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Madera

Madera. La Madera.

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Madera

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  1. Madera

  2. La Madera La Madera es un material de forma natural, es el recurso más antiguo de que dispone el hombre. Este material se ha convertido en una parte esencial de la historia de la humanidad: ha proporcionado combustible, herramientas, alimentos y protección a millones de personas. Una de las aplicaciones de la madera más importantes la tiene en la industria del mueble. Este recurso que hasta ahora parecía difícil de agotar, esta empezando a preocupar el mundo entero por las talas masivas.

  3. Estructura de la Madera • Los Árboles crecen en un grosor gracias a la actividad de la actividad de la única capa de células llamada cámbium, situada entre el leño y el floema o líber. El cámbium rodea las partes vivas del árbol y durante periodos de crecimiento activo las células cambiales se dividen y dan lugar a nuevas células • La Madera presenta dos cualidades: una periférica, estrecha, tierna, porosa, cargada de agua y poco consistente, denominada albura por estar incompleto el proceso de lignificacación.

  4. Estructura de la Madera • Hay otra calidad de la Madera llamada duramen o madera perfecta porque ha alcanzado la resistencia y opacidad máximas por estar avanzado el endurecimiento y completo los rellenos de tanino, resinas, y sales minerales. • La Lignificacion de la madera es mas lenta que el crecimiento, es decir cada año no se convierte en un anillo de albura, es decir en un anillo de madera, sino parte de él. • La lignificación y la incrustación de las sales acaba por reducir al cabo de muchos años la vitalidad de los círculos centrales.

  5. Estructura de la Madera • Los círculos de crecimiento no solo nos dan a conocer la edad del árbol, sino que proporcionan indicaciones interesantes sobre su vida por su correlación con las propiedades de la madera.

  6. Propiedades Físicas de la Madera Hendibilidad: es la facilidad que tiene la madera de hendirse o partirse en el sentido de las fibras. (castaño y el arce). Dureza: depende siempre casi de la cohesión de las fibras y de su estructura. (El chopo, sauce, y la balsa). Flexibilidad: es la propiedad que tienen algunas maderas que les permiten ser curveadas en el sentido de su longitud sin romperse. (fresno, olmo y el abeto) Pulido: en las maderas blandas las fibras se separan o se levantan, por lo que resulta difícil conseguir con ellas un buen acabado lustroso, las que mejor admiten el pulido son el nogal, el cerezo y el fresno.

  7. Propiedades Físicas de la Madera • Plasticidad: es la propiedad que tienen algunos cuerpos de dejarse moldear y se obtiene aprovechando el poder de compresión de las fibras. • Densidad: Es la relación que existen entre su peso y su volumen. • Porosidad: es la propiedad que poseen los cuerpos de tener entre las moléculas unos espacios vacíos. • Higroscopicidad: es decir que absorbe o desprende humedad. • Retractilidad o contracción: la madera conserva normalmente un 20% de agua, por evaporación las células disminuyen y la madera experimenta contracción.

  8. Propiedades Físicas de la Madera • Homogeneidad: su estructura y la composición de sus fibras resultan uniformes. • Color: cambia de una especie a otra. Hay maderas blancas como el arce y el chopo; de un amarillo moreno, como el roble y la encina; rojizas como la caoba y el sapelli intensamente coloreadas, como el ébano, que es negro, el palisandro que es violeta y el boj, que es de color amarillo. • Veteado: depende de los dibujos que las fibras presentan en el exterior, en algunas maderas como el alerce y el nogal, las vetas son muy visibles y marcadas. • Olor: puede servir para diferenciar las diversas especies de madera, Algunas como el ciprés, el sándalo, el alcanforero y el palo de rosa, tienen un olor característico y muy agradable. • Conductibilidad: La madera seca es mala conductora del calor y de la electricidad, pero la humedad se hace conductora. • Duración: varía mucho no solo según la especie, sino principalmente según el ambiente y las condiciones de la puesta en obra.

