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SIX SIGMA 管理法

SIX SIGMA 管理法. TQM. 1980 年代. TQC. 1970 年代. SQC. 1940 年代. IQC. 18 C. What’s Six sigma?. 品质管理的历史. 质量定义 — 符合规范→ “ 顾客满意 ” 质量范围 — 产品与服务的质量，人的质量 企业文化改造与重组. 6. σ. 质量管理 — 需要更有号召力的 质量改进方法. 气体产品 美国运通 伏特汽车 霍尼韦尔 约翰逊控股 强生 J.P 摩根 LG 集团 爱立信 美泰克 抗星 安讯资讯 诺基亚 飞利蒲

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SIX SIGMA 管理法

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  1. SIX SIGMA 管理法

  2. TQM 1980年代 TQC 1970年代 SQC 1940年代 IQC 18C What’s Six sigma? 品质管理的历史 质量定义—符合规范→“顾客满意” 质量范围—产品与服务的质量，人的质量 企业文化改造与重组 6 σ 质量管理—需要更有号召力的 质量改进方法

  3. 气体产品 美国运通 伏特汽车 霍尼韦尔 约翰逊控股 强生 J.P摩根 LG集团 爱立信 美泰克 抗星 安讯资讯 诺基亚 飞利蒲 雷声 普莱克斯 三星电子 旭电 住友 联合技术 美国邮政服务 康柏 陶氏化工 杜邦 迪尔 洛克希德. 马丁 日本电器 帕卡 布捷技术 西门子 索尼 东芝 惠尔普 联合信号 通用电器 ABB 柯达 德州仪器 摩托罗拉 IBM DEC 1991 1995 1997 1999 1987 1989 1993 What’s Six sigma? Six Sigma传播

  4. Six Sigma是什么？ What’s Six sigma? What’s 6? • 一个统计学的概念 a statistical term • 一项提高质量的行动 an action to improve quality • 一种提高企业竞争力的战略 a strategy to enhance competition • 一种企业文化 a culture

  5. 我痛恨波动 What’s Six sigma? 认识波动 Why? why?

  6. 2 3 4 5 6 距離 距離 距離 距離 距離 What’s Six sigma? “一致性”的度量 平均 Σ 距离 / 5 = 平均距离 标准偏差 σ σ是表示变化大小的尺度。

  7. 什么是Six Sigma？ -1.5σ +1.5σ USL 4.5σ LSL 平均=中央值 = 0 -6σ +6σ What’s Six sigma? 3.4 PPM 0.00125 PPM 6σ水准是在规格内可以容纳 6倍σ。

  8. 什么是Six Sigma？ 甜蜜的果实 考虑生产性的设计 大部分果实 Process 最优化/最适化 底部的果实 QC 7种 工具 掉地的果实 依靠直观 What’s Six sigma? Z 6 5 4 3 2 PPM 3.4 233 6,210 66,807 308,537 缺陷的 机会 工程 能力 无论做什么，1百万次机会中，允许出现3-4次错误

  9. 是管理企业的巧妙方法，把顾客放在第一位，用数据和事实更好地解决问题的方法。 可称为定量化的可持续的改善方法。 What’s Six sigma? Six Sigma管理法 目标 特点 • 提高顾客满意度 • 缩短周期时间 • 减少缺陷 • 重点在顾客 • 真实的创造利润 • 聪明的运做方式 可定义 , 指标化, 可到达， 有关联， 限定时间 Specific, Metrics, Attainable, Relevant, Time-bounded)

  10. Why Six Sigma? Why Six sigma? • 持续进步及竞争的需要 The requirement of CI and completion 建立共同语言 Setup command language 数据驱动进步 Data driven • 解决问题的方法与思路 The methodology of problem solving 掌握通用工具40多个 Command the tools • 客户导向 Customer focus

  11. 客户导向 Supplier Customer 顾客 输出 提供者 输入 过程 S I P O C Why Six sigma? 了解顾客需求，测量与顾客满意有关的所有事项 Input Output 产品/ 服务 资 源 Process 6sigma注意发现潜在的、隐藏的问题，预先处理， 不给它发生的机会。

  12. Why Six sigma? “我们的工作质量？” 顾客不满 失去市场 我们的业务 250份申请表中，43份有错误52个错误 每份表格有4个填写项目 缺陷 52000PPM 52÷（250×4）×106 = 我们的产品 750台发动机中97个次品99个缺陷 每台发动机要经过150个制造工序 质次成本 利益损失 880PPM 99÷（750×150）×106 = 能不能永远做正确？

  13. 持续进步及竞争的需要 Why Six sigma? • COPQ(Cost of Poor Quality:低品质费用) 恶性废弃 会计能够计算的损失 (销售的 5~8%) 不良废弃及Scrap Claim 返工,维修 新产品出市延期 设计变更 纳期延长 期间浪费 售价降低 在库过大 循环周期增加 The tip of the Iceberg 不必要的资金 机会损失 顾客下线率及信赖性伤失 会计分析不了的损失 (销售的 15~20%)

  14. 持续进步及竞争的需要 Why Six sigma? “隐藏工厂” 合格 90% 顾客质量 = 输入 操作 检查 最终良品率 Hidden factory 再作业 检查后的良品率 不合格 废品 工程 最终检查 4 1 2 3 90%良品率 90%良品率 90%良品率 90%良品率 90%良品率 RTY 81 % 73 % 66 % 真实的生产效率 是66%而不是90% 我们的工程能力水准？

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