1 / 40

вперёд

назад. вперёд. Дирекция по развитию производственной системы ОАО «АМЗ» 4 принципа производственной системы Прежде всего думай о заказчике Люди - это самый ценный актив Кайзен - постоянные усовершенствования Ориентация на Гембу Идеалы производственной системы

melba
Download Presentation

вперёд

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. назад вперёд

  2. Дирекция по развитию производственной системы ОАО «АМЗ» 4 принципа производственной системы • Прежде всего думай о заказчике • Люди - это самый ценный актив • Кайзен - постоянные усовершенствования • Ориентация на Гембу • Идеалы производственной системы • Идеалы и принципы ПС «ВПК-АМЗ» на практике: • 5S и визуальный менеджмент на участке окраски МСЦ №9 • Инструменты производственной системы: на участке сборки раздаточной коробки 33027 в МСЦ-1 • 5S на сборочном конвейере МСЦ-5 • 5S на участке сборки гидроаппаратуры • 5S на участке сборки погона • 5S, SMED, ТРМна участке мелкой штамповки прессово-автоматного цеха • 5 S на участке ТВЧ цеха ТО и МП назад вперёд

  3. Дирекция по развитиюпроизводственной системы ОАО «АМЗ» назад вперёд

  4. Принципы производственной системы ВПК «АМЗ» • Прежде всего думай о заказчике • Люди - это самый ценный актив • Кайзен - постоянные усовершенствования с целью снижения стоимости, улучшения качества, снижения времени выполнения заказа. • Ориентация на производственную площадку, конвейер (Гембу) назад вперёд

  5. Прежде всего думай о Заказчике Кто твой «заказчик» ? назад вперёд

  6. Прежде всего думай о заказчике Что нужно заказчику ? Заказчику нужно определить требования к продукту назад вперёд

  7. Принципы производственной системы ВПК «АМЗ» Люди – это самый ценный актив назад вперёд

  8. Философия ПС АМЗ Все внимание на производственную площадку - Гембу Прежде всего думай о заказчике Самый ценный актив –это люди Кайзен назад вперёд

  9. Идеалы ПС ВПК-АМЗ Безопасность И Психологическая Физическая назад вперёд

  10. Идеалы ПСТ Каждая операция выполняется согласно стандартам назад вперёд

  11. 5S на участке окраски МСЦ №9 • Цели: • Внедрение принципов 5S; • Разработать визуальный стандарт по расположению тары под изделия СВОГ, деталей серийного производства; • Проблемы: • Нерациональное расположение тары; • Потери времени на поиск тары с изделиями для окраски на конвейере; • Загромождение зоны экспедиции неиспользуемой тарой, скрытие источников загрязнения. назад вперёд

  12. 5S на участке окраски МСЦ №9 До После назад вперёд

  13. 5S на участкеокраски МСЦ №9 После До назад вперёд

  14. 5S на участке сборки раздаточной коробки 33027 Цель: • Возможность гибко управлять временем такта, за счёт разделения сборщиков на сборку и подсборку узлов, введением комплектовщика. • Повышение выработки на 1 рабочего за счёт введения специализации сборщиков на сборку и подсбор раздаточной коробки и сокращения сборщика . • Перевод на двухсменный режим работы. • Стандартизация рабочих мест сборщиков и подсборщиков. назад вперёд

  15. 5S на участке сборки раздаточной коробки 33027 До После назад вперёд

  16. 5S на участке сборки раздаточной коробки 33027 После До назад вперёд

  17. Визуальный менеджмент на участке сборки раздаточной коробки 33027 До После назад вперёд

  18. TQM на участке сборки раздаточной коробки 33027 До После назад вперёд

  19. 5S на сборочном конвейере МСЦ-5 Цели: - Повышение безопасности. - Повышение качества. - Снижение запасов. - Повышение культуры производства. Проблемы: - Неритмичная подача комплектующих - Не удобное расположение рабочего места - Лишние перемещения оператора - Небезопасные условия, возможность травм назад вперёд

  20. 5S на сборочномконвейере МСЦ-5 До После назад вперёд

  21. 5S на сборочном конвейере МСЦ-5 До После назад вперёд

  22. 5S на Участок сборки гидроаппаратуры • Цели • Внедрение принципов 5S. • Организация рабочего места согласно принципам 5S. • Разработка рабочих стандартов на операции. • Разработка визуальных стандартов качества. • Проблемы • Низкая организация рабочего места. • Потери времени на поиск инструмента. • Отсутствие рабочих стандартов на операции. • Отсутствие стандартов качества. назад вперёд

