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沈阳第一机床厂 物资配送中转站的建立与应用研究

沈阳第一机床厂 物资配送中转站的建立与应用研究. 03EMBA 董凌云 指导教师 钟磊钢 2006-03-03. 目 录. 第一章 引 言 第二章 库存管理概述 第三章 需求分析 第四章 中转站建立 第五章 中转站运行 第六章 中转站存在问题及改进措施研究 第七章 结束语. 研究背景. 随着企业规模的日益扩大，“物流”作为“开源节流”以外的“第三利润源”，越来越受到关注 长期以来，国内制造业的库存管理存在两个极端 大量老国企和少量小规模民企 —— 手工帐本 大量的独资、合资、民营企业 —— 计算机 + 条码 库存管理迫切需要向先进模式转型

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沈阳第一机床厂 物资配送中转站的建立与应用研究

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  1. 沈阳第一机床厂物资配送中转站的建立与应用研究沈阳第一机床厂物资配送中转站的建立与应用研究 03EMBA 董凌云 指导教师 钟磊钢 2006-03-03

  2. 目 录 第一章 引 言 第二章 库存管理概述 第三章 需求分析 第四章 中转站建立 第五章 中转站运行 第六章 中转站存在问题及改进措施研究 第七章 结束语

  3. 研究背景 • 随着企业规模的日益扩大，“物流”作为“开源节流”以外的“第三利润源”，越来越受到关注 • 长期以来，国内制造业的库存管理存在两个极端 • 大量老国企和少量小规模民企——手工帐本 • 大量的独资、合资、民营企业——计算机+条码 • 库存管理迫切需要向先进模式转型 • 以往参考文献：理论多而实践少 • 在具体实施方面缺乏一整套的流程参考

  4. 研究意义和方法 • 以沈阳第一机床厂物资配送中转站的建立及应用为实例 • 分析其原有管理模式的弊端，总结经验方法，剖析效果，并提出改进措施 • 逐步解析出一个老国企如何从古老的手工帐本过渡到现代化条码物流管理的有效途径 • 对于企业进行自身内部物流及仓储库存的改造升级，具有一定的参考和指导意义

  5. 库存管理概述 • 库存理论 • 分类、控制、管理基本原则 • 企业物流理论 • 内容、范围、与生产制造的关系 • 条码理论 • 技术优势、应用范围、一维 / 二维条码

  6. 沈阳第一机床厂概况 • 隶属于沈阳机床集团，始建于1935年 • 中国最大的综合性车床制造厂、国家数控机床产业化基地 • 主导产品为数控机床，市场占有率达15% • 2005年销售收入19.5亿元，机床产量32400台 • 集团骨干企业（销售收入占40%），发展速度迅猛，是集团内各企业的领跑者

  7. 企业面临的形势 • 市场竞争激烈，经营规模年均70%增长 • 沈阳机床集团整体搬迁重组 • 沈阳机床集团整体上ERP项目

  8. 库存物资特点分析 • 以金属零部件为主 • 原材料、加工件、标准件、外购件、成品件等 • 零件种类多，数量大 • 精密零件多，存储运输要求高 • 防锈涂油、防止磕碰 • 单件入库，成套出库，具有一定技术难度 • 产品结构数据识别

  9. 存在的问题分析 • 管理手段的落后（手工台帐） • 管理程序的失控 • 车间不履行配套物资的现场签收手续 • 入库零件与入库单据不同步，有实物无票据 • 供方物资不经过库房直接配送到车间 • 库房零件丢失及个别换件、领件无手续

  10. 建立中转站的需求分析 • 决策层————准确的经营方向 • 生产系统———准确地指导生产 • 仓库管理———从手工繁琐劳动中解脱 • 搬迁重组———搬迁不丢，搬后不乱 • ERP —————准确的产品BOM

