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液压支架的基本操作与维护

3. 液压支架的基本操作与维护. 任务 3. 1 液压支架的基本操作 * 任务 3. 2 液压支架承载结构件的维护 任务 3.3 液压支架辅助装置的维护 任务 3.4 液压支架液压系统操作与维护 任务 3.5 液压支架常见故障分析与处理. 学习目标. 知识目标： 了解液压支架类型、产品型号命名、组成及工作原理； 了解液压支架的基本结构及各部分功用； 了解液压支架液压系统特点及典型液压支架的特点； 了解液压支架操作日常维护要求及常见故障处理方法。 能力目标： 能对照图纸说明液压支架类型、特点及各组成部分；

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液压支架的基本操作与维护

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Presentation Transcript

  1. 3 液压支架的基本操作与维护 任务3.1液压支架的基本操作*任务3.2 液压支架承载结构件的维护任务3.3 液压支架辅助装置的维护任务3.4 液压支架液压系统操作与维护任务3.5 液压支架常见故障分析与处理

  2. 学习目标 知识目标： • 了解液压支架类型、产品型号命名、组成及工作原理； • 了解液压支架的基本结构及各部分功用； • 了解液压支架液压系统特点及典型液压支架的特点； • 了解液压支架操作日常维护要求及常见故障处理方法。 能力目标： • 能对照图纸说明液压支架类型、特点及各组成部分； • 熟知液压支架结构，能借助示意图说明支架工作过程； • 识读支架液压系统图，掌握液压支架立柱控制过程； • 熟知操作注意事项及养护要求，能正确排除常见故障。

  3. 3.1 液压支架的基本操作 【任务导入】 液压支架担负着支撑顶板，保护工作面人员和设备， 提供工作空间的多重任务。任何性能优良的支架都必须 与正确的操作结合起来，才能充分发挥支架的效能。在 综采工作面中，合理选择支架类型是管理好顶板的先决 条件，而正确使用好液压支架则是安全高效生产的重要 保证。本任务是学会液压支架的操作使用方法，了解支 撑掩护式液压支架的基本组成、结构特点和适用条件。

  4. 3.1 液压支架的基本操作 【任务分析】 液压支架与滚筒式采煤机、刮板输送机组成工作面综 采设备。要正确使用液压支架，掌握液压支架操作方法， 就必须熟悉液压支架的适用条件、基本组成及主要技术参 数。支撑掩护式液压支架是中等稳定顶板条件下最常用的 典型液压支架，本任务将重点讨论其基本操作方法及相关 的知识和技能。

  5. 【相关知识】 1、液压支架的功用及组成 液压支架是以高压液 体为动力，由若干液压元 件（液压缸和控制阀）与 一些金属结构件按一定连 接方式组合而成的采煤工 作面支护设备。 液压支架工作动画演示

  6. 【相关知识】 1、液压支架的功用及组成 功用：支撑顶板，隔离采空区，保护工作面内人 员和设备，提供工作空间。 组成：由承载结构件、辅助装置和液压执行元件 （缸）和液压控制元件（阀）组成。

  7. 液压支架在综采工作面布置图 采空区 采煤机滚筒 液压支架 采煤机 支架操纵阀 煤壁 刮板输送机

  8. 长壁采煤工作面的构成

  9. 修改序号 补充特征代号 液压支架工作阻力kN 主参数代号 液压支架最小高度dm 液压支架最大高度dm 第二特征代号 第一特征代号 产品类型代号 【相关知识】 2、液压支架产品型号的命名 例：ZZ5600/17/35型支撑掩护式液压支架 ZY3200/13/32型掩护式液压支架

  10. 【相关知识】 2、液压支架产品型号的命名

  11. 【相关知识】 3、常用液压支架的类型 （1）支撑式：立柱支撑在顶梁上，没有掩护梁；适应于 缓倾斜、顶板稳定的薄与中厚煤层。有垛式和节式两种。 垛式支架：底座为箱式，内装复位 机构，整体前移。多数在底座上布 置四根立柱，构成稳定的支撑垛。 节式支架：由两个以上机械连接的架节构成，通过架节间互相交替移动实现前移。架节由千斤顶和导向机构连接。

