Processo vs. Operação

1. Processo vs. Operação Disciplina: Engenharia de métodos Professor: Marcel de Gois Pinto

2. Conteúdo • Conceito de processo • Conceito de operação • Elementos que compõem os processos • Elementos que compõem as operações • Como diferenciar processo de operação • Técnicas para a melhoria de processos

3. Processo vs. Operações • Vamos assistir aos seguintes vídeos:

4. Processo vs. Operações • Vamos assistir aos seguintes vídeos:

5. Processo vs. Operações • Qual a diferença fundamental entre os dois vídeos? • O que é mostrado em cada filme deve ser melhorado usando técnicas diferentes? • Qual apresenta um processo e qual apresenta uma operação?

6. Definição de Processo • Percurso realizado por um material desde que entra na empresa até que dela sai com um grau determinado de transformação • Caminho pelo qual a matéria-prima é transformada em produto • Fluxo de materiais no tempo e no espaço, sendo transformado em componente semi-acabado e daí em produto acabado.

7. Definição de Operação • Trabalho desenvolvido sobre o material por homens e máquinas em um determinado tempo • Ações efetuadas sobre o material pelos operadores e máquinas • Trabalho realizado para efetuar a transformação – interação do fluxo de operadores e equipamentos no tempo e no espaço

8. Processo e operação: duas análises • Análise do Processo examina o fluxo de um material ou produto • Análise de Operações examina o fluxo de operadores e equipamentos • A melhoria de operações individuais não significa o aumento da eficiência global do fluxo de processo do qual ela faz parte. • Analise o processo depois as operações

9. Elementos Constituintes do Processo PROCESSAMENTO TRANSPORTE INSPEÇÃO ESPERA ESTOCAGEM

10. Elementos Constituintes do Processo • Qualquer transformação realizada sobre o material • Uma mudança física no material ou na sua qualidade (montagem ou desmontagem) • EXEMPLO: Peças sendo torneadas PROCESSAMENTO

11. Elementos Constituintes do Processo TRANSPORTE

12. Elementos Constituintes do Processo • Movimento de materiais ou produtos; mudança nas suas posições • EXEMPLOS: O material é levado em esteiras para os silos; o pallet é levado para o almoxarifado pela empilhadeira TRANSPORTE B A

13. Elementos Constituintes do Processo INSPEÇÃO

14. Elementos Constituintes do Processo • É caracterizada por uma verificação de uma variável ou de um atributo do material. • Comparação com um padrão estabelecido • EXEMPLOS: Peças medidas, comparação de cores INSPEÇÃO Padrão de cor Peça

15. Elementos Constituintes do Processo • Período de tempo em que não acontece nenhum processamento, inspeção ou transporte • Espera de Processo – um lote inteiro aguarda para ser processado • Espera de Lote – o tempo que as peças de um lote aguardam enquanto são processadas as outras do lote ESPERAS

16. Elementos Constituintes do Processo • Material é colocado (guardado) em local previamente definido. Diferentemente da espera, a armazenagem é prevista, e ocorre mediante controle • EXEMPLOS: O material é levado em esteiras para os silos; o pallet é levado para o almoxarifado pela empilhadeira ESTOCAGEM

17. Operações e seus elementos PROCESSAMENTO OPERAÇÕES DE SETUP TRANSPORTE OPERAÇÕES PRINCIPAIS INSPEÇÃO FOLGAS MARGINAIS ESTOCAGEM

18. Processo e Operação: Diferenças

19. Análise de Processo Disciplina: Engenharia de métodos Professor: Marcel de Gois Pinto

20. Melhoria de Processo • Engenharia de Valor • “Como esse produto pode ser redesenhado para manter a qualidade e reduzir os custos de fabricação?” • Melhorar os Métodos de Fabricação • “Como a fabricação deste produto pode ser melhorada?”

21. Elementos que serão trabalhados PROCESSAMENTO TRANSPORTE INSPEÇÃO ESPERA ESTOCAGEM

22. Melhoria de Processo • Inspeção por Julgamento vs. Informativa • O gráfico mostra o número de peças por tipo de defeito durante o mês INSPEÇÃO INSPEÇÃO POR JULGAMENTO

23. Melhoria de Processo • Inspeção por Julgamento vs. Informativa • A inspeção por julgamento descobre os defeitos, enquanto a inspeção informativa faz com que seja reduzida a ocorrência de defeitos • O que é mais importante? INSPEÇÃO INSPEÇÃO INFORMATIVA É PREFERÍVEL

24. Melhoria de Processo • Amostragem vs. Inspeção 100% • A amostragem é provavelmente o método mais racional de inspeção. Mas, não garante a qualidade. • Devem ser buscados meios tão racionais quanto a amostragem, contanto que possam garantir a qualidade com a perfeição de uma inspeção 100%. INSPEÇÃO

25. Melhoria de Processo • CONCLUSÃO: • Se a inspeção deve ser informativa; • E, ser 100%, mas de forma praticável INSPEÇÃO Deve estar incorporada ao processo e proporcionar feedback imediato na fonte dos defeitos.

