КОНЦЕПЦИЯ производства комплекса Пусконаладочных работ выполняемых ООО «Глобал-Нефтегазсервис»

1. КОНЦЕПЦИЯ производства комплекса Пусконаладочных работ выполняемых ООО «Глобал-Нефтегазсервис» Москва 2010г.

2. ООО «Глобал-Нефтегазсервис» является 100% дочерней компанией ОАО «Глобалстрой-Инжиниринг». Согласно Решению ОАО НК «ЛУКОЙЛ» по выводу непрофильных подразделений на аутсорсинг в 2002г. в составе ЗАО «ЛУКойл-Нефтегазстрой» создано Главное управления по Сервисному обслуживанию и Пусконаладочным работам. 2005г. На базе Главного управления по СО и ПНР ЗАО «Глобалстрой-Инжиниринг» (ЗАО «ЛУКойл-Нефтегазстрой») было создано ООО «Глобал-Нефтегазсервис»; 2009г. В состав ООО «ГНГС» входят дочерние компании: -ООО «Нефтехимналадка», г. Воронеж, 100%; -ООО «Волгоградсервис», г. Волгоград, 100% -ООО «Нижегороднефтеоргсинтез-Сервис» г.Кстово, 100% -ООО «Пермь-Глобалстройсервис», г.Пермь,100% -ООО «ТНС-РУ», г.Москва, 100%. Общая численность более 1800 чел.

3. Предприятие имеет лицензии и сертификаты, необходимые для производства работ. Руководители и специалисты обучены согласно требованиям законодательства, имеют необходимые удостоверения и квалификационные аттестаты.

4. Участники работ по ПНР При производстве ПНР на проектах задействованы дочерние и аффилированные структуры ООО «Глобал-Нефтегазсервис»:

5. Принципиальная организационная схема ПНР Системы связи ООО «ТНС-РУ»

6. Организация работ и управление ПНР в совмещении со сроками СМР

7. Основные этапы ПНР Этап 1 Организационно-техническая подготовка пуско-наладочных работ на объекте: Подготовка сводного сметного расчета: - для выполнения пуско-наладочных работ по подготовке, наладке и индивидуальному испытанию оборудования и систем на инертных средах (вхолостую); -подготовка сводного сметного расчета для выполнения комплексного опробования оборудования на рабочих средах (под нагрузкой); Трудоемкость рассчитывается:

8. Организационно-техническая подготовка ПНР 1.1. Рассмотрение проектно-технической документации, технической документации заводов-изготовителей технологического оборудования, в том числе на соответствие Российским нормам и правилам: -Технического задания на проектирование; -Пояснительной записки; -Проверка комплектности проектно-технической документации и стыковки разных частей проекта. -Проверка полноты наличия технической документации заводов – изготовителей оборудования; -Анализ условий привязки объекта к общезаводскому хозяйству; -Анализ соответствия принятых проектных решений условиям технического задания, действующим нормативам, правилам промышленной безопасности, СНиП, ТУ в части: запроектированной технологической схемы (технологическая часть); заложенного в проект технологического, энергетического и метрологического оборудования. На больших проектах – более 250 замечаний (70-75% принимаются Заказчиком). Пример: ЛСП-1 (не было возврата некондиционной нефти), ЮХ (ТО-25-1,2,3,4 спроектированы без отсекающей арматуры для каждого ТО), тупиковые участки и карманы без дренажей и др. Учитывая то, что ООО «ГНГС» непосредственно отвечает за пуск объекта и вывод на проектную мощность, мы, как и Заказчик, в полной мере заинтересованы в полноте и качестве выдаваемой проектно-технической документации, а так же качестве и соответствии выполнения СМР (осуществляем прием СМР по Акту передачи в ПНР).

9. Организационно-техническая подготовка ПНР 1.2. Разработка организационной схемы выполнения пуско-наладочных работ (в зависимости от сложности объекта и объемов работ -на примере ЛСП-1)

10. Организационно-техническая подготовка ПНР 1.3. Разработка детального, совмещенного с СМР, графика пуско-наладочных работ (Пример Пр.1);

11. Организационно-техническая подготовка ПНР 1.4. Разработка эксплуатационно-технической документации (Пример Пр.2)

