آشنایی با فرایند های جوشکاری

1. آشنایی با فرایند های جوشکاری دکتر صادق معینی فر

2. Joining Processes welding Fusion welding Soldering and brazing Solid state welding Resistance welding Cold welding Friction welding Diffusion welding Flash welding Ultrasonic welding Explosion welding Electrical energy Chemical energy Oxyacetylene welding Oxyfuel gas welding Consumable electrode Non consumable electrode Otherprocesses Gas metal arc welding Shielded metal arc welding Submerged arc welding Flux cored arc welding Electro gas welding Electro slag welding Laser beam welding Thermit welding Electron beam welding Gas tungsten arc welding Atomic hydrogen welding Plasma arc welding

3. جوشکاری الکترود دستی(SMAW, MMAW)

4. جوشکاری الکترود دستی(SMAW, MMAW)

5. انجام جوشکاری الکترود دستی

6. مزیت ها در فرایند جوشکاری الکترود دستی • آسان و ارزان است. • در تمامی نقاط با تجهیزات اندک قابل استفاده است. • در تمامی حالات جوشکاری انجام می گردد. • برای جوشکاری اغلب فلزات می توان از آن استفاده نمود.

7. محدودیت ها در فرایند جوشکاری الکترود دستی • نرخ ذوب و اتصال پایین است. • فرایند دستی است و به مهارت جوشکار وابسته است. • کیفیت جوش به دلیل قطع و وصل ناشی از تعویض الکترود کم است. • برای جوشکاری فلزات حساس در برابر اکسید شدن قابل استفاده نمی باشد.

8. جوشکاری قوس الکتریکی با گاز محافظ(GMAW) • به این فرایند در صورتی که از گاز خنثی نظیر آرگون استفاده شود MIG گویند. همچنین در صورت استفاده از گازهای فعال نظیر دی اکسید کربن فرآیند MAG نامیده می شود. • الکترود به صورت سیمی پیوسته است و دیگر طول محدودی ندارد. • در هنگام عملیات جوشکاری محافظت تنها به وسیله جریان گاز انجام می شود.

9. جوشکاری قوس الکتریکی با گاز محافظ(GMAW)

10. جوشکاری قوس الکتریکی با گاز محافظ(GMAW)

11. جوشکاری قوس الکتریکی با گاز محافظ(GMAW)

12. جوشکاری قوس الکتریکی با گاز محافظ(GMAW) گاز محافظ بر هندسه جوش موثر بوده و نقش گازهای متفاوت در شکل زیر مشاهده می شود. Ar Ar-He He CO2

13. مزیت ها در فرایند جوشکاری قوس الکتریکی با گاز محافظ • نرخ ذوب و اتصال مناسبی دارد. • به دلیل افزایش آمپر محدوده وسیع تری از ضخامت قابل جوشکاری است. • گل جوش دیگر وجود ندارد. • برای کلیه حالات جوشکاری قابل استفاده است. • برای جوشکاری اغلب فلزات می توان از آن استفاده نمود.

14. جوشکاری قوس الکتریکی با گاز محافظ(GMAW) اگر گاز استفاده نشود فرایند محافظت جوش انجام نخواهد شد.

15. جوشکاری زیر پودری(SAW)

16. جوشکاری زیر پودری(SAW)

17. مزیت ها در فرایند جوشکاری زیر پودری • نرخ ذوب و اتصال بالایی دارد. • کیفیت جوش حاصل بالا است. • قوس الکتریکی مشاهده نمی شود. • به طور اتوماتیک استفاده می شود. • سیم و پودر را می توان به طور جداگانه انتخاب کرد. • برای جوشکاری اغلب فلزات می توان از آن استفاده نمود.

18. محدودیت ها در فرایند جوشکاری زیر پودری • تجهیزات آن گران قیمت است. • محل جوش قابل مشاهده نیست. • برای جوشکاری قطعات نازک استفاده نمی شود. • تنها برای جوشکاری در حالات تخت و افقی کاربرد دارد.

19. جوشکاری الکترود تنگستن با گاز محافظ(GTAW)

20. جوشکاری الکترود تنگستن با گاز محافظ(GTAW)

21. جوشکاری الکترود تنگستن با گاز محافظ(GTAW)

22. جوشکاری الکترود تنگستن با گاز محافظ(GTAW)

23. جوشکاری الکترود تنگستن با گاز محافظ(GTAW)

24. مزیت ها در فرایند جوشکاری GTAW • برای جوشکاری تمامی فلزات حتی فلزات حساس در برابر اکسید شدن مناسب است. • جوشکاری بدون فلز پر کننده نیز قابل انجام است. • جوشکاری اتصالات غیر هم جنس را می توان انجام داد. • تمرکز حرارتی قوس و نفوذ جوش بالا است. • منطقه حرارت دیده ظریف است. • گل جوش وجود ندارد.

25. محدودیت ها در فرایند جوشکاری GTAW • تجهیزات آن گران قیمت است. • نیاز به جوشکار با مهارت زیاد دارد. • برای جوشکاری قطعات ضخیم استفاده نمی شود. • تشعشع و حرارت قوس الکتریکی بیشتر بوده و به محافظت بیشتری نیاز است.

26. جوشکاری لیزر (LW)

27. جوشکاری اصطکاکی(FW)

28. tool interface joint workpieces جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی(FSW)

29. جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی(FSW)