CÁC BƯỚC TÍNH TOÁN DÂY QUẤN ĐỘNG CƠ MỘT PHA KHỞI ĐỘNG BẰNG TỤ

1. BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG KINH TẾ KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP 2 KHOA ĐIỆN-ĐIỆN TỬ MÔN HỌC THIẾT KẾ MÁY ĐIỆN CÁC BƯỚC TÍNH TOÁN DÂY QUẤN ĐỘNG CƠ MỘT PHA KHỞI ĐỘNG BẰNG TỤ GIÁO VIÊN: HUỲNH VĂN VẠN SV THỰC HIỆN: BÙI HỮU TÀI LỚP : CĐ ĐCN 30B

2. Bước1:Xác định các thông số cơ bản của lõi thép: Tổng số rãnh stator Z Đường kính trong lõi thép Dt Hình dạng và kích thước rãnh:d1 d2 h Bề dày gông br Bề dày răng br Bề dày lõi thép L Điện thế làm việc động cơ

3. Bước2: kiểm tra lại số cực có thể thiết kế cho động cơ: B3:Xác định quan hệ giữa từ thông qua một cực từ Φ và mật độ từ thông qua khe hở không khí Bδ (Wb) hay Trong đó: Hệ số cung cực từ Bước cực từ

4. B4:xác định quan hệ giữa mật độ từ thông qua gông lõi thép stator Bδ Và mật độ từ thông qua khe hở không khí Bδ Chọn hệ số ép chặt kc=0,93~0,95 hay nên B5:xác định quan hệ giữa mật độ từ thông qua răng stator Br và Bδ ↔ Trong đó: Là bước răng stator

5. B6 lập bảng quan hệ giữa Bδ Bg và Br: Nên chọn Bδ = 0,5 ~ 0,7 Bg = 1,1 ~ 1,5 Br = 1,3 ~ 2 Tính lại từ thông qua một cực từ Φ ở bước 3

6. Bước 7: Chọn dây quấn sin và tính hệ số dây quấn pha chính kdqch Và hệ số dây quấn phaphụ kdqph

7. Bước 8:xác định tổng số vòng dây quấn pha chính Nch Cách xác định kE Theo phương pháp Siskind ta suy ra được số vòng dây Quấn trong mỗi bối của pha chính

8. Bước 9:xác định tiết diện rãnh Sr: Đối với rãnh quả lê : Đối với rãnh hình thang: Chọn hệ số lấp đầy klđ cho rãnh chứa nhiều vòng dây nhất

9. Suy ra tiết diện dây quấn pha chính có cách điện: Trong đó: n là số sợi chập ur là số cạnh tác dụng chứa trong 1 rãnh dây quấn 1 lớp ur =1 ;2 lớp ur =2 Đường kính dây pha chính có cách điện : ≈ Đường kính dây trần không cách điện d = dcđ - 0,05

10. Chọn J theo cấp cách điện và chế độ làm việc cấp A chọn J = 5,5 ~ 6,5 (A/mm2) cấp B chọn J = 6,5 ~ 7,5 (A/mm2) Ước lượng công suất định mức cho động cơ Pđm=Uđm.Iđm.η.cosφ chọn η và cosφ theo bảng đặc tính động cơ 1 pha khởi động bằng Tụ điện trang 303 sách CNCT&TTSCMĐ Bước 10:xác định chu vi khuôn dây quấn pha chính: Bề dài đầu nối dây pha chính giữa 2 rãnh liên tiếp: Chu vi khuôn dây quấn pha chính:

11. Bề dài cạnh tác dụng tính luôn lớp cách điện L’ = L + (5 ~ 10) Tổng chiều dài dây quấn pha chính

12. Tổng trở dây quấn pha chính Với rch= 0,0192 Ωmm2/m là điện trở suất dây dẫn bằng đồng khi đc làm việc với tải định mức. Bước 11: lập quan hệ giữa điện dung mở máy C và các đại lượng a ,t (*) Cw là tỉ số khối lượng dây pha phụ so với dây pha chính thường chọn Cw = (0,4 ~ 0,5) t là tỉ số tiết diện dây giữa pha phụ và pha chính a là tỉ số biến đổi : (**)

13. Rút gọn công thức (*) ta có : (1) K1 là hằng số tỉ lệ Cw = K2.a.t Với (2) => <=> Từ (1) và (2) rút ra được phương trình a4 + a2 – K = 0 Giải phương trình tìm được a ,thay vào (2) tính được t Từ công thức : Tính được đường kính dây Pha phụ dph

14. Từ (**) tính được số vòng dây quấn pha phụ Nph sau đó xác định Số vòng dây quấn cho từng bối pha phụ. Bước 12: kiểm tra lại hệ số lấp đầy cho các rãnh khi đã bố trí dây quấn pha phụ chung với dây pha chính: đối với rãnh chỉ chứa 1 bối dây: đối với rãnh chứa 2 bối dây: Nếu klđ của rãnh nào lớn hơn 0,5 thì phải giảm dcđph Vd: giảm dcđph từ 0,65 xuống 0,6

15. Bước 13:định bội số dòng điện mở máy mI dựa vào công thức: <=> Xác định mật độ dòng điện qua pha phụ khi mở máy : Bước 14:xác định chu vi khuôn pha phụ: *Bề dài đầu nối bối dây pha phụ tính giữa hai rãnh liên tiếp: Chu vi khuôn pha phụ

16. Tổng chiều dài dây quấn pha phụ : Khối lượng dây quấn pha phụ: So sánh với kl dây pha chính Nếu động cơ hoạt động ở điện áp 110v thì tính số liệu pha phụ ở 220v sau đó quy đổi về 110v trong đó: