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质量管理 ( 六 )

质量管理 ( 六 ). 南华工商学院工商管理系. 主讲:马 涛  二 OO 四年八月. 第八章 6σ 管理. 一、 6σ 管理的发展 1 、 20 世纪 80 年代和 90 年代早期,摩托罗拉公司因产品质量 问题一度陷下困境。 2 、 1987 年摩托罗拉通信部门的乔治 . 费希尔发明了一种革新性的改进方法 -6σ 管理方法。 3 、运行 6σ 管理后, 1987~1997 年,摩托罗拉所取得的成就:. 销售额增长 5 培,利润每年增长 20% ; 实施 6σ 管理法带来的节约额累计达 140 亿美元; 摩托罗拉的股票价格每年上涨 21.3%

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  1. 质量管理(六) 南华工商学院工商管理系 主讲:马 涛  二OO四年八月

  2. 第八章 6σ管理 一、6σ管理的发展 1、20世纪80年代和90年代早期,摩托罗拉公司因产品质量 问题一度陷下困境。 2、1987年摩托罗拉通信部门的乔治.费希尔发明了一种革新性的改进方法-6σ管理方法。 3、运行6σ管理后,1987~1997年,摩托罗拉所取得的成就:

  3. 销售额增长5培,利润每年增长20%; • 实施6σ管理法带来的节约额累计达140亿美元; • 摩托罗拉的股票价格每年上涨21.3% 3、 6σ管理法摩托罗拉发明,GE发杨光大。

  4. 二、 6σ管理定义 1、一种提升客户忠诚度并待续降低经营成本的综合管理体系、发展战略和管理方法,运用流程等技术与工具实现其发展战略。 三、 6σ管理特点 1、是一种目标管理:达到6σ水平即99.99973%; 2、真正以客户为中心:测量从客户开始,通过SIPOC来确定6σ项目 3、是一种基于事实和数据的综合管理:强调对数据的收集和分析。

  5. 4、对企业流程强烈关注:辨别核心流程、辅助流程和关键顾客。4、对企业流程强烈关注:辨别核心流程、辅助流程和关键顾客。 5、是一种主动改进型管理。 四、 6σ管理系统实施指南 (一)辩别核心流程和关键顾客 1、辨别核心流程 • 核心流程:向外部顾客提供价值的流程 • 辅助流程(支持流程):向核心流程提供协助、支持的辅助流程(如人力资源培训等)

  6. 2、界定公司业务流程的关键输出物和关键顾客群。2、界定公司业务流程的关键输出物和关键顾客群。 3、绘制高级核心流程图(SIPOC流程图) 1)S(Supplier):供应商—向流程提供关键信息材料或其他资源的人或群体。 2) I(Input):输入物—供应商提供的东西 3)P(Process)流程—使输入物发生改变的一组步骤 4)O(Output)输出物—流程的最终产品 5)C(Customer)顾客—接受输出物的人、群体或流程。

  7. 接订单 采购部件和元件 接订单生产 按订单送货

  8. 小结 • (二)确定顾客需求 1、收集顾客数据,制定反“顾客反馈”战略 1)建立顾客反馈系统当作一个持续进行的活动 2)避免“从错误的顾客那儿获取信息”

  9. 2、建立绩效指标并制定需求说明 1)顾客需求分为产品需求和服务需求 如:包装食品订货批发 产品需求:按要求日期发货全部用货板装货,产品完整。 服务需求:送货过程确保产品完好,积极热情与顾客沟通,及时处理顾客的设诉。

  10. 2)深入细节:需求说明 例:较差的说明:对客人热情 较好的说明: a.当旅客和服务员之间相距10步时,服务员用目光向客人打招呼; b.在相距5步时,服务员要向旅客问候; c.在双方交谈时,服务员应当说第一句话并且说最好一句话。

  11. 3) 分析顾客需求并对其排序,将顾客需求与公司战略连接起来,通常把顾客需求划分成三类: (三) 评估公司当前绩效 1、针对顾客需求规划并评估公司的行为绩效 2、开展误差评估活动并识别改进机会

  12. (四) 6σ管理法的改进程序 实施改进—AMAIC 6σ管理法改进模型 D(define)定义:定义目标,确定改变范围和顾客 需求。 M(measure)评估:根据需要评估绩效,收集流程效率的数据; A(analyze)分析 :确认“最优表现”评估流程、结构和系统。 I(improve)改进:设计新流程,实施新流程、结构和系统。 C(constrol)控制:建立维持绩效的评估和检验标准

  13. 倡导者 五、 6σ管理推进团队角色分配 黑带大师 黑带 黑带 黑带 黑带 绿带 绿带 绿带 绿带

  14. 1、倡导者(Champion) • 6西格玛管理倡导者是实施6西格玛的组织中的关键角色,他们负有以下职责: • 1)负责6西格玛管理在组织中的部署; • 2)构建6西格玛管理基础,例如:部署人员培训、制定6西格玛项目选择标准并批准项目、建立报告系统、提供实施资源等; • 3)向执行领导报告6西格玛管理的进展; • 4)负责6西格玛管理实施中的沟通与协调。