  9. Entre las maderas coníferas o blandas están: Alerce Cedro de Alaska Cedro de Líbano Ciprés Pino Blanco del este Pino blanco occidental Pino gigante Secoya Tejo Europeo Entre las maderas rondosas o duras están: Abedul Amarillo Abedul Europeo Abedul de papel Afzelia Cedro Nigeriano Álamo Albizia Aliso Rojo Caoba Africana Cedro Sudamericano Ceniza blanca Ciprés Ébano africano Ébano de mozanbique Madera de bahía Mesquite Clasificación de las Maderas Las Maderas se dividen en: Las maderas coníferas o blandas y las maderas rondosas o duras • Palo de rosa • Roble rojo • Sapele • Sauce • Sicomoro • Teca • Balsa

  10. Tipos de MADERA • NOMBRE:Abedul amarillo (Betula alleghaniensis) TIPO: Madera dura. OTRAS DENOMINACIONES: También conocido como abedul americano, abedul de Quebec, abedul duro, abedul de plata y abedul del pantano. ORIGEN: Crece en Canadá y el este de Estados Unidos.ASPECTO: Textura uniforme y fina. Duramen marrón rojizo y albura amarilla clara. CARACTERÍSTICAS FÍSICAS: Pesado, duro, fuerte, y recto. Alta resistencia al choque, al doblarse y al machacamiento. Baja estabilidad dimensional y al decaimiento. En condiciones favorables a la putrefacción no es duradera. La madera de abedul es comparable a la del fresno en cuanto a su dureza y algo mejor que ésta en otras propiedades de resistencia. Se trabaja bien tanto manualmente como a máquina, y se exfolia rotatoriamente dando excelentes chapas. CARACTERÍSTICAS PARA EL TRABAJO: Bien a máquina. Algo difíciles de trabajar con herramientas de mano. Hay que pretaladrar antes de atornillar o clavar. Admite bien el pegado y la pintura. • APLICACIONES: Usadas para los carretes, las bobinas, lanzaderas, pasadores. Valorado para chapeado, el revestimiento de madera y los muebles. Otra utilizades: cajas, cestas, la tonelería, suelos, interior, puertas, accesorios e instrumentos musicales.

  11. Tipos de MADERA • NOMBRE:Agba (Gossweilerodendron balsamiferum) TIPO: Madera dura. OTRAS DENOMINACIONES: También conocida como egba, nitola, ntola, tola, tola blanco, el moboron, el mutsekamambole, y cedro nigeriano. ORIGEN: Crece en África del oeste zona tropical, sobre todo Nigeria, Angola, y Zaire. ASPECTO: Textura fina gramaje recto y enclavijado u ondulado color de paja pálida y el corazón marrón rojizo y albura más clara. El duramen se asemeja a la caoba. CARACTERÍSTICAS FÍSICAS: Luminosa y relativamente suave con elasticidad baja, resistencia baja a los golpes, dureza moderadamente baja, buena estabilidad en servicio y alta resistencia al decaimiento (duramen). Se dobla moderadamente bien. CARACTERÍSTICAS PARA EL TRABAJO: Se trabaja bien aunque la cola puede acumularse en los filos. Admite tornillos y clavos fácilmente. Se mancha con facilidad y el acabado es bueno generalmente.APLICACIONES: Madera superior para la carpintería interior, el revestimiento de madera, los tableros y la sillería, escritorios, manijas, los pasadores, y otros artículos. Otras aplicaciones incluyen moldeados, ataúdes, juguetes, suelo, la carpintería exterior, marcos de embarcaciones y de vehículos, chapeado de marina, y chapas decorativas.

  12. Tipos de MADERA • NOMBRE:Aliso común (alnus glutinosa)TIPO: Madera dura.OTRAS DENOMINACIONES: Incluye el aliso negro, el aliso gris, y el aliso rojo.ORIGEN: Crece en el hemisferio norte - Europa, Rusia, Asia occidental, y Japón. El aliso rojo en la costa pacífica de Estados Unidos y Canadá.ASPECTO: Albura recta y duramen marrones granulosos, muy bien texturada, anaranjado sin figuras llamativas.CARACTERÍSTICAS FÍSICAS: Moderadamente resistente y suave con resistencia a la flexión, resistencia media al choque y no es muy resistente al uso.CARACTERÍSTICAS PARA EL TRABAJO: Los clavos, atornillan, pegan, y se trabajan bien. Se pule bien. Se talla bien.APLICACIONES: Utilizado para las mangos de escoba y de cepillos, rodillos de textil, juguetes, miembros artificiales, bancos de trabajo y el chapeado principalmente.

