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Maestría Gestión Industrial

Maestría Gestión Industrial. Gestión de Mantenimiento y productividad. Dra. Ing. Yodaira Borroto Pentón Universidad Central Marta Abreu de las Villas Departamento de Ingeniería Industrial. Objetivo general:

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Maestría Gestión Industrial

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Presentation Transcript


  1. Maestría Gestión Industrial Gestión de Mantenimiento y productividad Dra. Ing. YodairaBorrotoPentón Universidad Central Marta Abreu de las Villas Departamento de Ingeniería Industrial

  2. Objetivo general: Adquirir conocimientos especializados de actualidad sobre la Gestión del mantenimiento, planificación, organización, la ejecución y el control del Mantenimiento aplicados a distintos tipos de industrias, que contribuyan a elevar la eficiencia, liderazgo, competitividad y productividad de las empresas.

  3. Sistema de conocimientos: Gestión del mantenimiento. Auditoría de mantenimiento. Los indicadores y el cuadro de mando integral para mantenimiento. El proceso de tercerización.

  4. Sistema de habilidades • Transferir procedimientos y métodos para el Control y evaluación del Mantenimiento en la empresa. • Determinar fortalezas y debilidades de la gestión del mantenimiento y la tecnología en la empresa, así como la evaluación de la gestión. • Diseñar un programa de intervención de mantenimiento basado en los problemas detectados en el diagnóstico realizado.

  5. Bibliografía • BorrotoPentón, Yodaira. [2013]. Memorias del curso Gestión de mantenimiento y productividad. • Moubray, J. M. [1997]. “RCM II. Mantenimiento Centrado en Confiabilidad”. Segunda Edición. Ellmann, Sueiro y Asociados. España. 433 p. • Tavares, L. A. [1999]. “Administración Moderna de Mantenimiento” 1ra Edición. Editorial Novo Polo Publicacao. Brasil. 158 p. • Torres, L. D. [2005]. “Mantenimiento. Suimplementación y gestión“. Editorial UNIVERSITAS. 2da Edición. Argentina. 347 p.

  6. Bibliografía • Duonce, E. (2001). La productividad en el mantenimiento industrial. Compañía Editorial Continental, S.A. de C.V., México. • Nakajima, S. (2000) Introduction to TPM. Productivity Press. Cambridge, Massachusetts, USA. • Améndola, L. (2002). Modelos Mixtos de Confiabilidad. • García, Garrido, S. (2003). Organización y gestión integral de mantenimiento. Ediciones Díaz de Santos. España. 304p. • Zambrano, S. & Leal, S. (2005). Fundamentos básicos de mantenimiento. Litho Arte. Venezuela. 130p.

  7. Sitios Web • http://www.datastream.net • http://www.mantenimientomundial.com • http://www.mantencion.com • http://www.tpmonline.com • http://www.manufacturing.net • http://www.geocities.com • http://www.gestiopolis.com • http://www.conmantenimiento.com.mx

  8. Revistas • Revista Con Mantenimiento productivo, México • Revista Mantenimiento, España • Revista Mantenimiento, Costa Rica • Revista Mantener .Club de Mantenimiento, Órgano de Difusión del COPIMAN

  9. La gestión del mantenimiento Según la ISO 9000:2005, la gestión no es más que el conjunto de actividades coordinadas para dirigir y controlar una organización.

  10. La gestión del mantenimiento las actuaciones con las que la dirección de una organización de mantenimiento sigue una política determinada [A.E.M., 1995]

  11. La gestión del mantenimiento • La gestión de mantenimiento es responsable de armonizar los activos fijos, minimizando los tiempos de parada y los costos asociados a los mismos. Es por esto, que una adecuada gestión de mantenimiento, en el marco de una filosofía del personal orientada hacia la calidad, ayuda a incrementar la productividad, por lo que es de vital importancia el estudio de los aspectos que pueden afectarla.

  12. La gestión del mantenimiento “Borao Ruiz (1996); Gutiérrez Campos y Santos Moro (1997) señalan los elementos que definen la gestión del mantenimiento y estos son los siguientes: • Disponibilidad de las instalaciones y equipos y su manifestación en la calidad del servicio. • Rentabilidad de los activos y las acciones. • Seguridad de las personas y bienes.

  13. La Gestión por Procesos como filosofía de gestión empresarial Desde el punto de vista de la teoría de sistemas, el Mantenimiento puede verse como un subsistema, un procesocaracterizado por un conjunto de entradas expresadas en términos de recursos humanos, materiales, financieros e informativos; el proceso de conversión y, por último, un conjunto de salidas o resultados obtenidos como consecuencia del desempeño del sistema, expresados en términos del servicio que este último provee a sus clientes, fundamentalmente al subsistema de Operaciones.