  12. 【相关知识】 3、常用液压支架的类型 （2）掩护式：以单排立柱为主要支撑部件并带有掩护梁； 适用于直接顶中等稳定以下，顶板周期来压不强烈的采煤 工作面，有支掩掩护式和支顶掩护式两种。 支掩掩护式支架：立柱通过掩护梁对顶板进行间接支撑，支撑效率低，顶梁短，作业空间小，挡矸性能差。 支顶掩护式支架：立柱经过顶梁直接对顶板进行支撑，支撑效率高，顶梁长，作业空间大，挡矸性能好。

  13. 【相关知识】 3、常用液压支架的类型 （3）支撑掩护式：兼有支撑式和掩护式架型的技术特征， 适用于顶板中等稳定或稳定顶板压力小于0.7Mpa，底板较 平整，煤层倾角小于30°，厚度1～4.5m的采煤工作面。 支撑掩护式液压支架技术性能： 顶梁长，有整体刚性和分体铰接； 多数支架有双人行通道，通风断面大， 切顶能力强；底座为整体结构，立柱 倾斜度小，支撑效率高，调高范围较 小，适应煤层厚度的变化能力不如掩 护式液压支架；前后排立柱受载经常 不均，液压系统中的动力缸和控制元 件多，操作较复杂。

  14. 【相关知识】 4、液压支架的工作过程 每架支架的进、回液管路都与连接泵站的工作面主供液管路和主回液管路并联，全工作面的支架共用泵站作为液压动力源。每架支架形成各自独立的液压系统。液控单向阀均设在本架内。 操纵阀设在本架内——本架操作；操纵阀设在相邻支架内——邻架操作。

  15. 【相关知识】 4、液压支架的工作过程 基本动作：升架、降架、推移输送机、移架

  16. 【相关知识】 4、液压支架的工作过程 升降：指液压支架升起支撑顶板到下降脱离顶板的工作 过程。分四个工作阶段：初撑、增阻、恒阻、降架。 推移：推移刮板输送机，推移支架体。

  17. 【任务实施】 1、液压支架操作前的检查 （1）作业环境 ①顶底板条件是否符合作业规程的要求； ②工作面瓦斯浓度是否超限； ③支护地点有无障碍； ④采煤机、刮板输送机的运行情况。 （2）支架本身 ①各操作手柄的位置是否正确，是否灵活可靠； ②各零部件是否齐全、紧固、可靠； ③各液压缸及油管有无漏油、缸液现象； ④管路系统及支架各部件的动作有无阻碍； ⑤乳化液泵站工作是否正常。

  18. 【任务实施】 2、液压支架的操作 （1）打开分路截止阀，向单个支架供液，检查支架与采 煤机、刮板输送机推移步距是否合适； （2）把“前立柱”“后立柱”操作把手扳到右位——实现降柱； （3）把推移千斤顶扳到左位——实现移架； （4）把“前立柱”“后立柱”操作把手扳到左位——实现升柱； （5）把推移千斤顶扳到右位——实现推溜； （6）关闭分路截止阀。

  19. 【任务实施】 3、ZZ4000/17/35型液压支架的基本动作

  20. 【知识链接】 1、液压支架布置的基本要求 (1)液压支架中心距要合适。有1.1m、1.2m、1.5m、1.6m、 2.2m等多种，为与刮板输送机溜槽配套，多用1.5m的。 (2)支架梁端距要合理。一般为200～400m。 (3)支架支撑时要垂直于顶、底板。 (4)支架中心线要垂直于工作面。 (5)支架支撑高度榋合适。 (6)支架要设置防倒、防滑装置（工作面倾角超过15°）。

  21. 【知识链接】 2、液压支架操作的基本要求 细：各项检查和准备工作要细； 匀：支架间距要按规定保持均匀； 净：底板上的浮煤、浮矸要清理干净，保证推移顺利； 快：移架及时迅速，做到少降快移； 够：每次移架步距要够（0.6m ），移架后支架要成直线； 正：支架定向前移，不上下歪斜，不前倾后仰； 平：顶梁和底座要平整地和顶、底板接触，受力分布均匀； 紧：要使顶梁紧贴顶板，移架后的支架必须达到足够的初撑力； 严：架间空隙要挡严，侧护板、挡矸板要保持正常工作状态。

  22. Take a Break

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