26. Melhoria de Processo • Auto-inspeção • O operador inspeciona os produtos que ele mesmo processa. • Reduz o repasse de problemas para outros setores • Inconvenientes: • Operador ser condescendente consigo mesmo; • Cometer erros de inspeção involuntariamente INSPEÇÃO – Informativas

27. Melhoria de Processo • Inspeção sucessiva • O operador inspeciona os produtos que passaram pela operação anterior, antes de eles próprios o utilizarem como matéria-prima. • Reduz a utilização de peças com problemas INSPEÇÃO – Informativas

28. Melhoria de Processo • Auto-inspeção Reforçada • Consiste na inspeção reforçada com o uso de dispositivos que automaticamente detectam defeitos ou erros • Surgimento do Poka-yoke! INSPEÇÃO – Informativas À prova de defeitos

29. Melhoria de Processo • Métodos de Inspeção Poka-yoke • A inspeção sucessiva, auto-inspeção e inspeção na fonte é possibilitada pelo poka-yoke (inspeção 100%) • Cabe destacar que o poka-yoke não constitui em si um método de inspeção, mas a forma de operacionalizá-lo INSPEÇÃO – Informativas

30. Melhoria de Processo • Funções do Poka-yoke • Controle – a máquina ou a linha param, de forma que o problema seja corrigido. (Defeitos freqüentes ou de correção impossível) • Advertência – um alarme soa, ou luz sinaliza, visando alertar o operador. (Defeitos com baixa freqüência e com possibilidade de correção) INSPEÇÃO – Informativas

31. Melhoria de Processo • Tipos de Poka-yoke de Controle • Método de Contato – identifica defeitos em virtude da existência ou não de contato entre o dispositivo • Método de Conjunto – determina se um nº de atividades são executadas • Método das Etapas – determina se são seguidos os estágios ou operações de determinado procedimento INSPEÇÃO – Informativas

32. Melhoria de Processo INSPEÇÃO – Resumo

33. Melhoria de Processo • Em linha reta de Salvador até Portugal são cerca de 7.000 Km • Na época do descobrimento, esta viagem durou meses, atualmente dura aproximadamente 10 horas TRANSPORTE ISTO É UMA MELHORIA DE TRANSPORTE?

34. Melhoria de Processo TRANSPORTE

35. Melhoria de Processo • A automatização do transporte (empilhadeiras, correias, etc.) é a melhoria da operação transporte • A automação transfere os custos de transporte da MOD para as máquinas • Melhorias reais consistem na eliminação da função transporte tanto quanto possível • Aprimoramento de layouts, depois as operações TRANSPORTE

36. Melhoria de Processo • Período de tempo em que não acontece nenhum processamento, inspeção ou transporte • Tipos: • Espera de Processo – um lote inteiro aguarda para ser processado • Espera de Lote – o tempo que as peças de um lote aguardam enquanto são processadas as outras do lote ESPERAS

37. Melhoria de Processo • Exemplo: 1 processo com 2 etapas • Tamanho do lote: 5 peças ESPERAS A B Capacidade 1 pç/min Capacidade 2 pç/min

38. Melhoria de Processo • Causa: fluxo desbalanceado entre processos • Solução: • Balanceamento da capacidade de produção • Sincronização ESPERAS Capacidade 1 pç/min Capacidade 2 pç/min A C Capacidade 1 pç/min B

39. Melhoria de Processo • Causa: Estoques de amortecimento amortecer quebra de uma máquina ou a geração de refugos • Solução: • Redução das quebras e dos com defeito • Redução dos tempos de setup ESPERAS

40. Melhoria de Processo • Causa: Produção além da necessária por medida de segurança • Solução: • Eliminação de atrasos de entrega • Eliminação de erros de programação • Estimar as necessidades de buffers contra quebras e defeitos ESPERAS

41. Sintetizando... • Um processo é formado, basicamente, pelos elementos: Melhorias estudadas Redução das distâncias Utilização de inspeção informativa Balanceamento, redução de lotes, quebras...