  14. La Gestión por Procesos como filosofía de gestión empresarial Conceptos y objetivos generales proceso es un conjunto de actuaciones, decisiones, actividades y tareas que se encuadran de forma secuencial y ordenada para conseguir un resultado que satisfaga plenamente los requisitos del cliente al que va dirigido. Proceso: conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan, las cuáles transforman elementos de entrada en resultados. ( ISO 9000_2000). Los procesos tienen la capacidad para transformar unas entradas en salidas o resultados durante el proceso se consumen o utilizan recursos, tanto materiales, financieros, como humanos, los cuales deberán ser usados de la manera más eficiente posible

  15. La Gestión por Procesos como filosofía de gestión empresarial

  16. Subsistema de conversión Resultados Insumos Servicio de mantenimiento predictivo Inspecciones objetivas y subjetivas a intervalos regulares y reparación de los defectos detectados Servicio de mantenimiento preventivo Reacondicionamiento de componentes a intervalos regulares Sustitución de componentes a intervalos regulares Servicio de mantenimiento detectivo Inspección de fallas ocultas y reacondicionamiento en caso necesario Servicio de mantenimiento correctivo Reparación de averías programadas y no programadas Servicio de mantenimiento de línea Ajustes, cambio de accesorios, atención a interrupciones. Generalmente efectuado por personal de Operaciones Servicio de mantenimiento mejorativo Modificaciones en las características de diseño del ítem Directos Disponibilidad del equipamiento. Indirectos Impacto sobre los objetivos de Operaciones Impacto sobre la seguridad de los empleados Impacto ambiental Impacto sobre la tecnología Externos Económico Tecnológico Necesidades de clientes internos Decisiones en Operaciones Necesidades de mantenimiento en las distintas áreas de la empresa Retroalimentación Recursos primarios Materiales y suministros Personal. Capital. Subsistema de Control La Gestión de Mantenimiento bajo el enfoque de proceso

  17. La Gestión de Mantenimiento bajo el enfoque de proceso Procesos que conforman la gestión de mantenimiento

  18. La Gestión de Mantenimiento bajo el enfoque de proceso Procesos que conforman la gestión de mantenimiento encargados de la planeación estratégica de mantenimiento

  19. La Gestión de Mantenimiento bajo el enfoque de proceso Procesos que conforman la gestión de mantenimiento encargados de garantizar el control de los costos y la calidad del mantenimiento, asegurando los recursos para la ejecución y el cumplimiento de la normativa de seguridad y ambiente

  20. La Gestión de Mantenimiento bajo el enfoque de proceso Procesos que conforman la gestión de mantenimiento constituyen la base que soporta todas las estrategias que se originan en el direccionamiento

  21. La Gestión de Mantenimiento bajo el enfoque de proceso Procesos de apoyo • Gerencia del conocimiento: Es el proceso sistémico que proporciona el recurso humano capacitado para ejercer las labores y preservar el conocimiento. • Calidad de suplidores: Mediante este proceso se garantizan suplidores certificados, así como los repuestos con la calidad requerida. • Adecuación de tecnologías: Unido con los sistemas de información aseguran la base de datos de la integridad de los equipos, de los costos y permite efectividad en la programación. • Gestión del desempeño: Permite monitorear la implantación y el desarrollo de las estrategias, así como tomar los correctivos de manera proactiva.

  22. La Gestión de Mantenimiento bajo el enfoque de proceso Integración de los procesos en la cadena de valor del mantenimiento

  23. La Gestión de Mantenimiento bajo el enfoque de proceso Integración de los procesos en la cadena de valor del mantenimiento Comprende el área de inspección de equipos o mantenimiento predictivo. Integra actividades tales como: análisis de la integridad de las instalaciones, pruebas de capacidad, monitoreo de condiciones y registro de la información técnica para definir o evaluar cambios de ciclos o políticas de mantenimiento

  24. La Gestión de Mantenimiento bajo el enfoque de proceso Integración de los procesos en la cadena de valor del mantenimiento Integra los procesos estratégicos de mantenimiento, estableciendo la dirección mediante las políticas, planes de corto y mediano plazo, costeo de actividades, estrategias de contratación, planes de recursos humanos

  25. La Gestión de Mantenimiento bajo el enfoque de proceso Integración de los procesos en la cadena de valor del mantenimiento En este proceso se realiza la optimización y sincronización de las actividades diarias y semanales, se coordina el suministro de materiales, el registro de la información de costos y de todas las actividades ejecutadas, así como la disponibilidad de recursos

  26. La Gestión de Mantenimiento bajo el enfoque de proceso Integración de los procesos en la cadena de valor del mantenimiento Es el proceso encargado de la gerencia del paro de planta y de la optimización de los recursos. Una de las principales responsabilidades en esta etapa es cumplir cabalmente las normas de seguridad, salud, higiene y ambiente durante la ejecución

  27. La Gestión de Mantenimiento bajo el enfoque de proceso Integración de los procesos en la cadena de valor del mantenimiento se efectúa la retroalimentación del cumplimento los objetivos. Apoya a la dirección en la toma de decisiones tácticas y estratégicas mediante un sistema balanceado de indicadores de desempeño

  28. La gestión del mantenimiento

  29. Las siguientes son las diez mejores prácticas en las cuales está sustentado el Modelo de Gestión: • Organización centrada en equipos de trabajo. • Apoyo y visión de la gerencia. • Integración con proveedores de materiales y servicios. • Planificación y programación proactiva. • Contratistas orientados a la productividad. • Procesos orientados al mejoramiento continuo. • Gestión disciplinada de suministro de materiales. • Gerencia disciplinada de paros de planta. • Producción basada en confiabilidad. • Integración de sistemas.

