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Modular Unit-1103 混凝土与钢筋工程

Modular Unit-1103 混凝土与钢筋工程. 主 要 内 容. 1 、混 凝 土 工 程 2 、钢 筋 工 程. 监理程序. 施工程序. 1 、砼工程. 原材料检验与审批. 原材料进场. 贮存检查. 原材料贮存. 审查批准配合比. 混凝土配合比设计. 单项工程开工报告. 监 理工程师审批. 检查模板、支架. 安装支架、模板. 检查入模钢筋. 钢筋加工入模. 旁站、取样检查坍落度和检查计量. 砼拌和、运输、浇灌. 混凝土养生. 检查养生条件、砼强度. 检批签认. 填质检单申请交工验收. 审查批准.

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Presentation Transcript


  1. Modular Unit-1103混凝土与钢筋工程

  2. 主 要 内 容 1、混 凝 土 工 程 2、钢 筋 工 程

  3. 监理程序 施工程序 1、砼工程 原材料检验与审批 原材料进场 贮存检查 原材料贮存 审查批准配合比 混凝土配合比设计 单项工程开工报告 监理工程师审批 检查模板、支架 安装支架、模板 检查入模钢筋 钢筋加工入模 旁站、取样检查坍落度和检查计量 砼拌和、运输、浇灌 混凝土养生 检查养生条件、砼强度 检批签认 填质检单申请交工验收 审查批准 填报中间交工证书 一般程序

  4. 1- 1、 砼工程~施工准备 • 原材料检验、批准 • 配合比批准 • 机具准备 • 材料准备 • 运输准备 • 浇筑准备

  5. 1- 2、砼工程~拌制 • 人工拌和: ~仅限于少量砼、次要构件; • 机械拌和: 1)上料顺序:石子→水泥→砂;由翻料斗喂入; 2)喂料:2/3水→全部混合料→1/3水; 3)拌和时间:一般3min左右;以石子表面包满砼、砼颜色均匀为度。 4)拌和时间不能过长,以防离析。 • 关于外加剂 1)水溶性外加剂一般配制成溶液(应扣除相应用水量),加入水中拌和; 2)减水剂一般采用后掺法: ~配制成溶液,在最后加入,拌制30S以上再出料。 ~粉剂:≮60S。 3)外加剂参量要严格按批准的比例。 4)必须根据外加剂的有关说明、要求进行操作。

  6. 1- 3、 砼工程~运输 • 总原则 ~最少的转运次数、最短的距离、最短的时间; ~不离析、不泌水、不漏浆; ~塔落度:到浇筑现场满足浇筑要求,且差值≯30%。 ~运输时间不超限。 • 运输方法 中、短距离: 人工或机械斗车; 索道运输; 传送带; 泵送; 长距离 ~一般为工厂化、大量的砼供应,桥梁施工少用;: ~大型机械、船只转运;

  7. 1- 4、 砼工程~浇筑 • 1、应连续浇筑,并在前层砼初凝前完成次层砼的浇捣。 • 2、因故间歇,不得使前层砼初凝(初凝时间与水泥品种、入模温度有关), • 否则应做为工作缝处理。 • 3、工作缝处理: ~待下层砼达到1.2Mpa/ 2.5Mpa(砼/钢筋砼)以上,方可继续; ~凿除下层砼表面的水泥砂浆、松软层; 凿毛方式不同,对砼强度要求不一。 ~冲洗表面(无自由水)并刷1-2cm厚1:2水泥砂浆(垂直缝为净浆); ~无筋构件应加锚固钢筋或石榫。 • 4、砼的自由倾落高度 ~保证不离析; ~一般≯2m。2-10m使用滑槽、串筒,>10应减速消能; • 5、大体积砼: 为防止扰动已初凝的下层砼,可采用斜面浇筑法,而不作工作缝处理。

