Дополнительная профессиональная образовательная программа повышения квалификации

1. Дополнительная профессиональная образовательная программа повышения квалификации «Современные методы контроля машиностроительных деталей» Институт кибернетики, кафедра «Технология автоматизированного машиностроительного производства»

2. Актуальность программы Обеспечение и поддержание необходимого уровня качества изделий машиностроения, а значит и их конкурентоспособности на мировом рынке, невозможно без систематического мониторинга и контроля входных и выходных параметров технологических процессов, что неизбежно связано с выполнением большого числа измерений. Следовательно, перед специалистом в области машиностроения встают задачи должной организации измерительного эксперимента, обработки и представления результатов измерений в соответствии с принципами метрологии и действующими нормативными документами. Метрологическое обеспечение производства является составной частью системы управления качеством одной из основных предпосылок достижения требуемого качества выпускаемой изделий машиностроительной индустрии.

3. Цели программы • Приобретение системы знаний и практических навыков в технических измерениях геометрических параметров деталей и качества их поверхностного слоя • Развитие профессиональных компетенций, связанных с освоением новых методов измерений и видов оборудования • Расширение навыков использования современных технических средств для измерения измерениях геометрических параметров деталей и качества их поверхностного слоя

4. Планируемые результаты освоения • освоить практический опыт (приобрести навыки выполнения трудовых действий): • владения методами выбора универсальных средств измерения, • владения методами и средствами контроля шероховатости поверхности, • владения методами калибровки измерительной головки КИМ, • владения методами базирования детали/математической модели; • приобрести умения: • использовать при контроле универсальные средства измерения, • измерения на КИМ в ручном режиме, • измерения на КИМ в автоматическом режиме, • снятия облака точек на КИМ; • получить знания: • основных принципов метрологии, основных терминов и определений, • основных методов и средств измерений, • основных метрологических характеристик средств измерения, • основных понятий о погрешности измерения и погрешности прибора, • конструкции и устройства координатно-измерительной машины для контроля точности размеров и расположения поверхностей деталей сложной конфигурации, • интерфейса компьютерной программы КИМ;

5. Целевая аудитория Категории слушателей: • метрологи и технологи машиностроительного производства, • сотрудники ОТК, • цеховые контролёры

6. Содержание программы Модуль 1. Основы технических измерений • Понятие о метрологии. Основные термины и определения. Методы и средства измерений • Метрологические характеристики средств измерения. Погрешности измерения и прибора Модуль 2. Универсальные средства измерения • Штангенинструменты. Микрометрические инструменты • Рычажно-механические приборы. Плоскопараллельные концевые меры длины • Оптико-механические приборы (инструментальные микроскопы, оптиметры, длинномеры)

7. Содержание программы Модуль 3. Контроль шероховатости поверхности • Параметры шероховатости. Определение шероховатости сравнением с образцами • Бесконтактные методы измерения шероховатости. Контактные методы измерения шероховатости Модуль 4. Применение координатно-измерительной машины для контроля точности размеров и расположения поверхностей деталей сложной конфигурации • Конструкция и устройство КИМ • Интерфейс программы • Калибровка измерительной головки • Базирование детали/математической модели • Измерение в ручном режиме • Измерение в автоматическом режиме • Снятие облака точек

8. Материально-техническое обеспечение Обучение ведется на базе лаборатории контроля качества и технических измерений кафедры «Технология автоматизированного машиностроительного производства» Задействованное оборудование: Универсальный измерительный микроскоп Большой инструментальный микроскоп Большой проектор Оптиметр горизонтальный Оптиметр вертикальный Ультраоптиметр фирмы «Zeiss» Длинномер вертикальный оптический Двойной микроскоп Микроинтерферометр Профилограф-профилометр Автоколлиматор Межцентромер, прибор для контроля радиального биения зубчатого венца, Прибор для определения погрешности окружного шага Эвольвентомер Концевые меры длины 0,5…100 мм Штангенинтсрументы Микрометры от 0 до 200 мм Скобы индикаторные и рычажные Нутромеры индикаторные и повышенной точности Кольца к нутромерам Набор образцовых концевых мер 0,1…100 мм Координатно-измерительная машина (КИМ) Coord3EOS Набор угловых мер МУ№1 Набор из 8 угловых мер (Англ.)

9. Материально-техническое обеспечение Техническая характеристика Предел измерений по оси X 0 - 200 мм Предел измерений по оси Y 0 - 100 мм Пределы измерения углов 0 - 360° Цена деления 0,001 мм/1' Универсальный измерительный микроскоп УИМ-21

10. Материально-техническое обеспечение Техническая характеристика Предел измерений по оси X 0 - 495 мм Предел измерений по оси Y 0 - 390 мм Предел измерений по оси Z 0 - 365 мм Цена деления 0,001 мм Точность ± 0,0025+3.0L мм Координатно-измерительная машина (КИМ) Coord3EOS (Италия)

11. Материально-техническое обеспечение Техническая характеристика Предел измерений по оси X 0 - 150 мм Предел измерений по оси Y 0 - 50 мм Пределы измерения углов 0 - 360° Цена деления 0,005 мм/1' Большой инструментальный микроскоп БМИ

12. Материально-техническое обеспечение Техническая характеристика Увеличения 10x, 20x, 50x Диаметр поля зрения при 10x 40 мм Диаметр поля зрения при 20x 15 мм Диаметр поля зрения при 50x 4 мм Предел измерений по оси X 0 - 150 мм Предел измерений по оси Y 0 - 50 мм Предел поворота измерительного стола 360° и более Цена деления 3’ Большой проектор БП