  30. La gestión del mantenimiento abarca el cumplimiento de un conjunto de funciones: la planificación, la organización, la ejecución y el control.

  31. La gestión del mantenimiento Planificación del mantenimiento conjunto de actividades que a partir de las necesidades de mantenimiento, definen el curso de acción y las oportunidades más apropiadas para satisfacerlas, identificando los recursos necesarios y definiendo los medios para asegurar su oportuna disponibilidad.

  32. La gestión del mantenimiento Aspectos cubiertos • Planes de mantenimiento. • Manejo de repuestos y partes. • Recursos Humanos. • Manejo de contratistas (terceros). • Recursos físicos. • Recursos financieros.

  33. La gestión del mantenimiento En los edificios de instalaciones de servicio debeexistir una planificación general a mediano y largo plazo para la totalidad del área, si bien el jefe de la misma coordina y es responsable de la planificación de los trabajos de cada una de las subáreas, estas deben elevarla a nivel de área. Se debe realizar una programación global para el área, coordinar el trabajo de las diferentes subáreas y elaborar un presupuesto concreto, que incluya un cronograma y los recursos necesario

  34. La gestión del mantenimiento Planificación del mantenimiento Puede realizarse a corto, mediando y largo plazo

  35. La gestión del mantenimiento Organización del mantenimiento Estática:sinónimo de entidad creada para alcanzar determinados objetivos, o colectivo de personas estructurado para la acción

  36. La gestión del mantenimiento Organización del mantenimiento Dinámica: es la organización como función de dirección, que consiste en ordenar y armonizar los recursos humanos, materiales y financieros de que se dispone con la finalidad de cumplimentar un objetivo dado con la máxima eficiencia

  37. La gestión del mantenimiento Organización del mantenimiento es fundamental para el área de mantenimiento, estudiar en detalle el diseño de su estructura interna y su organigrama

  38. Director Ingeniería Producción Mantenimiento La gestión del mantenimiento Organización del mantenimiento

  39. Director Ingeniería Producción Administración Operaciones Mantenimiento La gestión del mantenimiento Organización del mantenimiento

  40. ORGANIGRAMA DEL DEPARTAMENTO DE SERVICIOS TÉCNICOS

  41. La gestión del mantenimiento tareas de la subdivisión: • Proponer una política y un sistema de mantenimiento y aplicarlos de manera consecuente. • Planear el mantenimiento y desarrollar estudios conducentes a su mejoramiento continuo. • Asegurar que se contemplen en el presupuesto de la empresa los recursos para la actividad.

  42. La gestión del mantenimiento tareas de la subdivisión: • Ejecutar los trabajos con la calidad requerida. • Llevar los registros requeridos sobre los trabajos ejecutados. • Reducir los tiempos de paralización de los equipos y los costos de mantenimiento.

  43. La gestión del mantenimiento Por la importancia y complejidad de las tareas señaladas resulta imprescindible la presencia de un profesional, al frente de esta subdivisión. En la medida en que este profesional pueda contar además con un equipo de especialistas en la subdivisión, podrá dedicarse mucho más eficientemente a desarrollar las importantes funciones de organización y de control decostos.

  44. La gestión del mantenimiento Ejecución del mantenimiento puede realizarse: • por medios propios • por contratación de los trabajos a terceros • mixta.

  45. La gestión del mantenimiento tareas específicas en la ejecución del mantenimiento • Servicios técnicos: revisión, limpieza y fregado, lubricación, pruebas de regulación (ajustes y tolerancias perdidos por causas imprevistas) y conservación para la no operación. • Protección contra la corrosión: pintura y protecciones especiales.

  46. La gestión del mantenimiento tareas específicas en la ejecución del mantenimiento • Inspecciones: controles del desgaste, revisión de los instrumentos de medición y revisión de los dispositivos de seguridad. • Reparaciones: pequeñas, medianas y generales.

  47. La gestión del mantenimiento Para ejecutar el mantenimiento por medios propios la empresa debe disponer de personal calificado y de los recursos materiales que se necesitan para desarrollar las labores.

  48. La gestión del mantenimiento Ejecución del mantenimiento por contratación de los trabajos a terceros La contratación implica encargar a una organización especializada, mediante contrato, la ejecución de determinados trabajos para los cuales la empresa necesitada no se encuentra apta. Requiere de personal y medios especializados

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