采煤机操作与液压系统维护

1. 4 采煤机操作与液压系统维护 任务4.1滚筒采煤机的基本操作*任务4.2 滚筒采煤机日常维护与拆检任务4.3 采煤机液压系统控制与维护 任务4.3 采煤机液压系统故障分析处理

2. 学习目标 知识目标： • 了解滚筒采煤机的类型及结构组成； • 了解滚筒采煤机的特点及主要工作参数； • 了解滚筒采煤机牵引换向、调高锁紧等液压控制系统； • 了解滚筒采煤机操作维护方法及常见故障的分析处理。 能力目标： • 熟悉滚筒采煤机组成及功用，掌握其特点及截煤原理； • 识读采煤机牵引换向、调高锁紧系统图，掌握控制方法； • 熟悉采煤机操作维护事项，掌握其操作步骤和方法； • 熟知采煤机液压控制系统，掌握常见故障分析处理方法。

3. 4.1 滚筒采煤机的基本操作 【任务导入】 采煤机是综采工作面的主要设备之一，分为滚筒采煤 机和刨煤机两大类。因滚筒式采煤机是以螺旋滚筒为工作 机构，采高范围大，适应各种煤层，并能适应较复杂的顶 底板条件，在煤矿中得以广泛使用。一名合格的采煤机操 作人员，必须熟悉采煤机的结构、原理、性能，懂得采煤 工艺，能正确操作采煤机，并能对采煤机进行检查、维护 保养和排除故障。

4. 4.1 滚筒采煤机的基本操作 【任务分析】 滚筒采煤机是目前煤矿中广泛使用的采煤机，它与液 压支架和刮板输送机共同组成综采工作面设备。要正确使 用和维护采煤机，掌握采煤机操作方法，就必须熟悉采煤 机的组成、原理、特点和主要技术参数。 本任务以滚筒式采煤机为例，重点讨论其操作与维护 的基本知识和技能。

5. 【相关知识】 1、滚筒式采煤机的类型 因滚筒式采煤机采高范围大，对各种煤层适应性强， 可以截割硬煤，并能适应较复杂的顶底板情况，因而得到 了广泛的应用。滚筒式采煤机按照不同的分类方法，可分 为不同的种类，各类型采煤机的分类方式、特点及适用范 围详见表4-1，最常见的分类方法为前三种。 采煤机分类方式、特点及适用范围表

6. 【相关知识】 2、滚筒采煤机的组成 组成：电气装置、牵引部、截割部和辅助装置 1-电动机 2-牵引部 3-牵引链 4-机头减速箱 5-摇臂 6-滚筒 7-弧形挡煤板 8-底托架 9-滑靴 10-摇臂调高液压缸 11-机身调斜液压缸 12-拖缆装置 13-电气控制箱

7. 双滚筒采煤机

9. 【相关知识】 3、滚筒采煤机的特点 （1）滚筒调高范围大，可一次采全高，能适应煤层厚度变化和复杂 的顶底板条件。 （2）可自开工作面两端缺口中。采煤机运行到工作面两端时，滚筒 可以截到工作面端头，甚至伸到工作面巷道中。 （3）功率大，机械强度高，能截割不同硬度的煤，并可截割夹矸层 和部分顶底板岩石。 （4）牵引速度大，产生能力高。 （5）有比较完善的保护装置。 （6）操作简便，有手把操纵、按钮操纵和无线电遥控操纵。 （7）辅助（附属）装置日趋完备。 （8）设备有较高的的自动控制功能和操作可靠性。

10. 【相关知识】 4、滚筒采煤机的主要工作参数 (1) 采高：采煤机的实际开采高度。双滚筒采煤机的采高范围取决于滚筒的直径、机身高度、摇臂长度及其摆动角度范围。 (2) 截深：采煤机截割机构每次切入煤体内的深度。截深与煤层厚度、煤质软硬、顶板岩性以及支架移架步距有关。 (3) 截割速度：滚筒上截齿齿尖的圆周切线速度。截割速度取决于截割部传动比、滚筒直径和滚筒转速，对采煤机的功率消耗、装煤效果、煤的块速和煤尘大小等有直接影响。 (4) 牵引速度：采煤机截煤时牵引速度越高产煤量越大，电动机负荷和牵引力相应增大。牵引速度是无级的，能随截割阻力的变化自动调速。 (5) 牵引力：牵引力是由负载决定的，是牵引部分的另一个重要参数。最大牵引力由牵引部控制装置中液压或电动机功率调速系统限定。 (6)装机功率：装机功率是指采煤机电动机的总功率。采煤机电动机功率主要消耗在截煤，牵引只占有10%-20%。

11. 【任务实施】 1、采煤机操作前的检查 （1）工作面检查 ①检查工作面支护情况，主要查看液压支架的接顶状态、架间密封和护帮情况。 ②观察工作面煤层变化和顶底板起伏变化情况。 ③观察工作面输送机运行和推移情况。 ④观察采煤机周边环境，注意有无杂物、障碍和人员。

