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测量工具的正确使用

测量工具的正确使用. 目的： 了解测量工具的使用性能，正确的使用测量工具，保证测量参数的准确性，为生产提供各种数据支持。. 常用工具可分成两类. 1. 测量零件表面尺寸工具 1 ）钢直尺、卷尺 用途： 直尺测量一般工件的长度尺寸，卷尺测量较长工件尺寸或距离（粗测） . 使用方法： 目视 读数方法： 一般钢直尺、卷尺的最小读数为 1mm 。 注意事项： 使用工具前应清洁被测量面及工具本身表面上的脏污、检查工具“ 0 ”刻度处是否磨损，确保测量尺寸的精度. 2 ）游标卡尺 用途： 用于检测零件的长度、宽度（细测），以及零件内、外径尺寸、深度、台阶。

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测量工具的正确使用

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  1. 测量工具的正确使用 目的： 了解测量工具的使用性能，正确的使用测量工具，保证测量参数的准确性，为生产提供各种数据支持。

  2. 常用工具可分成两类 • 1.测量零件表面尺寸工具 • 1）钢直尺、卷尺 • 用途：直尺测量一般工件的长度尺寸，卷尺测量较长工件尺寸或距离（粗测）. • 使用方法：目视 • 读数方法：一般钢直尺、卷尺的最小读数为1mm。 • 注意事项：使用工具前应清洁被测量面及工具本身表面上的脏污、检查工具“0”刻度处是否磨损，确保测量尺寸的精度.

  3. 2）游标卡尺 • 用途：用于检测零件的长度、宽度（细测），以及零件内、外径尺寸、深度、台阶。 • 使用、读数方法：A、使用量具前，先将测量面擦干净，然后合并量爪，检查指针是否对准刻度盘零位（置零）；若稍有偏差，可松掉锁紧螺丝，并拢测量爪，转动表盘调整零位。（表式卡尺） B、目前常用的卡尺分度值为0.02mm.(每一刻度值）。C、测量时毫米整数值在尺身主刻度上读出，小数值在圆形指示表上读出（表式卡尺）。 • 注意事项：A、被侧量零件表面应干净、平整，确保测量的准确性。B、应避免快速移动和碰撞；随时保持卡尺的干净整洁，长期不使用应涂油防锈。

  4. 图中读数是多少呢？ 整数值在尺身主刻度上读出 小数值在圆形指示表上读出（表式卡尺）

  5. 3）外、内径千分尺 • 用途：主要用于对尺寸精度要求较高的零件内、外径尺寸的测量。（精测） • 使用、读数方法：A、使用量具前，先将测量面擦干净，然后拿取标准件进行尺寸校正、置零； B、千分尺的最小读数为0.01mm。C、微分筒上每一刻度值为0.01mm。 • 注意事项：A、被侧量零件表面应干净、平整，确保测量的准确性。B、测量时，使用测力装置，避免冲击。C、使用内测千分尺测量内孔时，应反复找正，选择最大值为测量值。D、应避免快速移动和碰撞；随时保持卡尺的干净整洁，长期不使用应涂油防锈。

  6. 标准件 校正小扳手 测力装置 外径千分尺

  7. 微分筒上一圈刻度值为0.50mm，每一刻度值为0.01mm微分筒上一圈刻度值为0.50mm，每一刻度值为0.01mm 图中的读数为多少呢？ 固定套筒上0.5mm的刻度线。

  8. 测力装置 标准件 校正小扳手 内径千分尺

  9. 微分筒上一圈刻度值为0.50mm，每一刻度值为0.01mm微分筒上一圈刻度值为0.50mm，每一刻度值为0.01mm 图中的读数为多少呢？ 固定套筒上0.5mm的刻度线。

  10. 4）牙规 • 用途：用于测量各零件螺纹的螺距（牙与牙之间的距离）。 • 使用、读数方法：A、牙规分为英制跟公制两种，测量时应选择正确。B、根据初步目测拿取牙规齿面进行测量，当牙规齿面跟螺纹完全吻合时，齿面上所标的数据为该螺纹螺距。 • 注意事项：A、被侧螺纹表面应清洁干净。B、在测量中牙规齿面应与螺纹完全吻合。

