塑料注射成型机

1. 塑料注射成型机 ——主讲曾宪奎

2. 注射成型机 第一章概述 第二章注射成型机的基本参数 第三章注射装置 第四章合模装置

3. 第一章概述 注射成型:是一种以高速高压将塑料熔体注入到 已闭合的模具型腔内，经冷却定型，得到的与模腔相一致的塑料制件的成型方法。 注射成型的特点: a) 能一次成型出外形复杂，尺寸精确或带有嵌件的塑料制件 b) 对各种塑料加工的适应性强 c) 机器生产率高以及易于实现自动化生产等

4. 注射成型机: 是将热塑性塑料或热固性塑料制成 各种塑料制件 的主要成型设备

5. 注射成型机: 是在金属压铸机的原理上逐渐形成的 1932年德国弗兰兹，布劳恩厂生产出全自动柱塞式卧式注射成型机 1956年世界上出现了第一台往复螺杆式注射成型机

6. 金属压铸成型机

7. 柱塞式注射机的塑化机构

8. 螺杆式注射机的塑化机构

9. 第一节 注射成型机的基本组成与分类 • 一 注射成型机的单元操作 • 闭模和合紧 • 注射装置前移和注射 • 压力保持 • 制品冷却和预塑化 • 注射装置后退和开模顶出装置

10. 注射成型机工作循环周期图 试合模 发信 闭模 高压低速锁紧 注座前移 注射 制品落下检测发信 开模 冷却 保压 塑化退回 注射动作选择 制品顶出 退回塑化 固定塑化

11. 闭模 锁紧 前移 注射 保压 冷却 后移 开模 顶出

12. 闭模 前移 注射 保压 冷却 后移 开模 顶出 锁紧

13. 闭模 锁紧 注射 保压 冷却 后移 开模 顶出 前移

14. 闭模 锁紧 前移 保压 冷却 后移 开模 顶出 注射

15. 闭模 锁紧 前移 注射 冷却 后移 开模 顶出 保压

16. 闭模 锁紧 前移 注射 保压 后移 开模 顶出 冷却

17. 闭模 锁紧 前移 注射 保压 冷却 开模 顶出 后移

18. 闭模 锁紧 前移 注射 保压 冷却 后移 顶出 开模

19. 闭模 锁紧 前移 注射 保压 冷却 后移 开模 顶出

20. 二 注射成型机的组成 • 1） 由单元操作分析可知注射机应具备的功能 • 对加工塑料实现塑化计量并将熔料射出的功能 • 对成型模具实现启闭和锁紧的功能 • 实现在成型过程中所需能量的转化与传递的功能 • 对工作程序及工艺条件设定与控制的功能 • 2） 注射成型机的主要组成 • 注射装置 • 合模装置 • 液压传动和电气控制系统

21. 合模装置 注射装置 液压传动系统 电气控制系统

22. 三 注射成型机的分类 • 1 按排列形式分类 • 立式注射成型机 • 卧式注射成型机 • 角式注射成型机（L型） • 多模注射成型机

23. 卧式注射机

24. 卧式注射机

25. 立式注射机

26. 立式注射机

27. 角式注射机

28. 2 按机器加工能力分类

29. 按机器用途 • 热塑性塑料通用型，热固型，发泡型， 排气型，高速型，多色，精密，鞋用，螺纹制品用等

30. 第二节往复螺杆式注射成型机的工作原理 • 塑料在注射过程中的行为变化的两个内容 • 塑料熔体的形成，增压和流动 • 制品的成型

31. 一塑料在有机筒内塑化 • 熔融物理模型 • 1 塑化过程主要包括两个阶段 • 第一阶段可看作是短暂的挤出过程 • 第二阶段螺杆静止 • 2 影响塑化质量的主要因素及其调整 • a 树脂性能 • b 加工条件 • c 螺杆形状及要素

32. 二 熔料的充模与成型 • 熔料充模与成型是指熔料在模内发生的全部行为 • 塑料在模内的状态可用Spencer—Gilmore 状态方程表示 • P----塑料压力 • V----塑料比容 • T-----塑料温度 • R, π , W------取决于塑料特征的常量

33. 由此可知，制品质量主要取决于塑料在模塑时的比容变化由此可知，制品质量主要取决于塑料在模塑时的比容变化 • 因此，模内塑料压力的变化直接反映了模内成型的过程，并可以 此作为实现制品质量有效控 • 制的重要手段 • 模内压力 • 根据模塑过程可将压力周期图分为四个阶段 • 充模和压实阶段 • 保压增密阶段 • 倒流阶段 • 制品冷却阶段

34. π π π

35. 二全程压力分布及压力损失