Решение уникальных задач

1. Решение уникальных задач

2. ВНН 5-500 • Особенности установки: • уникальна по соотношению «габарит-подача»; • применено бесфланцевое соединение; • предназначена для в скважин с внутренним диаметром эксплутационнойколонны 121 мм.

3. Бесфланцевое соединение с секцией насоса

4. ХАРАКТЕРИСТИКИ СТУПЕНИ ВНН5-500 на воде плотностью 1000 кг/м3 при 2910 об/мин.

5. НК «РУССНЕФТЬ», ЗАО «Соболиное» месторождение Гураринское скв.181р Запуск скважины в эксплуатацию – 2003 г. Эксплуатационная колонна: интервал 0 - 1100 м. – внутренний диаметр 132 мм интервал 1100 - 2600 м. – внутренний диаметр 121,3 мм

6. Первая установка:УВННПИК5-500ГЗ-1200, ЗАО «Соболиное» УВННПИК5-500-1200 (50 Гц), (УВННПИК5-600-1800 (60 Гц)). №0606653-0606657 10.09.06 установка вышла на режим с параметрами Установка эксплуатировалась в постоянном режиме со средними параметрами Дата отказа - 31.03.07 Наработка - 206 сут. Причина подъема R-0 Причина отказа – коррозия корпуса ПЭД

7. УВННПИК5-500ГЗ-1200, ЗАО «Соболиное» Результаты ревизии оборудования: Насос. Износа и засорения нет. На рабочих органах следы приработки. Гидрозащита. Негерметичность ВТУ. Коррозии корпуса нет. Двигатель. Коррозия корпуса глубиной до 2...3 мм, в основании масло с запахом гари, темного цвета, Rпэд с/с от 20…100 МОм. Необходимо использовать антикоррозийное покрытие корпуса ПЭД

8. Результаты эксплуатации других установок 5-500 в ЗАО «Соболиное»

9. Вторая установка:УВННПИК5-500ГЗ-1800 в ОАО «Томскнефть» ВНК УВННПИК5-500-1800, насос №0609655-0609661 м/р Ю. Черемшанское, скв. 2Р Наработка – 0 сут. Установка не смогла пройти в скважину, не было проведено шаблонирование. При подъеме повредили кабель. При демонтаже обнаружено разрушение протектолайзеров-фиксаторов ПФ-5. Результаты ревизии оборудования: Насос. Не разбирался. По результатам стендовых испытаний- годен. Гидрозащита. Герметичность всех торцевых уплотнений. При разборке верхней части гидрозащиты масло светлое с капельками воды, с примесями. На торце верхнего ниппеля, на регулировочных шайбах незначительные следы коррозии (зона соприкосновения с пластовой жидкостью). Двигатель. Внешних повреждений нет. Rпэд в/с менялась от 33ГОм..600МОм. Установка отремонтирована и отправлена Заказчику Спущена в скв. 883, куст 82 Советского м-я. Запуск 11.10.07 г. Отказ 12.03.08 г. Наработка - 152 сут. Причина подъема – клин

10. Результаты эксплуатации других установок 5-500

11. Установки 3 габарита • УВНН 3-60-2350/03-040 • Габарит установки 95 мм • Длина установки L=17 метров • Насос ВНН 3-60-2350/03-040 • Гидрозащита ГЗН-81/2-00 • Вентильный двигатель ВПЭД-81 • Колонна 114 мм. Скважины Первые Заказчики – «ТНК-ВР», «Славнефть» Разведочные После ремонта • типоразмеры – 40, 60, 80;

12. УВНН 3-80-2400 ТНК-ВР, ОАО «Оренбургнефть» м/р Спиридоновское, скв. №102 До внедрения: фонтан, Qж~ 35 м3/сут. Наработка по состоянию на 02.11.2009 г. – 365 сут. Установка эксплуатируется с параметрами:

13. «ОАО «Оренбургнефть» Задача: перевод на механизированную добычу осложненного фонда с оптимизацией дебита Условия эксплуатации газовый фактор 380-610 м3/м3 давление насыщения 290-310 атм. КВЧ ~1000 мг/л глубина спуска до 4000 м пластовое давление 147-360 атм.

14. ТНК-ВР, ОАО «Оренбургнефть» м/р Загорское

15. ТНК-ВР, ОАО «Оренбургнефть» м/р Ольховское 97 м3/сут. Всего: 600 м3/сут.

16. Саратовнефтегаз Задача: увеличение наработки Условия эксплуатации Предложения «Новомет» Газовый фактор – до 210 м3/м3 Давление насыщения – 295 атм КВЧ ~500 мг/л Глубина спуска – до 3200 м Пластовое давление – 170-320 атм Подбор оборудования по программе NovometSel-Pro Использование специального оборудования (износостойкое исполнение, ГДН, струйные насосы, ТМС, …) Прокат полнокомплектных УЭЦН

17. Саратовнефтегаз результаты эксплуатации Средняя наработка, сут.

18. м/р Лимано-Грачевское Перевод скважин на механизированную добычу