12. 【任务实施】 1、采煤机操作前的检查 （2）采煤机检查 ①各操作按钮、旋钮、手把应灵活可靠，置于“零位”和“停止”位置。 ②将截割部离合手把打到“断开”位置，并插上闭锁插销。 ③滚筒上截齿要齐全、锐利、牢固。 ④各部联接螺栓要齐全、紧固。 ⑤链牵引采煤机牵引链无扭结现象或裂纹，紧链装置状态正常；无链 牵引采煤机齿轨无断裂，联接销要牢固。 ⑥电缆及电缆拖移装置应完好无损。 ⑦水管完好，冷却、喷雾装置齐全完好，水压和流量符合规定。 ⑧润滑油（脂）、液压油的油量和油质要符合规定要求。

13. 【任务实施】 2、采煤机启动操作 （1）检查结束发信号通知运输系统控制员由外向内逐台启动输送机。 （2）解除各紧急停止按钮，合上电动机隔离开关。 （3）点动启动按钮，待电动机即将停止转动时合上截割部离合器。 （4）打开供水总阀，为冷却、喷雾系统供水。 （5）发出采煤机启动预警信号。 （6）按下启动按钮，观察滚筒旋转方向是否正确。 （7）操作调高按钮，将挡煤板翻转到滚筒后，将滚筒调到要求高度。 （8）采煤机开动后，要根据煤层层结构和煤质情况确定和调整采煤机 的牵引速度，牵引速度应由小到大逐渐增加。 （9）随时注意采煤机各部的压力、温度、声音等运行情况，发现异常 情况要及时停机检查处理。 （10）停机时要先牵引机构，后停电动机。

14. 【任务实施】 3、采煤机停机操作 （1）将牵引控制旋钮逐渐调到“零位”，电动机恒功率开关 回“零位”，停止牵引。 （2）待截割滚筒内浮煤排净时，按下电动机控制按钮，停 止电动机。 （3）将离合器及隔离开关手柄打到“断开”位置，关闭冷 却、喷雾供水总阀。

15. 【任务实施】 4、采煤机紧急停车操作 • 一般情况下不允许操作急停开关或主停止开关，遇有下列情况之一时可紧急停车： （1）采煤机在工作中负荷过大，电动机发生焖车现象时。 （2）采煤机附近煤层严重片帮、冒顶，危及安全时。 （3）采煤机发生内部异响、拖移装置出槽卡住、落道、停 止供水、失控等情况时。 （4）出现重大人身事故或其它紧急情况时。

16. 【任务实施】 5、采煤机操作注意事项 （1）未经过培训且没取得上岗证的人员不得开车。 （2）采煤机禁止带负荷启动和频繁启动。 （3）除紧急情况下，不允许用隔离开关或断路器断电停机。 （4）无冷却水或水压力、流量达不到要求时不准开机，无喷雾不准割煤。 （5）截割滚筒上的截齿、喷嘴应无缺少或损坏。 （6）检查滚筒、更换截齿或在滚筒附近工作时，必须打开截割部离合器。 （7）采煤机运行时要注意电缆、水管拖移及牵引机构运行情况，以防损坏。 （8）采煤机在截割过程中要割直、割平并严格控制采高，防止工作面出现过 度弯曲使顶底板出现台阶状况，注意防止滚筒割到支架顶梁和输送机铲 煤板等物体。 （9）煤层倾角大于10°时应设防滑装置，大于16°应设液压防滑安全绞车。

17. 【任务实施】 5、采煤机操作注意事项 （10）牵引部顶部的手动操作手柄或旋钮只允许在处理事故中使用。 （11）司机在翻转挡煤板时应正确操作，防止损坏挡煤板。 （12）工作面遇到坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处 理，严禁用采煤机强行切割。 （13）工作面出现瓦斯、煤尘超限时，必须立即停止割煤，按规定断 电，撤出人员。 （14）开机前应观察附近有无人员及可能危害人身安全的隐患，并发 出开机预警信号。 （15）采煤机停止时，应先停牵引，后停电动机。 （16）必须在电动机即将停止时操作截割部离合器。 （17）注意防止输送机上的中大异物带动采煤机强迫运行。 （18）认真填写运转记录和班检记录。

18. 【知识链接】 1、连续式采煤机 连续式采煤机工作原理与 滚筒式采煤机基本相同，仅在 工作方式上略有差异。

19. 【知识链接】 2、刨煤机 刨煤机是一种外牵引的浅截式采煤机，采用刨削的方式落煤， 并通过煤刨的犁面将煤装入工作面输送机。刨煤机是一种仅次于滚 筒式采煤机而使用较多的一种采煤机械。

20. Take a Break