  13. Tipos de MADERA • NOMBRE: Balsa(Ochroma pyramidale)TIPO: Madera dura.OTRAS DENOMINACIONES: También conocido como lanero, polak, tami, topa.ORIGEN: Crece en América central, América del sur, Indonesia, y la India (la mayoría viene de Ecuador).ASPECTO: Granulado y esponjoso recto con color entre un amarillento pálido y rosáceo.CARACTERÍSTICAS FÍSICAS: Elasticidad, y resistencia absolutas al choque, es fuerte para su peso. Muy estable en el uso. Posiblemente la madera más fácil de cortar y dar forma. CARACTERÍSTICAS PARA EL TRABAJO: Acabados bastante buenos.. APLICACIONES: Utilizado para el aislamiento, ayudas a la flotabilidad, maquetería principalmente aeronáutica.COMENTARIOS: La madera dura comercial más suave y más ligera.

  14. Tipos de MADERA • NOMBRE:Caoba africana (Khaya spp.)TIPO: Madera dura. OTRAS DENOMINACIONES: También conocido como akuk, bandoro, caoba de Benin, degema, madera de Lagos, acajou, khaya, caoba nigeriana, caoba de Costa de Marfil, y caoba de costa del oro. ORIGEN: Crece a través de Africa del oeste. ASPECTO: Betaje enclavijado o recto, a menudo con figura de cinta, y una textura moderada-gruesa. Albura color crema y duramen marrón rojizo, a menudo con un tono púrpura. CARACTERÍSTICAS FÍSICAS: Moderadamente pesada y duro Medias características para doblarse y resistencia al machacamiento, resistencia baja de elasticidad y al choque, resistencia moderada al decaimiento con el paso del tiempo, y buena estabilidad en uso. Siendo de fácil secado y estable, la caoba africana se caracteriza por ser manejable y por adquirir un buen acabado, aunque se requieren cuidados especiales en las superficies cortadas al cuarto. Es poco resistente a los ataques fúngicos. CARACTERÍSTICAS PARA EL TRABAJO: Se trabaja bastante fácilmente a pesar del enclavijado, las betas lanosas pueden ser molestas. Se pega correctamente, los clavos, y los tornillos se colocan satisfactoriamente sin necesidad de pretaladrar. Con los barnices y pulimentos se llega a una terminación excelente.APLICACIONES: Utilizado paras muebles, la carpintería de la clase alta, construcción de partes nobles de barcos o vehículos, revestimiento de madera, chapeado decorativo.

  15. Tipos de MADERA • NOMBRE:Cedro sudamericano (Cedrela spp.) TIPO: Madera dura, se han encontrado arboles de hasta 60 metros de altura. OTRAS DENOMINACIONES: Cedro brasileño, cedro peruano, cedro, cedro de Honduras, cedro mejicano y el cedro de Tabasco. No es un cedro verdadero.ORIGEN: Crece en América central y del sur. ASPECTO: Granuloso, a veces con enclavijado grueso recto una textura y duramen marrón rojizo. Árbol caducifolio de 10-12 m de altura en cultivo, llegando a alcanzar los 30 m en sus zonas de origen, con la copa redondeada, densa y el tronco con la corteza gruesa, de color gris-marrón, fisurada. Hojas pinnadas, con 5-11 pares de folíolos • CARACTERÍSTICAS FÍSICAS: Moderadamente pesado elasticidad dependiendo de la especie. Estable en servicio. El duramen es resistente al paso del tiempo o decaimiento.CARACTERÍSTICAS PARA EL TRABAJO: Se trabaja, se pega, se atornilla, se clava y se acaba bien, aunque la goma • puede exudar. APLICACIONES: Utilizado para los muebles finos, cubiertas, cajas de cigarros puro, tableros de órganos, la construcción y el chapeado decorativo. Corte

