项目三錾削

项目三錾削

学习目标  掌握錾削主要工具的用途。  了解錾削的切削原理。技能目标  掌握錾削的动作要领。  掌握各种不同工件的錾削方法。  了解錾削的安全注意事项。德育目标  培养学生养成良好的安全生产习惯。

1、錾削的概念：錾削是利用锤子锤击錾子，实现对工件切削加工的一种方法。 2、应用范围：除去毛坯的飞边、毛刺、浇冒口，切割板料、条料，开槽以及对金属表面进行粗加工等。

3.1錾削工具 一、錾子錾子一般由碳素工具钢锻成，切削部分磨成所需的楔形后，经热处理便能满足切削要求。錾子切削时的角度如图3-1所示。 1、錾子切削部分的两面一刃 (1)前面：錾子工作时与切屑接触的表面。 (2)后面：錾子工作时与切削表面相对的表面。 (3)切削刃：錾子前面与后面的交线。 2、錾子切削时的三个角度 (1)楔角β0：前面与后面所夹的锐角。 (2)后角α0：后面与切削平面所夹的锐角。 (3)前角γ0：前面与基面所夹的锐角

3、錾子的构造与种类 錾子由头部、柄部及切削部分组成。头部一般制成锥形，以便锤击力能通过錾子轴心。柄部一般制成六边形，以便操作者定向握持。切削部分则可根据錾削对象不同，制成以下三种类型。油槽錾扁錾窄錾

二、锤子 锤子由锤头，木柄等组成。根据用途不同，锤共有软、硬之分。锤子的常见形状如图3-4所示。

三、錾子的刃磨与热处理 1. 錾子切削刃的刃磨方法是：将錾子刃面置于旋转着的砂轮轮缘上，并略高于砂轮的中心，且在砂轮的全宽方向作左右移动。刃磨时要掌握好錾子的方向和位置，以保证所磨的楔角符合要求。前、后两面要交替磨，以求对称。刃磨时，加在錾子上的压力不应太大，以免刃部因过热而退火，必要时，可将錾子浸入冷水中冷却。

2.热处理方法 （1）淬火当錾子材料为T7或T8钢时，可把錾子切削部分约20mm均匀加热到呈暗樱红色(约750℃~780℃)后迅速取出并垂直浸入冷水中冷却(图3-6b)。浸入深度约5mm-6mm。即完成淬火过程。

2.回火 錾子的回火是利用本身的余热进行。当錾子露出水面的部分变成黑色时，即将其由水中取出，此时其颜色是白色，待其由白色变为黄色时，再将錾子全部浸入水中冷却的回火称为“黄火”；而待其由黄色变为蓝色时，再把錾子全部放入水中冷却的回火称为”蓝火“。

3.2 錾削方法 一、錾子和锤子的握法 1、錾子的握法錾子用左手的中指、无名指和小指握持，大拇指与食指自然合拢，让錾子的头部伸出约20mm。錾削时，小臂要自然平放，并使錾子保持正确的后角。

2、锤子的握法

3、挥锤方法 挥锤方法分手挥、肘挥和臂挥三种。

4、錾削姿势 錾削时，两脚互成一定角度，左脚跨前半步，右脚稍微朝后，身体自然站立，重心偏于右脚。右脚要站稳，右腿伸直，左腿膝盖关节应稍微自然弯曲。眼睛注视錾削处。左手握錾使其在工件上保持正确的角度。右手挥锤，使锤头沿弧线运动，进行敲击。

二、平面的錾削方法 錾削平面时，主要采用扁錾。开始錾削时应从工件侧面的尖角处轻轻起錾。起錾后，再把錾子逐渐移向中间，使切削刃的全宽参与切削。当錾削快到尽头，与尽头相距约10mm时，应调头錾削。正面起錾斜角起錾

錾削较宽平面时，应先用窄錾在工件上錾若干条平行槽，再用扁錾将剩余部分錾去。錾削较窄平面时，应使切削刃与錾削方向倾斜一定角度。錾削较宽平面时，应先用窄錾在工件上錾若干条平行槽，再用扁錾将剩余部分錾去。錾削较窄平面时，应使切削刃与錾削方向倾斜一定角度。錾削余量一般为每次0.5mm~2mm。

三、錾切板料 1、在台虎钳上錾切 2、在铁砧或平板上錾切 3、用密集排孔配合錾切扁錾窄錾

3.3 废品分析和安全文明生产 一、錾削时的废品分析 (1) 錾过了尺寸界线。 (2) 錾崩了棱角或棱边。 (3) 夹坏了工件表面。二、錾削时安全文明生产 (1) 防止锤头飞出。 (2) 及时磨掉錾子头部的毛刺。 (3) 操作者应带上防护眼镜，工作地周围应装有安全网。 (4) 经常对錾子进行刃磨，保持正确的后角，錾削时防止錾子滑出工件表面。

思考与联系 1.錾子在刃磨时，切削刃与砂轮轴线应保持怎样的位置关系？为什么? 2.简述刃磨錾子的方法。 3.錾子常用哪些材料制成？试述錾子的热处理过程。 4.起錾时为什么要从工件的边缘尖角处开始？錾削快到尽头时，要注意什么问题？

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