  8. 1- 5、 砼工程~振捣 • 〖人工振捣只适用于少量砼、次要构件〗 • 1、充分振捣、但不能过分振捣。以水泥浆刚刚上浮为准; • 2、应选用适当的振捣器,注意其作用半径,控制砼层厚。 • 3、插入式振捣器 ~应保证两次插点的作用范围重叠,以1.5杯作用半径为宜; ~应稍插入下层; ~避免频繁触碰钢筋; • 5、、振捣器种类〖↓〗 插入式~适用于:非薄壁构件 平板式~适用于:面积大,厚度小; 附着式~适用于:薄壁构件。

  9. 〖属于1-5〗振捣器

  10. 1-6、砼工程~养生 • ○收浆厚尽快覆盖,洒水养生; • ○一般不少于7d;根据温度、适度适当调整; • ○气温<+5℃,不得洒水;

  11. 1-7、砼工程~高温环境时的注意事项 • ~各环节的水分损失均较明显,应控制其速度; • ~凝结时间较短,应予以考虑; • ~加大洒水养护力度。

  12. 1-8、砼工程~ ~冬季施工 • ◎砼(强度<70%设计强度)强度受冻后,后期强度的增长受严重影响。 • ◎气温≤ -3℃ 或昼夜平均气温< +5℃ ,应采用冬季施工方法。 • ◎措施: ~一般把水加热; ~严寒地区也可加热骨料; ~掺早强剂; ~提高养护温度: ——蓄热法、暖棚法、电热、蒸汽加热;

  13. 1- 9、砼工程~预应力砼工程的注意事项 ~不得使用加气剂、氯盐; ~不能使砼进入预留孔道、连接处、锚具处; ~应保证锚具固定与预应力束轴线垂直; ~防止振捣器触碰波纹管; ~锚固处的振捣应特别注意; ~后张法预应力砼采用蒸汽养护时,恒温应控制在60℃ 以下。

  14. 2 、钢筋工程 2-1、原材料检查 • 主要检查其抗拉强度、延伸率、冷弯等性能。 2-2、原材料存放 • 应支垫好或放在格架上,覆盖遮挡,远离油脂、油漆、灰尘等杂物,以免锈蚀污染。

  15. 2-3、加工要点 • a.钢筋要调直、除锈,下料、弯制要准确,加工好的半成品钢筋分类挂牌存放。 • b.钢筋骨架在台座上绑孔成型,严格按规范要求;预留孔道的位置要严格检验,符合设计要求。 • c.钢筋的焊接及绑扎应设置在内力较小处,采用双面焊,缝长为5d,并沿纵向错开布置,错开距离不小于35d的长度,且不小于50cm。配置在接头区内焊接接头的受力钢筋,其受拉区的接头的截面面积不大于总截面面积的50%。 • d.箍筋弯勾的叠合处,应在梁的上边缘并交错布置,箍筋应与主筋垂直用铁丝绑扎结实,必要时用点焊焊牢。 • e.钢筋的焊接要求:单面焊缝长≥10d, 双面焊缝长≥5d。 • f.焊接钢筋骨架式,施焊顺序应避免累积焊接变形、产生过大的焊接应力。

  16. 2-4、钢筋工程监理要点 • ◎检查焊接工艺,外观要求能否达到,物理检验是否合格 • ◎旁站监督,抽样检验20%。 ~同批取样抗拉、延伸率、冷弯性能各取两根(共6根)。 ~若合格,则钢筋可用, ~若不合格,加倍取样,合格可用; 若不合格,则该批钢筋不得使用。

  17. 2-4、钢筋工程监理要点(续1) • ◎可采用闪光对焊或电弧焊,每200个接头为一批。 ~每批取6个试件,3个做拉伸试验,3个做冷弯试验。 ~若合格,认为该批钢筋可用; ~若不合格,重复双倍取样试验,合格仍认为该批合格,否则该批为不合格。

  18. 2-4、钢筋工程监理要点(续2) • ◎钢筋入模后的监理检验 ○型号、规格、数量有无遗漏; ○支架垫块是否合格牢固,能否抵御浇筑和振捣施工而不致移位; ○绑扎接头、焊接钢筋的搭配、间距等是否符合要求; ○各钢筋位置是否正确,尺寸是否在允许误差范围之内; ○钢筋弯曲编排是否与图纸相符~重点是主筋位置、长短、弯起、弯钩及保护层等。

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