  16. Tipos de MADERA • NOMBRE: Cerezo (Prunus Avium) TIPO: Madera dura. OTRAS DENOMINACIONES: También conocido como cerezo europeo, cerezo salvaje, cerezo silvestre, mazzard, ma's merisier, y kers. ORIGEN: Europa y Asia sudoriental. ASPECTO: Generalmente con abetado recto y una textura bastante uniforme y un lustre muy rico. El duramen marrón rojizo oscuro y estrecho, la albura casi blanca. Exhibe a menudo mayor contraste de colorido que cerezo negro americano. CARACTERÍSTICAS FÍSICAS: Pesado, fuerte, tieso, y moderadamente estable una vez en servicio. El duramen tiene resistencia moderada al decaimiento con el paso del tiempo. CARACTERÍSTICAS PARA EL TRABAJO: Bien a máquina u con las herramientas manuales. Los tornillos y los clavos se sujetan bien, Se pega y se pinta o barniza fácilmente, y los pulimentos pueden legar a un final excelente que se oscurecerá naturalmente con el tiempo. APLICACIONES: Altamente estimado para muebles, tallado y torneado. También utilizado para revestimientos de madera, chapado decorativo, la artesanía en madera arquitectónica, ataúdes, instrumentos musicales, armas, mangos y juguetes.

  17. Tipos de MADERA • NOMBRE:Ciprés (Taxodium distichum) TIPO: Madera blanda. OTRAS DENOMINACIONES: También conocido como ciprés meridional, ciprés de las vacas, ciprés de la charca, ciprés del pantano, ciprés rojo, ciprés amarillo, ciprés blanco, ciprés negro, y ciprés del golfo, Baldcypress.ORIGEN: Crece en la mitad este de Estados Unidos. ASPECTO: Generalmente recto con una textura gruesa y una sensación a veces grasienta. Duramen de coloreado variable, desde amarillento al marrón o negro; albura blanca o amarillenta pálida. Varía considerablemente en color, peso, y durabilidad.CARACTERÍSTICAS FÍSICAS: Típicamente ligero, con resistencia y elasticidad moderadas, buena estabilidad dimensional y resistencia excepcional al decaimiento (especialmente el material envejecido). CARACTERÍSTICAS PARA EL TRABAJO: Fácilmente con las herramientas manuales y las herramientas eléctricas. Se atornilla y clava bien. Con pintura y otros aditivos se consigue acabados muy buenos.APLICACIONES: Utilizado principalmente para los usos exteriores de edificios debido a su alta resistencia a las inclemencias del tiempo, ataúdes, puertas, tanques, tinas, silos, los envases para los productos químicos corrosivos, náutica, asientos de estadios, cajas...

  18. Tipos de MADERA • NOMBRE:Ébano africano (Diospyrus spp.) TIPO: Madera dura. OTRAS DENOMINACIONES: Incluye variedades de Nigeria, de Ghana, de Camerún, de Kribi, de Gabón, de Madagascar y de Zaire. ORIGEN: Crece sobre todo en África meridional. ASPECTO: Textura muy fina con grano indistinto y lustre metálico. Duramen uniformemente negro y albura blanca amarillenta. CARACTERÍSTICAS FÍSICAS: Muy pesado, duro, fuerte, y tieso con alta resistencia al choque y al decaimiento. Se dobla razonablemente bien. Pretaladrar para clavar o atornillar.CARACTERÍSTICAS PARA EL TRABAJO: Se trabaja con una cierta dificultad porque tiende a saltar. Terminaciones en una superficie pulida naturalmente oscura. APLICACIONES: Utilizado para las llaves de piano, instrumentos musicales, el torneado, el embutido, partes posteriores del cepillo, y las mangos de cuchillería.

