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Y5 軋鋼三廠

Y53 簡報主題 ( 五 ). 冷軋鋼捲全氫退火爐改造. 簡報單位：軋鋼三廠 封盒退火精整工場 簡報人 ：王輝煌 95.09.12. Y5 軋鋼三廠. P1. 一、退火爐 簡介 二 、 本廠退火爐改造情形 三、 全氫退火爐優點 四、 生產效率比較 五、 能源消耗比較. 大 綱. Y5 軋鋼三廠. P2. 退火爐簡介. 封盒退火爐之主要功能為對冷軋後之鋼捲，施以退火熱處理作業，以消除鋼捲內應力，並達到客戶要求之各項機械性質。. 循環氣體. 退火爐加熱階段熱傳示意圖. 退火爐剖面圖. Y5 軋鋼三廠. P3.

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  1. Y53 簡報主題(五) 冷軋鋼捲全氫退火爐改造 簡報單位：軋鋼三廠 封盒退火精整工場 簡報人 ：王輝煌 95.09.12 Y5 軋鋼三廠 P1

  2. 一、退火爐簡介 二、本廠退火爐改造情形 三、全氫退火爐優點 四、生產效率比較 五、能源消耗比較 大 綱 Y5 軋鋼三廠 P2

  3. 退火爐簡介 封盒退火爐之主要功能為對冷軋後之鋼捲，施以退火熱處理作業，以消除鋼捲內應力，並達到客戶要求之各項機械性質。 循環氣體 退火爐加熱階段熱傳示意圖 退火爐剖面圖 Y5 軋鋼三廠 P3

  4. 本廠退火爐改造情形 全氫退火爐和傳統HN退火爐最大不同點，在於內爐內部使用的循環氣體（或稱保護性氣體）不同，全氫退火爐使用100%H2，而傳統HN退火爐則使用HN氣體(7%H2+93%N2)。 Y5 軋鋼三廠 P4

  5. 全氫退火爐優點 • 氫氣之高熱傳 • 1.在700℃， (100% H2)= 4.6(7%H2+93%N2) • 2.100% H2 因分子小，能深入鋼片之間，並以其較高之熱傳導係數，增加鋼捲內部徑向熱傳，縮短鋼捲內外溫差。 • 循環氣體之高對流 • 氫氣密度只有氮氣的1/14，大幅減輕循環風扇馬達負荷及電能的消耗。同時可將循環氣體之進風量由20,000 m3/hr加大至80,000 m3/hr， 以發揮高對流熱傳之特性，縮短製程時間。 Y5 軋鋼三廠 P5

  6. (以CQ2材質 68 MT/爐 為例) • 生產效率比較 單位 HN傳統退火爐 全氫退火爐 保護性氣體 7% H2+93% N2 100% H2 鋼捲外圈溫度 ℃ 720 690 鋼捲內圈溫度 ℃ 640 660 鋼捲內外溫差 ℃ T=80 T=30 鋼捲內外硬度差 HRb ±3 ±1 退火爐加熱時間 Hr 35 21 冷卻時間 Hr 37 22 加熱＋冷卻 Hr 72 43 月產量 噸/月.座 600 1,000 月增量 噸/月.座 ─ 400 P6

  7. 能源消耗比較 1.以CQ2 -68MT/爐為例2.每座全氫退火爐年產11,500噸。 3.95年3月成本：COG(3.377元/NM3)、電力(1.984元/KWH) 4.95年3月熱值：COG(4,198KCAL/ NM3)、電力(2,450 KCAL /KWH) 5.1 NM3 COG產出0.75KgCO2、1度電產出0.69Kg CO2。

  8. 本主題簡報完畢 Y5 軋鋼三廠 P8

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