  15. 2、黑带大师(MBB-Master Black Belt) • 又称为黑带大师或黑带主管。一般来说,他们是6西格玛管理的专家。他们为倡导者提供6西格玛管理咨询,为黑带提供项目指导与技术支持。他们负有以下职责: • 1) 对6西格玛管理理念和技术方法具有较深的了解与体验,并将他们传递到组织中来; • 2) 培训黑带和绿带,确保他们掌握了适用的工具和方法; • 3) 为黑带和绿带的6西格玛项目提供指导; • 4) 协调和指导跨职能的6西格玛项目; • 5) 协助倡导者和管理层选择和管理6西格玛项目

  16. 3、黑带(BB-Black Belt) • 6西格玛黑带是6西格玛管理中的关键角色。在任职期间需完成一定数量的6西格玛项目并为组织带来相应经济效益。他们负有以下职责: • 1)领导6西格玛项目团队,实施并完成6西格玛项目; • 2)向团队成员提供适用的工具与方法的培训; • 3)识别过程改进机会并选择最有效的工具和技术实现改进; • 4)向团队传达6西格玛管理理念,建立对6西格玛管理的共识;

  17. 5)向倡导者和管理层报告6西格玛项目的进展; • 6)将通过项目实施获得的知识传递给组织和其他黑带; • 7)为绿带提供项目指导。 4 、绿带(GB-Green Belt) 6西格玛绿带是组织中经过6西格玛管理方法与工具培训的、结合自己的本职工作完成6西格玛项目的人员。一般,他们是黑带领导的项目团队的成员,或结合自己的工作开展涉及范围较小的6西格玛项目。

  18. 质量管理主要内容 思维 解决问题的具体工具 持续改进良性循环 现场管理基础 基本框架

  19. 质量管理体系(ISO9001:2000) • 一、指导原则:八大原则 (一)以顾客为关注焦点 (二)领导作用 (三)全员参与 (四)过程方法 (五)管理的系统方法 (六)持续改进 (七)基于事实的决策方法 (八)与供方互利的关系

  20. 二、标准 • 1 范围 • 2 引用标准 • 3 术语和定义 • 4 质量管理体系(体系总要求、文件要求) • 4.1 总要求 • 4.2 文件要求 • 4.2.1 总则 • 4.2.2 质量手册 • 4.2.3 文件控制 • 4.2.4 记录控制

  21. 5.5.1 职责和权限 5.5.2 管理者代表 5.5.3 内部沟通 5.6 管理评审 5.6.1 总则 5.6.2 评审输入 5.6.3 评审输出 • 5 管理职责 • 5.1管理承诺 • 5.2 以顾客为关注焦点 • 5.3 质量方针 • 5.4 策划 • 5.4.1 质量目标 • 5.4.2 质量管理体系策划 • 5.5 职责、权限与沟通

  22. 资源管理 • 6.1 资源提供 • 6.2 人力资源 • 6.2.1 总则 • 6.2.2 能力、意识和培训 • 6.3 基础设施 • 6.4 工作环境

  23. 7 产品实现 • 7.1 产品实现的策划 • 7.2 与顾客有关的过程 • 7.2.1 与产品有关的要求的确定 • 7.2.2 与产品有关的要求的评审 • 7.2.3 顾客沟通

  24. 7.3 设计和开发 • 7.3.1 设计和开发策划 • 7.3.2 设计和开发输入 • 7.3.3 设计和开发输出 • 7.3.4 设计和开发评审 • 7.3.5 设计和开发验证 • 7.3.6 设计和开发确认 • 7.3.7 设计和开发更改的控制

  25. 7.4 采购 • 7.4.1 采购过程 • 7.4.2 采购信息 • 7.4.3 采购产品的验证 • 7.5 生产和服务提供 • 7.5.1 生产和服务提供的控制 • 7.5.2 生产和服务提供过程的确认 • 7.5.3 标识和可追溯性 • 7.5.4 顾客财产 • 7.5.5 产品防护 • 7.6 监视和测量装置的控制

  26. 8 测量、分析和改进 • 8.1 总则 • 8.2 监视和测量 • 8.2.1 顾客满意 • 8.2.2 内部审核 • 8.2.3 过程的监视和测量 • 8.2.4 产品的监视和测量 • 8.3 不合格品控制 • 8.4 数据分析 8.5 改进 8.5.1 持续改进 8.5.2 纠正措施 8.5.3 预防措施

  27. 5S管理 • 一、整理 • 二、整顿 • 三、清扫 • 四、清洁 • 五、素养

  28. 质量改进 一、QCC 二、提案改善 三、 6σ管理

  29. 品管工具 • 一、老品管七工具 • 二、新品管七工具

  30. 质量管理思维 1、P(plan)计划阶段; 2、D(do)实施阶段; 3、C(check)检查阶段; 4、A(action)改进阶段。 P D A C P D A C P D A C

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