12. Основные этапы ПНР ПНР «вхолостую» В состав пусконаладочных работ (вхолостую), выполняемых на объектах предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, а также объектах магистральных нефтепроводов входят: Этап 2 2.1. Подготовка систем технологических трубопроводов и оборудования к комплексному опробованию на продуктах и проведению опробования технологического оборудования на инертах (подготовка системы технологических трубопроводов к приему рабочих сред: расстановка и снятие временных заглушек, испытание систем на герметичность на Р раб., подготовка технологического оборудования его вскрытие и закрытие, загрузка реагентов, расстановка постоянных заглушек по штатной схеме ит.д.); 2.2. Пусконаладочные работы насосно-компрессорного оборудования с завершением работ на стадии индивидуальных испытаний на инертах; 2.3. Пусконаладочные работы полевых средств КИПиА (автономная наладка) локальных систем управления (ЛСУ) и АСУ ТП в целом (автономная наладка верхнего уровня включая программное обеспечение) с завершением работ на стадии индивидуальных испытаний;

13. Основные этапы ПНР 2.5. Пусконаладочные работы электрооборудования и сетей (автономная наладка), включая КТП, силовых и распределительных подстанций и генерирующих мощностей, электрообогрева трубопроводов и оборудования с завершением работ на стадии индивидуальных испытаний; 2.6. Пусконаладочные работы охранно-пожарной сигнализации (автономная наладка) с завершением работ на стадии индивидуальных испытаний; 2.7. Пусконаладочные работы систем пожаротушения (автономная наладка) с завершением работ на стадии индивидуальных испытаний; 2.8 Пусконаладочные работы систем связи и оповещения (автономная наладка) с завершением работ на стадии индивидуальных испытаний; 2.9. Пусконаладочные работы систем вентиляции с завершением работ на стадии индивидуальных испытаний; 2.10. Пусконаладочные работы грузоподъёмных механизмов с завершением работ на стадии индивидуальных испытаний; 2.11. Пусконаладочные работы систем очистки стоков (автономная наладка) с завершением работ на стадии индивидуальных испытаний;

14. ПНР «под нагрузкой» Состав работ при проведении комплексного опробования оборудования на рабочих средах (под нагрузкой): 3.1. Комплексное опробование технологического оборудования на рабочих средах по 72 часовому графику и вывод объектов на нормальный технологический режим (производится в виде технического руководства или технической помощи по согласованию с Заказчиком); Этап 3 3.2. Пусконаладочные работы насосно-компрессорного оборудования с завершением работ на стадии испытаний на рабочих средах по 72 часовому графику; 3.3. Комплексные испытания систем автоматики включая, локальные системы управления (ЛСУ) и АСУ ТП в целом, а также полевые средства КИПиА , РСУ и ПАЗ; 3.4. Комплексные испытания «под нагрузкой» электрооборудования и сетей, включая КТП, силовых и распределительных подстанций и генерирующих мощностей, электрообогрева трубопроводов и оборудования; 3.5. Комплексные испытания охранно-пожарной сигнализации;

15. ПНР «под нагрузкой» 3.6. Комплексные испытания систем пожаротушения, систем связи и оповещения, систем вентиляции, включая их паспортизацию; 3.9. Пусконаладочные работы «под нагрузкой» грузоподъёмных механизмов; 3.10. Комплексные испытания систем очистки стоков; 3.11. Обучение эксплуатационного персонала Заказчика практическим навыкам эксплуатации объектов. 3.12. Разработка и выдача Заказчику рекомендаций, направленных на повышение надежности оборудования и улучшения его технико-экономических показателей.

16. Период освоения проектной мощности. 4.1. оказание технической помощи эксплуатационному персоналу в стабилизации технологического режима на объекте при работе его на различных производительностях по сырью. 4.2. проведение фиксированного пробега на проектной производительности по сырью с целью определения возможности работы объекта с выпуском готовой продукции проектного качества и количества. 4.3. оказание технической помощи в освоении проектной мощности производств. Этап 4

17. Сервисное обслуживание После завершения ПНР на объекте возможно заключение договора на сервисное обслуживание объекта. Пример – ООО «Глобал-Нефтегазсервис» в 2008 - 2009 г.г. выполнил комплекс ПНР объектов Южно-Хыльчуюского месторождения, 1 и 2 очереди, ПНР УПН «Варандей», ПНР трубопровода нефти Ю-Хыльчую – Варандей, газопровода Ярейя – Ю.Хыльчую. В настоящий момент заключены договора и проводится сервисное обслуживание механо-технологического и динамического оборудования комплекса вышеназванных объектов силами ООО «Волгоградсервис» - 100% дочерней структуры ООО «ГНГС». Обслуживание КИПиА, пожарной автоматики и сигнализации проводится силами ООО «СНЭМА-Сервис» – дочерняя структура ОАО «ГСИ». Этап 5

