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Coût de production coûts par stades coûts liés

Coût de production coûts par stades coûts liés. Danièle Lamarque, professeur associée. Le coût de production. Les méthodes de valorisation des stocks concernent les matières premières mais aussi les produits semi-finis Dans certains cas ces méthodes ne suffisent pas: 2 situations:

gaurav
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Presentation Transcript


  1. Coût de production coûts par stades coûts liés Danièle Lamarque, professeur associée

  2. Le coût de production • Les méthodes de valorisation des stocks concernent les matières premières mais aussi les produits semi-finis • Dans certains cas ces méthodes ne suffisent pas: 2 situations: • - une partie de la production est en cours de transformation ➔ coûts par stades • - le traitement d’une matière unique donne naissance à 2 ou plusieurs produits ➔ coûts liés

  3. Le coût de production • Définition: un coût de production est un regroupement de charges, directes ou indirectes, nécessitées par la fabrication elle-même et par les stades qui la précèdent • Coûts par stades des produits: • - coûts des produits intermédiaires • - coûts des encours de production • - coûts des produits finis

  4. Calcul du coût de production • Coût d’achat des matières consommées (sorties de stocks) • + charges directes de production • + charges indirectes de production • + production en-cours de début de période • - production en cours de fin de période • = coût de production

  5. Les encours de production • Définition: produits non achevés en cours de période • Calcul: 3 méthodes: • - cumul des charges • - méthode globale forfaitaire • - méthode du coût préétabli

  6. Méthode du cumul des charges • Le coût des produits en cours en fin de période est égal au montant total des charges engagées pour les travaux en cours de réalisation • C’est la somme: • - du coût de la matière consommée • - du coût de la MOD employée • - des autres charges de production engagées, directes ou indirectes

  7. Méthode globale forfaitaire • Quand on ne peut évaluer précisément les éléments de charge, on fait une évaluation globale forfaitaire, en fonction: • - du temps de fabrication • - du moment où chaque élément de charge intervient dans le processus de production

  8. Méthode du coût préétabli • Repose sur des coûts prévisionnels • Assez fréquemment, les deux précédentes méthodes sont appliquées à des coûts préétablis plus rarement à des coûts historiques

  9. Calcul du coût de production • Les produits en cours de fabrication sont incorporés dans le coût de production de la période durant laquelle ils sont achevés • Coût de production des produits finis de la période = charges de la période + encours initial – encours final

  10. Coût des produits finis: En cours initiaux 2550 + coût de production de la période 36800 • en cours finaux 5800 = coût des produits finis de la période 33550

  11. Les produits dérivés • Produits résiduels • Sous-produits • Produits liés • 1- Produits résiduels: 3 types • - vendables • - recyclés • - non vendables

  12. 1- Évaluation des produits résiduels • Produits vendables : le prix de vente du produit résiduel diminué des frais de traitement et de commercialisation, dégage une marge nette qui permet: • - soit de diminuer le coût de production du produit principal • - soit d’augmenter le volume des ventes de l’entreprise

  13. Évaluation des produits recyclés • Lors de la production, leur valeur est soustraite du coût de production du produit principal • Lors de leur emploi, leur valeur est ajoutée au coût de production du produit dans lequel ils sont incorporés • L’évaluation des produits réemployés est faite: • - Soit au prix du marché (frais de distribution déduits) • - Soit forfaitairement

  14. Évaluation des produits résiduels non vendables • Rebuts • Leur élimination peut entraîner des charges qui doivent être incorporées au coût du produit principal fini

  15. 2- Les sous-produits • Sous-produits ou produits secondaires • Ne participent pas à l’activité principale de l’entreprise mais ont une valeur marchande (≠ produits résiduels) • Ex du gaz produit lors du raffinage du pétrole • ≠ produits conjoints dont la fabrication est simultanée jusqu’à un certain stade du cycle de production

  16. Evaluation des sous-produits et des produits conjoints • 2 méthodes: 1- à partir des coûts réels: • Soit proportionnellement à une unité de mesure physique ou selon le principe des unités équivalentes, si les produits ont une valeur sensiblement égale: Coût conjoint unitaire moyen = coût conjoint global / total des unités produites

  17. Soit proportionnellement au chiffre d’affaires, si les produits ont une valeur sensiblement différente: Coût conjoint pour 1€ de CA = coût conjoint global / CA de chaque produit Coût conjoint de chaque produit = CA de chaque produit x coût conjoint pour 1€ de CA

  18. 2- Evaluation à partir d’une évaluation forfaitaire: prix de vente du sous-produit - bénéfice du sous-produit • coût de distribution du sous-produit • coût complémentaire du sous produit = coût conjoint du sous produit Coût total de la production • Coût conjoint du sous produit = coût de production du produit principal

  19. Exemple d’évaluation à partir du prix de vente • Produit principal (PP) et sous produit SP • Charges de la période: MP 90 000 • MOD 25 000 • Ch IND 65 000 • Production PP 6000 unités SP 5400 • Coût du traitement spécifique du SP • MOD 4000 • Ch IND 320 • SP vendu 6€ l’unité marge sur coût de production = 25% du prix de vente

  20. Calcul coût de production de SP

  21. Calcul du coût de production du PP

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