  23. 5S на участке сборки гидроаппаратуры До После назад вперёд

  24. 5S на участке сборки гидроаппаратуры До После назад вперёд

  25. 5S на участке сборки погона • Цели • Внедрение принципов 5S. • Организация рабочего места согласно принципам 5S. • Разработка рабочих стандартов на операции. • Разработка визуальных стандартов качества. • Проблемы • Низкая организация рабочего места. • Потери времени на поиск инструмента. • Отсутствие рабочих стандартов на операции. • Отсутствие стандартов качества. назад вперёд

  26. 5S на участке сборки погона До После назад вперёд

  27. 5S на участкесборки погона До После назад вперёд

  28. 5S на участке мелкой штамповки прессово- автоматного цеха Цели: -Сокращение времени простоев на участке -Гибкость -Снижение времени переналадки -Повышение безопасности -Повышение качества -Снижение запасов -Повышение производительности После До назад вперёд

  29. 5S на участке мелкой штамповки прессово- автоматного цеха До После назад вперёд

  30. SMED пресс АККЕ 2330 100т.с деталь 3302-3913344 Текущая ситуация .Общее время переналадки пресса АККЕ 2330-80 минут. .Отсутствие стандарта на переналадку оборудования. назад вперёд

  31. SMED пресс АККЕ 2330 100т.с деталь 3302-3913344 Достигнутые результаты 1. Методикам и приёмам SMED обучено 2 человека. 2. Разработана стандартизированная карта переналадки оборудования. 3.Разработана стандартизированная карта подготовки к переналадке. 4.Сокращено время переналадки пресса на 74% (с 80 мин. до 20,7 мин.). 5. Сокращено количество перемещений на 79 % (с 1350м. до 80м.). После внедрения назад вперёд

  32. ТРМ Пресс КД-2326 Текущая ситуация 1. Большие простои оборудования. 2. Большие затраты на текущий ремонт. 3. Низкое качество обслуживания технологического оборудования. До назад вперёд

  33. ТРМ Пресс КД-2326 После Окраска в белый цвет после устранения замечаний Достигнутые результаты 1. Произведена эталонная чистка, включая внедрение системы «Красных ярлыков» 2. Устранены выявленные неполадки помеченные «Красными ярлыками» . 3. Проведены занятия по ТРМ, обучено 3 человека 4. Снижение простоя оборудования 5. Уменьшены затраты на текущий ремонт назад вперёд

  34. 5 S на участке ТВЧ цеха ТО и МП Цели: -Повышение безопасности -Повышение качества -Снижение запасов -Снижение времени переналадки До После назад вперёд

  35. 5 S на участке ТВЧ цеха ТО и МП Цели: -Повышение безопасности -Повышение качества -Снижение запасов -Снижение времени переналадки До После назад вперёд

  36. 5 S на участке ТВЧ цеха ТО и МП Цели: -Повышение безопасности -Повышение качества -Снижение запасов -Снижение времени переналадки До После назад вперёд

  37. 5 S на участке ТВЧ цеха ТО и МП Цели: -Повышение безопасности -Повышение качества -Снижение запасов -Снижение времени переналадки До После назад вперёд

  38. 5S на участке сборки амортизаторов Проблемы • Цели • Внедрение принципов 5S. • Создание зоны экспедиции, согласно разработанного стандарта расположения тарыи тележек. • Нерациональное расположение тары с комплектующими. • Потери времени на поиск тары с изделиями. • Загромождение зоны экспедиции неиспользуемой тарой, скрытие источников загрязнения. После До назад вперёд

  39. 5S на участке сборки амортизаторов Проблемы • Цели • Внедрение принципов 5S. • Создание зоны экспедиции, согласно разработанного стандарта расположения тарыи тележек. • Нерациональное расположение тары с комплектующими. • Потери времени на поиск тары с изделиями. • Загромождение зоны экспедиции неиспользуемой тарой, скрытие источников загрязнения. После До назад вперёд

  40. Спасибо за внимание! назад вперёд

More Related