18. Состав сервисных работ • Ревизия и ремонт всех типов насосного оборудования; • Комплектация, изготовление запасных частей. Ремонт и испытания торцовых уплотнений, балансировка роторов, входной   контроль подшипников качения, ремонт и восстановление подшипников скольжения; • Ремонт всех типов компрессорных агрегатов. • Ремонт вентиляционных систем, вентиляторов всех типов, газодувок,  воздуходувок, дымососов, аппаратов воздушного охлаждения, перемешивающих устройств, центрифуг и другого динамического оборудования. • Ремонт технологического оборудования и трубопроводов; • Ремонт и изготовление пучков теплообменников; • Ревизия, ремонт и техническое обслуживание сливных и наливных устройств эстакад   налива, гидромеханическая чистка технологического оборудования; • Ремонт электрозадвижек, запорной, регулирующей и др. видов арматуры. Испытания арматуры после ремонта. Ремонт, тарировка и испытание ППК; • Ремонт стационарных грузоподъемных механизмов; • Комплектация, изготовление запасных частей.

19. Состав сервисных работ • Изготовление съемных грузозахватных приспособлений и тары; • Ремонт металлоконструкций; • Изготовление нестандартного оборудования, металлоконструкций, строительных металлоконструкций, трубопроводных узлов и деталей; • Изготовление запасных частей, работы по механической обработке; • Разработка конструкторской документации; • Термическая и химико-термическая обработка металлов и сплавов. Кузнечное производство; • Комплекс работ по ревизии ремонту, техническому обслуживанию электрооборудования.

20. Основные объекты, введенные с помощью ГНГС • Распределительно-перевалочный комплекс РПК НП «ЛУКОЙЛ-ΙΙ» 1 и 2 очереди строительства, г. Высоцк; • Компрессорная станция ДНС-2 Северо-Покачевского месторождения ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» ТПП «Покачинефтегаз»; • Пусконаладочные работы на объектах участка Хаузак Денгизкульского газового месторождения; • Установка осушки газа и ГТС на Коробковском ГПЗ ООО “ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть”, г. Коробково; • Все объекты установки подготовки газа, нефти, сероочистки газа и выделения серы 1 и 2 очереди Южно-Хыльчуюского месторождения ООО “Нарьянмарнефтегаз”, г. Нарьян-Мар; • Производство серы и установка концентрирования водородсодержащего газа в составе Комплекса глубокой переработки нефти (КГПН) ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез», г.Пермь; • Производство этилена из природного газа на Шуртанском газохимическом комплексе (Республика Узбекистан); • Установка сероочистки DGRS, отделение МЭА и ДЭА очистки и отделение получения серы по методу Клауса, уст-ка замедленного коксования АО «ПЕТРОТЕЛ-ЛУКОЙЛ» (Румыния);

21. Основные объекты, введенные с помощью ГНГС • Производство этилбензола и стирола на заводе «Мономер» ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», г. Салават; • Производство полипропилена ООО “Ставролен”, г.Буденновск; • Парк сжиженных газов и сливо-наливная эстакада на 72 стояка ООО “Пермнефтегазпереработка”, г. Пермь; • ДНС “Алексеевская” ООО “ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть”; • Установка подготовки нефти ОАО “Варандейский терминал”, г. Нарьян-Мар; • Объекты береговой части Варандейского нефтяного отгрузочного терминала ОАО “Варандейский терминал”, г. Нарьян-Мар; • Головная перекачивающая станция (ГПС-1) «Пермь», МНПП «Пермь-Альметьевск-Запад» ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтепродукт», г. Пермь; • «Техническое перевооружение с целью наращения установки АТ-1 ОАО «ЛУКОЙЛ-Ухтанефтепереработка»; • Установка гидроочистки дизельного топлива Тит. П-24-1400/1 ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка»; • Установка каталитического риформинга ЛП-35-11/40 ОАО «Роснефть-Пурнефтегаз»; • Ледостойкая стационарная платформа ЛСП-1 ООО “ЛУКОЙЛ-Нижневолжскнефть”, г.Астрахань.

22. ОТЗЫВЫ О РАБОТЕ Координаты ООО «Глобал-Нефтегазсервис»: г. Москва, ул. Ибрагимова, д.15. Тел. (499) 973-75-87, факс (499) 973-75-88