  11. 中转站建立 • 选址方法 • 平面规划原则 • 进度计划编制 • 设备采购内容及流程 • 综合布线配置 • 安全防范措施

  12. 中转站选址设计

  13. 中转站平面规划 • 方便运输、与外界隔离 • 按照流程设计，质检、入库、存储、出库、核签等一站式办公服务

  14. 建立中转站进度计划 • 目标倒推 • 并行工程 • 责任到人

  15. 中转站设备采购 • 货架及工装 • 活动房 • 物流设备 • 条码设备 • 安防设备

  16. 中转站运行 • 人员培训 • 业务流程设计 • 日常管理制度编制 • 软件功能设计 • 需求信息实时发布 • 内部区域划分 • 物流路径设计 • 基础数据准备 • 编码规则制订 • 条码技术应用

  17. 中转站运行 • 内部区域划分 • 标准件 • 外购件 • 加工件 • 物流路径设计 • 内部搬运 • 外部送货 • 厂内配送 • 基础数据准备 • 库房与上游（技术）、下游（车间）紧密配合，整顿数据

  18. 物料编码规则设计 • 物料编码 = 主机厂代码+工艺大类代码+物料分类代码+流水码+备用码 • “Z”——专用件：1ZA15-03002L3 • “B”——标准件：1BGB70-85|M6X1.5 • “W”——外购件：1W75031300000001 • 采用GB/T 7635-1987《全国主要产品分类与代码》 • 8位数字分类码 + 6位数字流水码 • 结构数据 = 父项、子项、组成数量

  19. 供应商编码规则设计 • 统一采用组织机构代码表示 • GB/T 11714《全国组织机构代码编制规则》 • 由八位数字（或大写拉丁字母）本体代码和一位数字（或大写拉丁字母）校验码组成 • 浙江永发机电有限公司：14670925-8 • 自定义区：PDY00001~PDY99999 • 大石桥市金桥茂春包装箱厂：PDY11001-0 • 很好地平衡了唯一性与互换性的关系

  20. 条码技术应用设计 • 标签大小：80*25mm • 条码类型：CODE128

  21. 中转站运行 • 人员培训 • 物资管理员 • 物资配送员 • 物资统计员 • 业务流程设计 • 检验入库存储（保管）出库（发放）核签 • 日常管理制度编制 • 入库、存储保管、发放、奖惩

  22. 软件功能设计 • 用户管理 • 基础数据管理 • 零件条码打印 • 入库管理 • 损耗管理 • 发出管理 • 盘点管理 • 多功能查询、统计报表 • 安全库存控制 • 实时提示板 • 数据库管理

  23. 需求信息实时发布

  24. 中转站应用效果 • 660平方米的货区，每月平均零部件流量370万个 • 取消4个仓库，为生产提供2000平方米作业面积 • 零部件仅保证3天存量，并且实现即时配送 • 中转站承担了工厂小规格机床产品线几乎所有生产需要

  25. 中转站应用效果 • 2005年6月至10月期间，物资配送中转站先后堵住超计划送货200余频次，累计资金达3000余万元 • 生产组织顺畅、有节拍 • 领导层决策准确 • 产品基础数据清晰

  26. 中转站存在问题分析 • 细节上不完善 • 条形码粘贴不规范 • 产品零件摆放不整齐 • 粗装卸严重 • 入库零件多数散装 • 托盘缝隙过大 • 产品零件入库门口阻塞 • 拣选产品零件移箱效率低 • 单元箱不能做到专用 • 推车外用 • 拆箱成套配送效率不理想

  27. 中转站存在问题分析 • 功能上不完善 • 配套需求信息不同步 • 铸件管理难以实现条码管理 • 企业内部条码管理的通用性差 • 产品部件总成的质量追溯缺乏有效的管理手段

  28. 中转站细节改进措施设计 • 严格各项规章制度，规范粘贴条码，禁止野蛮装卸，加强诚信管理 • 形成整个流程的物流规范，而非中转站单个节点 • 一个周转箱应尽量用来盛放同类产品零件 • 对于容易掉进托盘的空隙的体积较小的产品零件在摆放前铺上一层皮革，防止零件漏入空隙，或采用密闭钙塑箱存放 • 将集中配套的时间段拉开，保证物流匀速