  19. Tipos de MADERA • NOMBRE: Palo de rosa (Dalbergia nigra) TIPO: Madera dura y muy pesada.OTRAS DENOMINACIONES: También conocido como palo de rosa brasileño, palo de rosa de Río o de Bahía, jacaranda, pianowood, caviuna, obuina, palisander. ORIGEN: Crece en el Brasil es un árbol frondoso y siempre verde que contiene aceite con un aroma dulce y floral similar a la nuez moscada muy usado en perfumes y cremas, aceites de baño de masaje. ASPECTO: Sobre todo abetado recto, con textura gruesa, los poros abiertos y grandes, aceitoso con sensación arenosa al tacto. Color marrón abigarrado, el duramen violeta coloreado con rayas negras irregulares, fonfo demarcado por la albura color crema. CARACTERÍSTICAS FÍSICAS: Resistente dura y pesada, resistencia media-alta al choque, elasticidad baja, buena estabilidad en servicio, resistencia excelente al decaimiento con el paso del tiempo. Valorada como especie comercial de madera dura en Estados Unidos usada para la fabricación de muebles o de la chapeado. CARACTERÍSTICAS PARA EL TRABAJO: Los trabajos en esta madera se realizan bien, aunque tiene efecto blunting (polvo que afecta a las herramientas) severo para las cuchillas. Pretaladrar antes de colocar tornillos o clavos. Se pega satisfactoriamente si se toman las precauciones normales para las superficies aceitosas (considere la utilización de resinas de epoxy). Terminaciones en una superficie muy lisa, altamente pulimentada.APLICACIONES: Estimado por siglos como una de las maderas más finas del mundo para los muebles de clase superior, y para revestimientos de madera. También excelente para cachas de cuchillos, las partes traseras de cepillos finos y otros artículos armazones de piano, teclados de instrumentos musicales, mesas de billar, marquetería, y tallado.

  20. Tipos de MADERA • NOMBRE:Pino gigante (Pinus Lambertiana)TIPO: Madera blanda.OTRAS DENOMINACIONES: También conocido como pino grande, pino del azúcar y pino de cortina.ORIGEN: Crece en Estados Unidos en su zona occidental, sobre todo en California y Oregón. El más majestuoso de todos los pinos.ASPECTO: Recto y abetado con una textura relativamente gruesa. Color marrón para palidecer el duramen a marrón rojizo y albura blanca cremosa. Canales marrones oscuros muy distintivos de resina.CARACTERÍSTICAS FÍSICAS: Poco resistente, poca resistencia al choque, elasticidad, y buena estabilidad en servicio. Resistencia muy baja al decaimiento con el paso del tiempo.CARACTERÍSTICAS PARA EL TRABAJO: Fácilmente con las herramientas manuales o maquinaria. Produce un olor resinoso dulce. Soporta clavos y tornillos bien con poca tendencia a partir. Se pega y pule fácilmente. Las pinturas, las tinturas, las acepta bien. Terminaciones buenas aunque el alto contenido de resina puede causar problemas con los sellantes basados en la trementina.APLICACIONES:Utilizada para las cajas, cajones, puertas, marcos, la construcción de edificios, tallas, patrones de fundición, muestras, las teclas de piano, las pipas de órganos, revestimiento de madera, y el chapeado.

  21. Tipos de MADERA • NOMBRE: Roble blanco (quercus alba) TIPO: Madera dura. OTRAS DENOMINACIONES: También conocido como roble blanco del este, roble de bastón, roble del canto, cucharillo, y encino. ORIGEN: Crece en Estados Unidos y Canadá.ASPECTO: Abetado recto con una textura medio-gruesa a gruesa. Duramen ligero con albura estrecha, casi blanca. CARACTERÍSTICAS FÍSICAS: Pesado y fuerte con resistencia de uso excepcional. Estabilidad moderada. Duramen muy duradero ideal para los barriles. CARACTERÍSTICAS PARA EL TRABAJO: Como el roble rojo, con las maquinas tiene tendencia a saltar y a astillarse. Difícil de trabajar a mano. Se recomienda pretaladra antes de colocar clavos y tornillos. Se pega bien. La pintura y tintados los admite bien. Terminaciones bien sin necesidad de rellenar los poros. Al contacto con el metal se mancha de oscuro. APLICACIONES: Incluyen muebles al aire libre, barcos, tonelería, suelos, muebles interiores especialmente las sillas y las tarimas, torneado, cestas, piezas de ajuste y las chapas.

