Download
1 / 31
310 likes | 437 Views
運動控制概念 - 期末報告. 姓名 : 蔡志宏. 班級 : 控晶四乙. 指導老師 : 王明賢 老師. 參考資料 : http://www.ni.com/white-paper/3367/zht#toc1. 目錄. 運動控制系統的元件 設定、原型製作，與開發軟體 運動控制器 移動類型 馬達放大器與驅動 馬達與機器元素 反饋 (Feedback) 裝置與運動 I/O. 運動控制系統的元件. 下圖即顯示運動控制系統的不同元件。. 圖 1. 運動控制器為運動控制系統的心臟。. 運動控制系統的元件.
E N D
運動控制概念-期末報告 姓名:蔡志宏 班級:控晶四乙 指導老師:王明賢 老師 參考資料:http://www.ni.com/white-paper/3367/zht#toc1
目錄 • 運動控制系統的元件 • 設定、原型製作，與開發軟體 • 運動控制器 • 移動類型 • 馬達放大器與驅動 • 馬達與機器元素 • 反饋 (Feedback) 裝置與運動 I/O
運動控制系統的元件 下圖即顯示運動控制系統的不同元件。 圖 1. 運動控制器為運動控制系統的心臟。
運動控制系統的元件 • 應用軟體–應用軟體可設定目標位置與運動控制軌跡 (Profile)。 • 運動控制器–運動控制器如同系統的大腦，可管理目標位置與運動軌跡、建立馬達所應行進的軌道、針對伺服馬達輸出 ±10 V 訊號，或針對步進馬達輸出步進與方向脈波。 • 放大器或驅動–放大器 (亦稱為驅動) 可接收控制器的指令，並產生所需的電流以轉動馬達。 • 馬達–馬達將電能轉換為機械能，產生足夠力矩將馬達推送至所需的位置。 • 機器要素–馬達可為某些機器提供力矩。其中包含滾珠滑組 (Linear slide)、機器手臂，與特殊致動器。 • 反饋裝置或位置感測器–位置反饋 (Feedback) 裝置並非所有運動控制應用所必須 (如控制步進馬達)，卻為伺服馬達所必要。反饋裝置一般為相位差編碼器 (Quadrature encoder)，可感測馬達位置並將結果回報予控制器，以關閉運動控制器的迴路。
設定、原型製作，與開發軟體 • 應用軟體主要可分為 3 類：設定、原型製作，與應用開發環境 (ADE)。下圖則表示運動控制系統的程式設計過程，還有與該程序相對應的 NI 產品： 上圖 . 運動控制系統開發過程
設定、原型製作，與開發軟體 • 設定 首先必須設定系統。NI 的 Measurement & Automation Explorer (MAX) 即為互動式工具，可設定運動控制與其他所有的 NI 硬體。針對運動控制，MAX 提供互動式的測試與調整面板，可於程式設計之前，協助使用者了解系統功能。
設定、原型製作，與開發軟體 • 原型製作 當系統設定完畢，則可開始製作應用原型並進行開發。在此階段中，必須建立運動控制軌跡 (Profile) 並於系統中進行測試，以確保設定檔符合自己的需求。針對原型製作，NI 則提供 NI 運動小幫手 (Motion Assistant)。NI 運動小幫手為互動式工具，僅需滑鼠點選即可設定相關動作，並根據所設定的動作產生 NI LabVIEW 程式碼。
設定、原型製作，與開發軟體 NI 運動小幫手的主要優點，在於可設定與可程式化環境中的差異。在可設定的環境中，不需程式設計即可進行開發作業。使用者可將 NI 運動小幫手中的作業，當成預先撰寫的程式碼區塊，並僅需將之設定以符合自己的需要。而就可程式化環境來說，使用者必須使用如 LabVIEW、C，或 Visual Basic 的標準程式設計語言，以完成自己的作業。然而，許多可設定環境的功能往往不甚完備，或較無法整合運動應用以外的 I/O。NI 運動小幫手則提供所有可設定系統的功能，還有 LabVIEW 程式碼產生功能，以銜接可程式化環境與可設定環境。
設定、原型製作，與開發軟體 上圖 . NI 運動小幫手可迅速製作原型，並將專案轉換為 LabVIEW VI 或 C 程式碼，以進一步開發之。
運動控制器 • 運動控制器即為運動控制系統的大腦，並負責計算所需的移動軌道。由於此作業極為重要，因此往往於機板上的數位訊號處理器 (DSP) 執行，以避免主機電腦產生干擾 (應該沒有人喜歡運動作業因防毒軟體而中斷)。運動控制器將使用自己所計算的軌道，再決定合適的轉矩指令，並將之傳送至馬達放大器以產生運動。