  29. 中转站功能改进措施设计 • 配套需求由信息共享向电子商务转变 • 铸件识别由纸质条码标签向无线RFID转变 • 零件识别由内部条码向国家标准条码转变 • 部件识别由一维条码向二维条码转变

  30. 信息共享电子商务 • 目前：单向传输 • 中转站将库存及需求信息在网站上发布 • 供应商登陆网站查询相关数据备货 • 未来：双向互动 • 供应商直接查询中转站数据而无需发布 • 中转站与采购紧密集成，在网上下订单 • 供应商在网上接受订单，支付款项

  31. 纸质条码标签无线RFID • 用于铸件识别 • 铸件特点：环境恶劣，表面粗糙，强力切削 • 无线RFID钉：应用无线射频技术制造的细长圆柱型产品，规格Ø6mm*25mm，内腔为感应线圈及条码芯片 • 应用：动物身份识别（耳标） • 方法：植入RFID钉，无线读取

  32. 企业内部条码国家标准条码 • 用于零件识别 • 目前：企业内部条码，CODE128码制，条码编码内容由企业提供 • 未来：国家标准条码，EAN/UCC-13码制，条码编码内容由供应商自行分配，通用性强

  33. 一维条码二维条码 • 用于部件识别 • 一维条码信息有限，不能脱离数据库 • 二维条码信息量大，支持近千汉字 • 将部件组成信息纳入其二维条码中，可脱离数据库查询，便于在外地的服务人员直接对产品质量进行追溯

  34. 一维条码二维条码 • PDF417码制 • 可储存1800字节

  35. 总 结 • 成功之处 • 综合运用了先进的管理手段，以及编码、条码、网络等新技术 • 物流管理水平有了较大的跃升，取得了较好的效果 • 仓储库存改造实施方法易于执行，投资低廉，是迅速取得效果的一种捷径，值得相关企业借鉴 • 不足之处 • 广度——主要适合于制造业 • 深度——若干深层次问题有待于进一步研究

  36. 谢 谢！

  37. 个人简历 董凌云 （个人主页：http://www.tengxun.net） • 1973.01，生于内蒙古赤峰市 • 1993.07，毕业于东北大学液压专业 • 1993.07~1999.06，沈阳第一机床厂车床研究所液压设计员、机械设计员 • 1999.06~2001.05，总经理办公室副主任 • 2001.05~2002.01，生产处副处长 • 2002.01~现在，总经理办公室副主任、主任

  38. 从业经历 • 1995年~1997年，自主开发全套液压CAD软件 • 1998年，主管设计 TAC-12 数控立式车床 • 1999年，步入企业经济分析领域，首开机床一厂数据图表分析之先河 • 2002年，参与收购江西第一机床有限责任公司 • 2003年1月~11月，脱产学习东北大学MBA课程 • 2004年，参与收购云南CY集团有限公司 • 2005年，主管沈阳机床集团ERP项目规划及实施

  39. 近年主要业绩 • 主持机床一厂西厂区数字视频监控系统√ • 主持集团各企业物资条码工作的推进√ • 主持机床一厂物资配送中转站建立及应用√ • 主持机床一厂产品防伪及客户追溯系统√ • 主持沈阳机床集团新厂区安防监控系统 • 主持沈阳机床集团信息化ERP系统

  40. 在本项目中的贡献 • 项目主持者、策划者 • 负责中转站平面规划、进度安排 • 负责物料及供应商编码规则制订 • 负责物流设备、条码设备及软件的招标采购 • 负责条码技术的推广使用 • 参与物流区域、路径、流程及软件功能设计 • 负责 internet 信息发布网站的建立、应用及培训 • 提出改进措施和建议

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