1 / 34

数控铣削内螺纹

数控铣削内螺纹. 南昌大学工程训练中心. 罗肖邦. 2014年10月23日星期四. 为什么要采用数控铣削的方法加工螺纹. 如何实现数控铣削螺纹. 数控铣削加工螺纹实例. 为什么要采用数控铣削的方法加工螺纹. 大型零件上的螺纹加工 , 在加工好螺纹底孔后不用搬移零件. 新产品试制时没有相应的丝锥. 为什么要采用数控铣削的方法加工螺纹. 如何实现数控铣削螺纹. 数控铣削加工螺纹实例. 如何实现数控铣削螺纹. 螺纹牙型. 螺纹 的一个螺距铣削编程. 螺纹 的多个螺距铣削编程. 铣削螺纹的粗 、 精加工. Z. X. 刀杆. 刀头. 螺纹牙型 :.

keira
Download Presentation

数控铣削内螺纹

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. 数控铣削内螺纹 南昌大学工程训练中心 罗肖邦 2014年10月23日星期四

  2. 为什么要采用数控铣削的方法加工螺纹 如何实现数控铣削螺纹 数控铣削加工螺纹实例

  3. 为什么要采用数控铣削的方法加工螺纹 大型零件上的螺纹加工,在加工好螺纹底孔后不用搬移零件 新产品试制时没有相应的丝锥

  4. 为什么要采用数控铣削的方法加工螺纹 如何实现数控铣削螺纹 数控铣削加工螺纹实例

  5. 如何实现数控铣削螺纹 螺纹牙型 螺纹的一个螺距铣削编程 螺纹的多个螺距铣削编程 铣削螺纹的粗、精加工

  6. Z X 刀杆 刀头 螺纹牙型: 单刃螺纹铣刀加工内螺纹 零件 G54 •

  7. 如何实现数控铣削螺纹 螺纹牙型 螺纹的一个螺距铣削编程 螺纹的多个螺距铣削编程 铣削螺纹的粗、精加工

  8. Z Y E起点 圆心 X Z Y B终点 E起点 圆心 X 螺纹的一个螺距铣削编程 圆弧插补指令 O 螺纹的单个螺距铣削编程 Z_ 螺距H O

  9. 如何实现数控铣削螺纹 螺纹牙型 螺纹的一个螺距铣削编程 螺纹的多个螺距铣削编程 铣削螺纹的粗、精加工

  10. 螺距H 螺纹终点Z坐标值 Z Y 多个螺距的铣削编程: • 圆心 (#8) • E起点 G17 G02 I_ J_ ZB1F_; H G17 G02 I_ J_ ZB2F_; O • X G17 G02 I_ J_ ZBnF_; B1点 • B2点 • Bn点(终点) 用参数化编程 (#2) • • WHILE [#8GT#2] DO1; #8 = #8 - #11; G17 G02 I_ J_ Z#8 F_; END 1; • 螺纹加工Z坐标值 •

  11. #5=#1 - #3; G00 X#5; Z[#8+1]; G01 Z#8 F_; WHILE [#8 GT #2] DO1; #8 = #8 - #11; G17 G02 I-#5Z#8F_; END 1; GO1 X[#5-3]; GOO Z30; Z Y 多个螺距的参数化编程: 圆心O G54 X • • 螺距H(#11) 起点E(#8) • 终点B(#2) • • 刀心轨迹半径( #5) Y A(#1) C(#3) X • O • 刀头 • • •

  12. 如何实现数控铣削螺纹 螺纹牙型 螺纹的一个螺距铣削编程 螺纹的多个螺距铣削编程 铣削螺纹的粗、精加工

  13. #5 • • • • • • • • • • • • 精加工A2(#1) 粗加工A1(#1) 起点E(#8) Z 起点E(#8) Z C(#3) C(#3) X X • • G54 G54 #5 零件 H(#11) H(#11) B(#2)终点 B(#2)终点 #5=A2 - C; #5=A1 - C; G00 X#5; G00 X#5; Z[#8+1]; Z[#8+1]; G01 Z#8 F_; G01 Z#8 F_; WHILE [#8 GT#2 ] DO1; WHILE [#8 GT #2] DO1; #8 = #8 - #11; #8 = #8 - #11; G17 G02 I-#5Z#8 F_; G17 G02 I-#5Z#8 F_; END 1; END 1; GO1 X[#5-3]; GO1 X[#5-3]; GOO Z30; GOO Z30;