運動控制器 • 計算軌道 運動軌道，代表運動控制器的機板控制作業，或輸出至驅動/放大器的指令訊號，接著依循軌跡造成馬達/運動的行動。一般運動控制器均根據程式的參數值，以計算運動軌跡的軌道區段 (Trajectory segment)。運動控制器則使用所需的目標位置、最大目標速度，與使用者所提供的加速度值，以決定要於 3 項主要移動區段 (加速度、等速度，與減速度) 所耗費的時間。針對一般梯形軌跡的加速度區段，將根據停止位置或先前的移動開始運動作業，並跟著指定的加速坡道 (Acceleration ramp) 動作，直到速度達到移動作業的目標速度。
運動控制器 圖 . 常見的梯形速度軌跡
運動控制器 運動作業可依目標速度持續所指定的時間，直到控制器決定開始減速度區段，並讓運動停止於所需的目標位置。若運動作業極短，可於完成加速度之前即達到減速度開始點，則軌跡將接著呈現三角形而非梯形，且所達的實際速度可能低於所設定的目標速度。S 曲線 (S-curve) 加速度/減速度為基本的梯形軌道強化，即是針對加速度與減速度的坡道，將之修改為非線性的曲線軌跡。此坡道外觀的微調控制功能，可針對慣性、摩擦力、馬達動態，與其他機器運動系統的限制，依需要而調整運動軌道效能。
運動控制器 • 選擇正確的運動控制器 NI 提供 3款 DSP 架構的運動控制器系列，包含低價位的 NI 733x 系列、中階的 NI 734x 系列，與高效能的 NI 735x 系列。NI 733x 系列的低價位控制器，具備 4 軸式步進馬達控制，還有多項應用所需的基本功能，包含單軸與多軸的點對點運動。NI 734x 系列為中階產品，具備最多 4 軸的步進與伺服控制，還有如軌跡追蹤 (Contouring) 與電子傳動 (Electronic gearing) 的進階功能。NI 735x 為高階系列，具備最多 8 軸的步進與伺服控制、額外的 I/O，還有多項高階功能；如無刷馬達的弦波整流 (Sinusoidal commutation)，與高速整合的 4 MHz 週期性斷點 (Periodic breakpoint)，或稱位置觸發器 (Position trigger)。
運動控制器 • 建立客制的運動控制器 雖然目前具備 DSP 的運動控制器已可適用於多項應用，但若提到 200 kHz 伺服更新率的高精確度運動控制作業，工程師即必須透過客制化印刷電路板 (PCB) 設計所需的運動控制器。如此一來，不僅必須提高開發成本與時間，其運動控制器固定功能亦將缺乏重新設計彈性，亦無法於執行期間適應運動控制運算式的變動。某些需要較高精確度與彈性的應用，則包含半導體產業的晶圓處理機器，或是汽車產業的執行期間可重設組裝線 (Reconfigurable-at-run-time) 的產線內車輛排序 (In-line vehicle sequencing，ILVS) 作業。
運動控制器 NI 以可重設 I/O (RIO) 搭配 NI SoftMotion 技術，再輔以 FPGA 的完整彈性，特別適用於高精確度的客制化運動控制作業。除了高精確度的應用之外，機器工程師與 OEM 廠商亦可使用 NI SoftMotion 開發模組，於多款平台中建置 NI LabVIEW 的多軸整合運動控制功能 –從 NI 插卡式 M 系列 DAQ 介面卡，適用於工業級電腦與 PXI；到使用 NI CompactRIO 與 NI Compact FieldPoint 可程式化自動控制器 (PAC) 的堅固系統。
移動類型 • 單軸、點對點運動 最常使用的軌跡之一，即為簡單的單軸、點對點移動；此運動需要軸線所將移動的位置。同時亦需要運動產生時的速度與加速度 (一般均使用預設值)。下圖即是使用預設速度與加速度，於 LabVIEW 中移動單軸的情況。
移動類型 上圖 . LabVIEW 中的單軸、點對點運動
移動類型 • 整合式多軸運動 另外 1 種運動即整合了多軸運動或向量運動。此種移動一般均為 2D 或 3D 空間的點對點運動。向量移動時，需要 X、Y，及/或 Z 軸上的最後位置。而運動控制器亦需要某種類型的向量速度與加速度。此運動軌跡一般均用於 XY-type 的應用中，如掃瞄或自動化顯微作業 (Microscopy)。下圖即是使用 LabVIEW 完成雙軸移動。若要進一步了解整合式運動，可參閱 NI-Motion 驅動程式中的 LabVIEW Multiaxis.llb 函式庫範例。
移動類型 • 軌跡混合 (Blended)運動 軌跡混合運動，即混合了 2 組移動使其成為僅 1 組運動。軌跡混合運動需要 2 組移動，還有 1 組可指定混合尺寸的混合因子 (Blend factor)。軌跡混合 (Blending) 極適用於 2 組不同移動之間的連續運動應用。然而，在混合軌跡運動中，系統將不會通過原始軌道中的所有運動點。若路徑上的特定位置極為重要，則可考慮採用軌跡追蹤 (Contouring) 運動。
移動類型 • 軌跡追蹤 (Contouring)運動 透過軌跡追蹤 (Contouring)，即可構成位置緩衝區 (Position buffer)，並建立平滑的路徑或曲線 (Spline)。與軌跡混合相較，軌跡追蹤可確保系統通過各個位置，因此較具有優勢。
移動類型 • 電子傳動 (Electronic Gearing) 透過電子傳動功能，不需使用實際的齒輪或傳動軸，即可模擬 2 組齧合齒輪之間所發生的運動。只要提供子軸、主軸、編碼器，或 AC 通道之間的齒輪比 (Gear ratio)，即可使用電子傳動功能。
馬達放大器與驅動 • 馬達放大器或驅動均為系統的 1 部分。運動控制器先以低電流的類比電壓訊號構成指令，在馬達放大器接收之後，再將之轉換為高電流的訊號以驅動馬達。馬達驅動具有多種不同的變數，以符合所驅動的不同類型馬達。舉例來說，步進馬達驅動即連接步進馬達，而不會連接伺服馬達。 除了搭配對應的馬達技術之外，驅動亦必須提供正確的電壓、連續電流，與峰值電流，以驅動該馬達。若驅動供應過多電流，則可能損毀馬達。若驅動供應電流不足，則馬達無法達到完全的轉矩功能。若電壓不足，則馬達將無法全速運轉。
馬達放大器與驅動 • 使用者亦必須考量放大器與控制器的連接方法。某幾間馬達公司所銷售的驅動，均可輕鬆連接自家的馬達產品。NI 所提供的驅動，可同時用於雙相位 (Two-phase) 步進馬達與 DC 帶刷伺服馬達。這些驅動均具備螺絲固定端點，可連接多款不同的馬達。下圖則說明 NI 馬達驅動的相異處。
馬達放大器與驅動 • 若要連接其他製造商的驅動與放大器，NI 則提供通用運動介面 (Universal motion interface，UMI) –具備螺絲固定端點連結功能的標準 UMI-7764；還有具備 24 V 邏輯數位 I/O 與 D-SUB 連結功能的工業級 UMI-7774。
馬達與機器元素 • 在設計運動控制系統時，馬達選擇與機器設計均為關鍵部分。雖然多家馬達公司均可協助客戶選擇正確的馬達，但是使用者最好能夠再選擇馬達之前，先行了解某些基本概念。
馬達與機器元素 下圖即說明不同的馬達技術。
馬達與機器元素 • 根據所要使用的技術，再進一步決定馬達軸芯的轉矩與慣性。若要計算系統轉矩，請參閱 zone.ni.com的馬達基本概念文件。當選擇馬達或其他機件時，可能亦需考量現成的致動器 (如單階) 是否適合應用。致動器的階層 (Stage) 將傳輸電能以達有效的旋轉或線性運動，而不需再由使用者設計之。可透過 ni.com/motion/advisors中的 Stage Advisor，找到多家 NI 聯盟夥伴所提供的階層。
反饋 (Feedback) 裝置與運動 I/O • 反饋 (Feedback)裝置 反饋裝置可協助運動控制器了解馬達位置。最常見的位置反饋裝置，即為相位差編碼器 (Quadrature encoder)，可提供起始點的相對位置。大多數的運動控制器，均為搭配使用此類型的編碼器所設計。其他反饋裝置則包含可提供類比位置反饋的位移計 (Potentiometer)、提供速度反饋的轉速計 (Tachometer)、可進行絕對位置量測的絕對編碼器，還有可進行絕對位置量測的解析器 (Resolver)。當使用 NI 運動控制器時，則可使用相位差編碼器與位移計。
反饋 (Feedback) 裝置與運動 I/O • 運動 I/O 運動控制中的其他重要 I/O，包含限動開關、原點開關、位置觸發器，與位置擷取輸入。限動開關 (Limit switch) 可通知運動結束的資訊，以避免造成系統毀損。當運動系統接觸到限動開關時，一般均將停止移動。而原點開關 (Home switch) 將指出系統的原點位置，以協助使用者定義參考點。此功能對 Pick-and-place 機器臂的應用特別重要。
反饋 (Feedback) 裝置與運動 I/O • 當整合其他裝置時，如位置觸發器輸出，或位置擷取輸入的觸發器就顯得重要。透過位置觸發器輸出 (亦稱為斷點與位置比較)，即可將觸發器設定於預先輸入的位置進行作業。此類型的動作特別適用於如掃瞄作業，而使用者可能必須觸發 1 組系統，使其能夠在預先設定的位置上進行量測。而位置擷取輸入 (Position capture input)，可讓運動控制器迅速擷取事件發生的位置，並將之儲存至記憶體中。若使用者擁有外部觸發器，且欲知道於系統中發生的位置時，則可透過位置擷取輸入進行作業。