13. Материально-техническое обеспечение Техническая характеристика Предельные наружные размеры измеряемого изделия: длина 0 - 350 мм диаметр 0 - 225 мм Предельные размеры внутреннего диаметра измеряемого изделия 13,5 - 150мм Цена деления 0,001 мм Оптиметр горизонтальный ИКГ

14. Материально-техническое обеспечение Техническая характеристика Предельные размеры измеряемого изделия: диаметр 0 - 150 мм длина (высота) 0 - 180 мм Цена деления 0,001 мм Оптиметр вертикальный ИКВ

15. Материально-техническое обеспечение Техническая характеристика Предельные размеры измеряемого изделия: диаметр 0 - 100 мм длина (высота) 0 - 150 мм Цена деления 0,0002 мм Ультраоптиметр фирмы «Zeiss»

16. Материально-техническое обеспечение Техническая характеристика Предел измерений по оси Z 0 - 250 мм Цена деления 0,001 мм Вертикальный измеритель длин ИЗВ-1

17. Материально-техническое обеспечение Техническая характеристика Общее увеличение с окулярным 89x, 159x, винтовым микрометром 269x, 518x Линейное поле зрения 1,78; 0,99; 0,58, 0,30 мм Пределы перемещения координатного столика по осям X и Y 0 - 10 мм Цена деления шкал микрометрическихвинтов столика 0,01 мм Цена деления шкалы барабана 0,01 мм Двойной микроскоп МИС-11

18. Материально-техническое обеспечение Техническая характеристика Пределы измерения шероховатости поверхности Ra0,01 - 0,2 Общее увеличение 490x Диаметр поля зрения 0,32 мм Цена деленияшкалы барабана 0,01 мм Микроскоп интерференционный МИИ-5

19. Материально-техническое обеспечение Профилограф-профилометр Talysurf-3

20. Материально-техническое обеспечение Техническая характеристика Увеличение 32x Поле зрения 1°20' Пределы измерения 0 - 10' Цена деления 1” Автоколлиматор АКТ-400

21. Материально-техническое обеспечение Приборы для измерения зубчатых колес Межцентромер Прибор для контроля радиального биения зубчатого венца Прибор для определения погрешности окружного шага

22. Материально-техническое обеспечение Техническая характеристика Предел измерений по оси X 0 - 495 мм Предел измерений по оси Y 0 - 390 мм Предел измерений по оси Z 0 - 365 мм Цена деления 0,001 мм Точность ± 0,0025+3.0L мм Твердомер EmcoTest

23. Материально-техническое обеспечение Техническая характеристика Пределы измерений, мм 0 - 25, 25 - 50, 50-75, 75-100, 100-125, 125-150, 150-175, 175-200 Цена деления 0,01 мм Микрометры гладкие МК 0-25, МК 25-50 …МК 175-200

24. Материально-техническое обеспечение Техническая характеристика Предел измерений 0 - 50 мм Цена деления, мм 0,01; 0,002 Скобы индикаторные и рычажные

25. Материально-техническое обеспечение Техническая характеристика Предел измерений 0,5 - 250 мм Цена деления, мм 0,01; 0,002 Нутромеры индикаторные и повышенной точности

26. Материально-техническое обеспечение Концевые меры длины 0,5…100 мм Эталоны Эталоны

27. Материально-техническое обеспечение Набор угловых мер МУ№1 Эталоны

28. Материально-техническое обеспечение Набор из 8 угловых мер (Англ.) Эталоны

29. Материально-техническое обеспечение Кольца установочные для нутромеров Эталоны

30. Кадровое обеспечение Научно-образовательный коллектив, реализующий программу «Современные методы контроля машиностроительных деталей» состоит из сотрудников кафедры «Технология автоматизированного машиностроительного производства» ИК ТПУ, а так же привлеченных высококвалифицированных специалистов с предприятий России. Основой для учебной программы являются методические наработки коллектива кафедры при обучении бакалавров и магистров, а так же при реализации программ дополнительного профессионального образования для сотрудников предприятий реального сектора экономики.

31. Реализация программы Временной ресурс для освоения программы: 72 часа, 17% лабораторных и 43% практических работ Форма обучения: с частичным отрывом от работы Режим проведения занятий: модульными блоками по 4 аудиторных часа Итоговый контроль: защита проекта Итоговый документ: удостоверение о повышении квалификации Стоимость обучения: 46500 руб. за одного человека

32. Опыт реализации программы За последние пять лет коллектив провел обучение и переподготовку технологов-машиностроителей, метрологов, контролёров ОТК более чем с 30 предприятий России.

33. Преимущества программы Отличительной особенностью программы является ее практическая направленность с возможностью применения современных методов измерения и контроля размеров деталей, отклонений формы и расположения поверхностей, шероховатости и волнистости как универсальными средствами измерения, так и с использованием современных координатно-измерительных систем, разработки технологического процесса контроля машиностроительной продукции в условиях цеховых измерительных лабораториях и непосредственно в процессе изготовления деталей на станках. Обучение проходит в специализированной лаборатории «Метрология и Технические измерения». Занятия по программе проводятся в виде лекций, практик, лабораторных работ с использованием эффективных методов обучения (проблемная лекция, дискуссия и т.д.). Возможны экскурсии на действующие машиностроительные производства.

34. СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ !