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第八章

第八章. 可靠性与检验方法. 第八章. 可靠性与检验方法. 第八章. 可靠性与检验方法. 第八章 可靠性与检验方法. 1 可靠性原理 1) 用计数法估计可靠性; 2) 用计量法估计可靠性。. 2 统计测试方法 1 )尺寸 , 电阻等设计参数 ( 大批量符合正态分布规律 ) 2 )输入端性能数据 ( 感度 ) 发火电流 1A ,发火 不发火 如感度 ( 已量化 ), 有两种方法 : 用仪器 《 火工品 》84 年第 1 期动态斜坡法 ;. 统计测试法(参数估计法) 有 三 种:

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第八章

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  1. 第八章 可靠性与检验方法

  2. 第八章 可靠性与检验方法

  3. 第八章 可靠性与检验方法

  4. 第八章 可靠性与检验方法 1可靠性原理 1)用计数法估计可靠性; 2)用计量法估计可靠性。

  5. 2统计测试方法 1)尺寸,电阻等设计参数 (大批量符合正态分布规律) 2)输入端性能数据(感度) 发火电流1A ,发火 不发火 如感度(已量化),有两种方法: 用仪器《火工品》84年第1期动态斜坡法 ;

  6. 统计测试法(参数估计法) 有三种: ⅰ)barber 法。分布未知时可采用 ⅱ)probit 法 ,上下限法 正态分布 ⅲ)bruceton 法(升降法,布鲁斯顿法) 《火工品》81年第1期 3)输出端性能数据(工业电雷管GB8031—87) 可量化——延期时间 待量化——铅板穿孔试验

  7. 3 计数抽样检查 1)试样中不合格品出现概率 总体N 样本n N( P ) = P N + ( N — P N ) 总体 不合格率 不合格品数 合格品数 n=r(不合格)+合格(n – r)r(不合格品数) n – r (合格品数)

  8. n发中出现r发不合格品的概率: (超几何分布)

  9. 2) 批合格的概率L(P) L(P) —接收概率

  10. 3)抽样方案的OC曲线 [ 即L(P)-P曲线 ]O —Operation 操作 C—Circle 曲线 L(P) = f (P , n , Ac ) 例100(2,3) P% 1 2 3 4 5 6 ……10 L(P) 0.930 0.704 0.453 0.263 0.141 0.034 0.003

  11. 4)计数标准型一次抽样n(Ac,Re) ①JISZ9002(日本工业标准) 规定 n及Ac 可解出n及Ac

  12. ②取折衷方案, 处调查 L(P)—P曲线,斜率 如荷兰菲利普公司H.C.Hamaker SSS方案

  13. 5)计数调整型抽检GB2828 加严 正常 放宽 《GB2828—81计数调整型抽样检查程序及表》

  14. 历史: ABC(美、英、加拿大)三国科学家制成标准 MIL — STD — 105 (美国军标) MIL — STD — 105D(美国现用标准) 周仁据此制定国家工业标准GB2828—81 胡学先GJB179—86(军用),参与制定 JISZ9015(日本标准) 国际标准ISO—2859中有两内容 (五次抽样取代七次抽样及判定曲线调整) 由我国改进并为国际标准审查机关许可。

  15. 4 计量抽样检查 ①正态分布 m—均值 ——标准偏差 图62

  16. 则 : 可查表求出给定下的值。

  17. 例 : 解: 所以 的概率为0.0668

  18. GB4883—85《数据的统计处理和解释,正态样本异常值的判断和处理》

  19. ②不合格品率确定上限和下限 —下限不合格品率 —上限不合格品率

  20. ⑵已知批标准偏差的抽样检查需测出一定的数值,与上下限比较,看是否合格,而计数型只看合格不合格(无数值概念)。⑵已知批标准偏差的抽样检查需测出一定的数值,与上下限比较,看是否合格,而计数型只看合格不合格(无数值概念)。 ① 保证批的平均值

  21. ② 保证批的不合格率 a) SU(给出上限)

  22. 所以 :

  23. K—计量型抽样检查分位数

  24. b)给出下限 用同样如上计算可得与前面一致的结果

  25. 可得L(P)—P曲线

  26. (3)未知批标准偏差的抽样检查(目前应用的方法)(3)未知批标准偏差的抽样检查(目前应用的方法) 用Se代替 (即不知总体N的分布情况)

  27. ①给出上限SU时,合格 不合格

  28. ②给出下限时, 合格 不合格 同上结果,

  29. 综合双侧标准限的抽样检查(目前煤炭系统采用的新方法) GB6378—86 不合格品率的计量抽样检查程序及图表(曲线内合格,曲线外不合格)

  30. 复习思考题 • 1.简述可靠性原理? • 2.描述计数标准型一次抽样? 请看下页!

  31. Thank You

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