锭表面的夹渣进行清理,保持锭坯表面干净、平整。铸锭加热:用专用加热炉对锭坯加热,便于热轧,增加轧制加工量。热轧:用专用轧机对加热锭坯进行反复热轧制,直到工艺指定的厚度。。

  37. 黄铜生产工艺 •  冷轧:用专用轧机继续对带坯进行冷轧制,达到工艺指定的厚度为止。    粗轧:对冷轧带坯进一步轧制。    初裁边:按照客户订单和工艺要求,用裁边机将带坯裁边至指定的宽度,并打成卷。 毛坯中间退火:将打卷带坯放入退火炉中均匀退火,为精轧作准备。退火温度按工艺稳定控制。毛坯清洗:将退火带坯放卷,经过表面清洗、烘干,清除表面氧化层。  中轧:在精轧车间用指定轧机按工艺要求进行多道次轧制,使产品达到指定厚度及公差要求。再制品、半制品、留底退火:在中轧过程中,每完成一次轧制均要进行一次退火。 再制品、半制品、留底清洗:在每次中轧、退火后均要进行一次表面清洗,清除表面氧化层。  精轧:对中轧留底的带坯进行最后一道轧制,对公差控制要求较高。    软、硬态成品:根据产品的状态要求,对软态和硬态的轧制成品采取不同后续工艺处理 成品退火:软态轧制成品经过成品退火。    成品清洗:对软态退火成品和硬态轧制成品进行最后一道清洗。 成品分条:按照订单的宽度要求进行裁边或分成指定的分条带。    成品检验:对准备入库的成品进行表面、带型的感官检验和厚度、宽度的公差测量。  性能试验:根据不同产品和客户要求,用专用设备进行抗拉强度、延伸率、杯突值、硬度值测量。

  38. 合金铜性能比较:

  39. 黄铜中的有害物质及作用: • 铅: 在α单相黄铜中是有害杂质,由于它熔点低,几乎不溶于黄铜中,所以它主要分布在晶界上。铅含量大于0.03%时,黄铜在热加工时出现热脆;但对冷加工性能无明显影响。在α+β两相黄铜中,铅的容许含量可比α黄铜高一些,因为两相黄铜在加热和冷却过程中,会发生固态相变,使铅大部分转入晶内,减轻有害影响。少量铅可提高两相黄铜的切屑性能,使加工件表面获得高的光洁度。 • 铋: 呈连续脆性薄膜分布在黄铜晶界上,既产生热脆性,又产生冷脆性,对黄铜的危害性远比铅为大,在α及α+β黄铜中要求Bi ≤ 0.002%。 • 减轻Pb和Bi有害影响的有效途径是加入能与这些杂质形成弥散的高熔点金属化合物的元素,如Zr可分别与Pb、Bi形成高熔点稳定化合物ZrxPby(2000℃)和ZrxBiy。(熔点2200℃)。

  40. 锑: 随温度下降,锑在α黄铜中溶解度急剧减小;在锑含量小于0.1%时,就会析出脆性化合物Cu2Sb,呈网状分布在晶界上,严重损害黄铜的冷加工性能。锑还促使黄铜产生热脆性,因锑在固态铜中的共晶温度为645℃,所以,锑是黄铜中的有害杂质。加入微量锂可与锑形成高熔点的Li3Sb(熔点1145℃),从而减轻锑对黄铜塑性的有害影响。 • 砷: 室温时砷在黄铜中的溶解度<0.1%,过量的砷则产生脆性化合物Cu3As,分布在晶界上,降低黄铜塑性。黄铜中加入0.02~0.05%As,可防止黄铜脱锌。砷使黄铜制品表面形成坚固的保护膜,提高黄铜对海水的耐蚀性。