  14. Z Y • • G65 P6602 A_ B_ C_ E_ H_; 圆心O G54 • X • • 螺距H(#11) 起点E(#8) • O6602:(宏程序) • • #5=A - C; #5=#1 - #3; 终点B(#2) G00 X#5; 刀心轨迹半径( #5) Z[#8+1]; Y G01 Z#8 F_; A(#1) WHILE [#8 GT#2 ] DO1; C(#3) #8 = #8 - #11; G17 G02 I-#5Z#8 F_; X END 1; O GO1 X[#5-3]; 刀头 GOO Z30; M99; % • • •

  15. Z Y • • 圆心O G54 G65 P6602 A_B_ C_ E_H_; • X • • 螺距H(#11) 起点E(#8) O6602:(宏程序) #5=#1 - #3; 终点B(#2) G00 X#5; 刀心轨迹半径( #5) Z[#8+1]; Y G01 Z#8 F_; A(#1) WHILE [#8 GT#2 ] DO1; C(#3) #8 = #8 - #11; G17 G02 I-#5Z#8 F_; X END 1; O GO1 X[#5-3]; 刀头 GOO Z30; M99; %

  16. A A1 A2 精加工 粗加工 Z • X • • • • • 零件的加工工艺要求:粗加工、精加工 刀头 E 起点 G54 • H 零件 B终点 G65 P6602 AA1 B_ C_ E_ H_; 第一刀(粗加工) G65 P6602 AA2 B_ C_ E_ H_; 第二刀(精加工) (A2>A1)

  17. 如何实现数控铣削螺纹 螺纹牙型 螺纹的一个螺距铣削编程 螺纹的多个螺距铣削编程 铣削螺纹的粗、精加工

  18. 为什么要采用数控铣削的方法加工螺纹 如何实现数控铣削螺纹 数控铣削加工螺纹实例

  19. +0. 3 0 • 螺纹铣削加工实例 M42x1.5-6H 1.5x45° 加工如图所示内螺纹,毛坯初孔:Φ39 毛坯:110X110X18mm铝块, 底孔(小径): Φ40.376 18 加工设备:KVC-1050A加工中心 装夹方式:平口钳装夹。 所用刀具: T17 —单刃螺纹铣刀 回转半径13.5mm T18 — 45°倒角刀 T19 —镗刀 110 单边加工余量: (42-40.376)/2=0.812 110

  20. 加工步骤: 1、倒45°角—T18号刀 2、镗孔Φ40.376 —T19号刀 3、铣螺纹—T17号刀(分三次加工:粗加工、半精加工、精加工) 单边加工余量=(42-40.376)/2=0.812 第一次加工余量为0.512,粗加工, 第二次加工余量为0.20,半精加工, 第三次加工余量为0.10,精加工。

  21. +0. 3 0 Z 基准刀Φ16 M42x1.5-6H 1.5x45° Z(0) G54 X O • 18 毛坯:110X110X18mm铝块, 底孔(小径): Φ40.376 Y 毛坯初孔加工到Φ39 装夹方式:平口钳装夹。 单边加工余量: (42-40.376)/2=0.812 X O 110 Y-(55+8) X(55+8) 110

  22. 螺纹加工程序:(FANUC系统) O6601; N10 G17 G21 G40 G49 G80; N20 T18 M06; N30 G00 G90 G54 G43 Z100 H18; N40 X0 Y0 M13 S300; N50 G98 G81 X0 Y0 Z-1.5 R5 F60; N60 G00 G80 Z100; N70 M05; N80 M01; N90 T19 M06; N100 G00 G90 G54 G43 Z100 H19; N110 X0 Y0 M13 S600; N120 G98 G76 X0 Y0 Z-20 Q0.3 R5 F60; N130 G00 G80 Z100; N140 M05; N150 M01; N160 T17 M06; N170 M13 S1600; N180 G00 G54 G90 G43 Z100 H17; N190 X0 Y0; N200 Z30; N210 G65 P6602 A20.7 B-20 C13.5 E1.0 H1.5; N220 G65 P6602 A20.9 B-20 C13.5 E1.0 H1.5; N230 G65 P6602 A21.0 B-20 C13.5 E1.0 H1.5; N240 M30; %

  23. 螺纹加工主程序:(FANUC系统) O6601; N10 G17 G21 G40 G49 G80; N20 T18 M06;换45°倒角刀 N25 MO1; N30 G00 G90 G54 G43 Z100 H18; N40 X0 Y0 M13 S300; N50 G98 G81 X0 Y0 Z-1.5 R5 F60;倒45°角 N60 G00 G80 Z100; N70 M05; N80 M01; :

  24. +0. 3 0 螺纹加工主程序:(FANUC系统) : N90 T19 M06;换镗刀 N95 M01; N100 G00 G90 G54 G43 Z100 H19; N110 X0 Y0 M13 S600; N120G98 G76 X0 Y0 Z-20 Q0.3 R5 F60;镗孔 N130 G00 G80 Z100; N140 M05; N150 M01; : 底孔(小径): Φ40.376