  11. 英制牙规 螺距算法不一样 公制牙规

  12. 规齿面应与螺纹完全吻合 齿面上所标的数据为该螺纹螺距。（公制）

  13. 2.检测物品参数工具 • 1）红外线测温仪（常测量于各轴承座、电机、压辊机构及电柜内配件等部件温度） • 用途：用于无接触测量物体表面温度。 • 使用、读数方法：A、测温仪距被测表面应≤10cm。B、温度仪上显示的数值为被测表面的温度。 • 注意事项：A、使用前应注意温度仪的测量范围值。

  14. 2）振动仪 • 用途：测试物体表面振动参数，单位：mm/s。（常用于风机振动测试） • 使用、读数方法：A、应确保感应磁座整个表面粘在被侧表面上。B、振动仪上所显示的值为被测物体的表面振动值。 • 注意事项：A、使用时应注意连接仪器跟感应磁座间信号线及接头不能折叠，以免影响参数的准确性。

  15. 屏幕显示为该部位的振动值，单位为mm/s。 信号线及接头不能折叠，以免影响参数的准确性。

  16. 3）测速器 • 用途：测量各转轮的转速、线速度等；单位：转/分钟（常用于皮带轮转速、皮带线速度等） • 使用、读数方法：A、测速器有非接触式测量和可接触式测量两种功能。B、用非接触式测速时，用不干胶反射光标贴于被侧部位的旋转面上，工件旋转时用测速仪红外激光束照射反射光标即可，屏幕上显示值为被侧数值。C、接触式测量时，只需要插上圆盘式测头，产生机械接触，测速仪上显示的数值为被测数值。 • 注意事项：A、使用非接触式测速时，反射光标贴于转轮上时，圆周越大，测值偏差越小。B、使用接触式测速时，圆盘测头与被侧表面接触即可，不可用力压。

  17. 圆盘式测头 红外激光灯

  18. 4）里氏硬度计 • 用途：用于零件的硬度值检测。（常用的单位有：布氏硬度（HB），洛氏（HRC、HRB）硬度—--常用于各底辊的测试。） • 使用、读数方法：A、开启电源，检查仪器是否正常。B、选择硬度单位（里氏HL、布氏HB、维氏HV、洛氏（HRC、HRB）肖氏HSD）。C、选择被测试材料。D、加载：测试前如有必要可首先使用标准里氏硬度块对仪器进行检验。加载向下推动加载套，使冲击体被拉起。E、定位：将冲击装置下部的支撑环压紧在被测件表面。F、测试：按动冲击装置上部的释放按钮，进行测试。 • 注意事项：进行测试时要求被测量物、冲击装置、操作人员均应稳定，不能有振动和摆动，并且作用力方向应与冲击装置轴线一致。

  19. 冲击装置 功能表

  20. 进行测试时要求被测量物、冲击装置、操作人员均应稳定，不能有振动和摆动，并且作用力方向应与冲击装置轴线一致。进行测试时要求被测量物、冲击装置、操作人员均应稳定，不能有振动和摆动，并且作用力方向应与冲击装置轴线一致。

  21. 5）千分表 • 用途：用于工件圆跳动的测试。（厂部常用于各底辊、压花辊、弧形刀的圆跳动测试。） • 使用、读数方法：A、装置好千分表，确定紧固螺丝已经锁紧。B、在被侧物件周围找好磁座放置位置，并调整好支架位置，使探测针头摆置被侧面的最佳位置。C、旋转被侧物查看千分表内数值的偏差范围。 D、千分表上每一刻度单位为0.002mm,最大测试值为0.2mm。 • 注意事项：A、被侧面应保持干净、清洁。B、被侧物旋转时，应保持匀速。

  22. 千分表 微调旋扭 调整支架 千分表上每一刻度单位为0.002mm,最大测试值为0.2mm。 磁座

  23. 通过微调旋扭，调整指针。

  24. 6）刀口形直尺 • 用途：用于测量工件表面的平面度。（厂部现常用于各切刀片刀刃面的平面度） • 使用、读数方法：A、清洁尺面上的灰尘。B、目测：被侧物水平的放置在尺面上，对着光线较好的方向，看看是否存在间隙。 • 注意事项：刀口形直尺使用完备后，应涂油防锈，保持工具的使用性。

  25. 刀口形直尺

  26. 目测：观察两接触面是否存在间隙。

  27. 谢谢！

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