  41. C2680黄铜性能参数:

  42. 普通黄铜的用途: H59 普通黄铜;价格最便宜,强度、硬度高而塑性差,但在热态下仍能很好地承受压力加工,耐蚀性一般,其他性能和H62相近。用于一般机器零件、焊接件、热冲及热扎零件。 • H62 普通黄铜;有良好的力学性能,热态下塑性好,冷态下塑性也可以,切削性好,易钎焊和焊接,耐蚀,但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜,是应用惯犯的一个普通黄铜品种。用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。 • H63 普通黄铜;适用于冷态下压力加工,宜于进行焊接和钎焊。易抛光,是进行拉丝、扎制、弯曲等成型地主要合金。用于螺钉、酸洗用的圆辊等。 • H65 普通黄铜;性能介于H68和H62之间,价格比H68便宜,也有较高的强度和塑性,能良好地承受冷、热压力加工,有腐蚀破裂倾向。用于小五金、日用品、小弹簧、螺钉、铆钉和机械零件。 • H68 普通黄铜;有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非承安定,但易产生开裂。是普通黄铜中应用最为广泛的一个品种。用于复杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片等。

  43. H70 普通黄铜;有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非承安定,但易产生开裂。用于复杂的冷冲件和深冲件,如散热器外壳、导管、波纹管、弹壳、垫片、*等。 • H75 普通黄铜;有相当好的力学性能、工艺性能和耐蚀性能。能很好地在热态和冷态下压力加工。在性能和经济上居于H80、H70之间。用于低载荷耐蚀弹簧。 • H80 普通黄铜;性能和H85相似,但强度较高,塑性也较好,在大气、淡水及海水中有较高的耐蚀性。用于造纸网、薄壁管、波纹管及房屋建筑用品。 • H85 普通黄铜;具有较高的强度,塑性好,能很好地承受冷、热压力加工,焊接和耐蚀性能也都。用于冷凝和散热用管、虹吸管、蛇形管、冷却设备制件。 • 10 H90 普通黄铜;性能和H96相似,但强度较H96稍高,可镀金属挤途敷珐琅。用于供水及排水管、奖章、艺术品、水箱带以及双金属片。 • 11 H96 普通黄铜;强度比紫铜高(但在普通黄铜中,她是最低的),导热、导电性好,在大气和但是中有高的耐蚀性,且有良好的塑性,易于冷、热压力加工,易于焊接、锻造和镀锡,无应力腐蚀破裂倾向。在一般机械制造中用作导管、冷凝管、散热器管、散热片、汽车水箱带以及导电零件等。

  44. 各国黄铜牌号对照表:

  45. 四、披铜介绍

  46. NGK铍铜合金的介绍 铍铜被称为有色金属弹性之王,是一种析出硬化型合金。它是机械性能、物理性能、化学性能及抗蚀性能良好结合的唯一有色金属合金,经固溶和时效热处理后,具有与特殊钢相当的高强度极限、弹性极限、屈服极限和疲劳极限,同时又具有备高的导电率、高硬度和耐磨性,高的蠕变抗力及耐蚀性能,还具有良好的铸造性能、非磁性和冲击时无火花等性能。因此,能广泛应用于电子电器、通讯仪器、航空航天、石油化工、冶金矿山、汽车家电、机械制造等领域。适用于压射头、耐磨件、耐蚀件、轴承套、防爆工具、模具材料、电极材料等行业

  47. NGK金属事业部 全球

  48. NGK金属事业部 • 中国地区事务所 昆山分公司 昆山市明鑫金属材料有限公司 公司地址:江苏省昆山市玉山镇城北望山北路98号 电话:86-512-55190898 传真:86-512-55190889 深圳市明鑫金属材料有限公司 深圳总公司 公司地址:中国广东省深圳市宝安区沙井镇南环路和一 社区第三工业区明鑫工业园 邮编:518104 邮箱:info@mingschin.com 电话:86-755-29906188 传真:86-755-27560657 公司网址:http://www.mingschin.com

  49. NGK铍铜合金的特点

  50. NGK铍铜合金在各个行业领域被广泛使用 半导体检测装置 家用电气 游戏机 通信基站

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