  25. 螺纹加工主程序:(FANUC系统) : N160 T17 M06;换螺纹铣刀 N165 M01; N170 M13 S1600; N180 G00 G54 G90 G43 Z100 H17; N190 X0 Y0; N200 Z30; 定位于安全高度 N210 G65 P6602A20.7 B-20 C13.5 E1.0 H1.5; (粗加工) N220 G65 P6602A20.9 B-20 C13.5 E1.0 H1.5;(半精加工) N230 G65 P6602A21.0 B-20 C13.5 E1.0 H1.5;(精加工) N240 M30; %

  26. 螺纹铣削加工实例 刀柄 • 单刃螺纹铣刀 刀杆 刀头 13.5 C(#3)

  27. 螺纹加工主程序:(FANUC系统) : N160 T17 M06;换螺纹铣刀 N165 M01; N170 M13 S1600; N180 G00 G54 G90 G43 Z100 H17; N190 X0 Y0; N200 Z30; 定位于安全高度 N210 G65 P6602A20.7 B-20 C13.5 E1.0 H1.5; (粗加工) N220 G65 P6602A20.9 B-20 C13.5 E1.0 H1.5;(半精加工) N230 G65 P6602A21.0 B-20 C13.5 E1.0 H1.5;(精加工) N240 M30; %

  28. Z X • • • • • • 零件的粗加工 N210 G65 P6602 A20.7B-20 C13.5E1.0 H1.5; 20.7(加工余量0.512) 宏程序: O6602; N10 #5= #1 - #3; N20 G00 X#5; N30 Z[#8+1]; N40 G01 Z#8 F200; N50 WHILE [#8 GT #2] DO1; N60 #8=#8 - #11; N70 G02 I-#5 Z#8 F400; N80 END 1; N90 G01 X[#5-3]; N100 G00 Z30; N110 M99; % 刀头 粗加工A1(#1) 零件 起点 13.5 E(#8) G54 C(#3) 1 • 18 #5 20 H(#11) 1.5 B(#2) 终点

  29. Z X • • • • • • 零件的半精加工 N220 G65 P6602 A20.9B-20 C13.5E1.0 H1.5; 20.9(加工余量0.20) 宏程序: O6602; N10 #5= #1 - #3; N20 G00 X#5; N30 Z[#8+1]; N40 G01 Z#8 F200; N50 WHILE [#8 GT #2] DO1; N60 #8=#8 - #11; N70 G02 I-#5 Z#8 F400; N80 END 1; N90 G01 X[#5-3]; N100 G00 Z30; N110 M99; % 半精加工A2(#1) 刀头 零件 起点 13.5 E(#8) G54 1 • C(#3) 18 #5 20 H(#11) 1.5 B(#2) 终点

  30. Z X • • • • • • 零件的精加工 N230 G65 P6602 A21.0B-20 C13.5E1.0 H1.5; 21.0(加工余量0.10) 宏程序: O6602; N10 #5= #1 - #3; N20 G00 X#5; N30 Z[#8+1]; N40 G01 Z#8 F200; N50 WHILE [#8 GT #2] DO1; N60 #8=#8 - #11; N70 G02 I-#5 Z#8 F400; N80 END 1; N90 G01 X[#5-3]; N100 G00 Z30; N110 M99; % 精加工A3(#1) 刀头 零件 起点 13.5 E(#8) G54 1 • C(#3) 18 #5 20 H(#11) 1.5 B(#2) 终点

  31. A A20.9(加工量0.2) A20.7(加工量0.512) A21(加工量0.1) 半精加工 粗加工 M42x1.5-6G 精加工 13.5 13.5 13.5 Z C C C • X • • • • • 零件的加工:粗加工、半精加工、精加工 刀头 零件 E(#8) G54 1 • 18 20 H(#11) 1.5 B(#2) N210 G65 P6602 A20.7 B-20 C13.5 E1.0 H1.5 ; (粗加工) N220 G65 P6602 A20.9 B-20 C13.5 E1.0 H1.5 ; (半精加工) N230 G65 P6602 A21.0 B-20 C13.5 E1.0 H1.5 ; (精加工)

  32. +0. 3 0 Z M42x1.5-6H 1.5x45° G54 X O • 18 毛坯:110X110X18mm铝块, 底孔(小径): Φ40.376 Y 用M42x1.5-6H 通规、止规检验 X O 110 110

  33. 如何实现数控铣削螺纹 螺纹牙型 螺纹的一个螺距铣削编程 螺纹的多个螺距铣削编程 铣削螺纹的粗、精加工

  34. 谢 谢!

More Related