  22. Tipos de MADERA • NOMBRE: Tejo Europeo (taxus baccata) TIPO: Madera blanda. OTRAS DENOMINACIONES: También conocido como tejo, tejo común, y yewtree. ORIGEN: Crece a través de Europa, de Asia meridional, y en África del Norte. ASPECTO: Típicamente recto sin nudos, a veces rizado e irregular, pero con una textura uniforme. Albura estrecha, blanquecina, y marrón anaranjado, marrón rojo, el duramen marrón purpurino, de viejo se torna a un marrón oro con la exposición exterior.CARACTERÍSTICAS FÍSICAS: Moderadamente abetado, pesado y duro con resistencia media, Elástico y no soporta bien el choque, buena estabilidad en servicio, y buena resistencia al decaimiento con el paso del tiempo. CARACTERÍSTICAS PARA EL TRABAJO: Bien con las herramientas manuales o máquinas pero la betas y los nudos irregulares pueden causar problemas. Pretaladrar para atornillar o clavar. Pegar esta madera puede ser difícil debido a la naturaleza aceitosa de la misma. Se pinta y pule bien consiguiéndose una superficie lisa agradable. APLICACIONES: Valorado para el torneado, tallado, arcos de tiro con arco. También utilizado para los muebles del jardín, los muebles de reproducción, los gabinetes, carpintería, puertas, muebles de jardín, postes, revestimientos de madera, y las chapas decorativas.

  23. Procesos de la Madera • la Madera es talada del bosque y procesada por los aserraderos.

  24. Procesos de la Madera • Cuando adquirimos madera debemos tener en cuenta los defectos que puedan tener. Es conveniente adquirir la madera seca, dado que muchos de estos defectos provienen de la fase de secado. • Para evitar estos defectos en lo posible, se los damos a conocer indicándo los motivos que los causan. • CANTOS: Los cantos irregulares pertenecen normalmente al extremo del tronco próximo a la madera en desarrollo, lo que le confiere menor calidad. • CORAZÓN DESCENTRADO: Se da en arboles que han crecido en ladera o pendientes acusadas, o en lugares con viento muy fuerte. • DESOLLADURAS: Si el desollado no es muy profundo es susceptible de arreglarse, aunque quede la cicatriz. • GRIETAS EN LAS CABECERAS: Se suele dar cuando se ha secado la madera en un proceso rápido. • HENDIDURAS DE COPA: El secado interior ha secado más rápido en el exterior. Para utilizarlo deberá prescindir de la parte que ha sido afectada. • NUDOS: Vivos o muertos. Es donde se encontraba el nacimiento de una rama. • RETORCIDOS: Los tablones retorcidos han alabeado en direcciones distintas. Rechácelos, son inservibles.

  25. El proceso del Secado • El secado convencional se desarrolla en recintos cerrados, dentro de los cuales se establecen climas artificiales progresivamente más cálidos y secos. Cada clima o etapa del secado se mantiene durante un determinado tiempo, de acuerdo con un programa determinado según el tipo y dimensión de la madera y controlado por un ordenador de una manera automática. • Los recintos en los cuales se lleva acabo el secado se conocen como hornos o cámaras de secado, los que además de ventiladores para la recirculación de aire a través de la madera, poseen elementos de calefacción, humidificación, control y registro de las condiciones ambientales, tales como la humedad relativa del aire, la temperatura y la humedad residual de la madera. • El secado convencional es el sistema de secado más generalizado a nivel mundial y se distinguen varias formas, según la intensidad de la temperatura aplicada y las características de las instalaciones. Secadero con puerta tipo libro Secadero con cámara modular metálica

  26. El Proceso del Secado • Para dar calor a estas cámaras se utilizan diferentes fuentes térmicas, siendo las más comunes el vapor de agua, el agua caliente y el aceite térmico. Estos diferentes fluidos térmicos se consiguen a través de calderas de calefacción industrial que utilizan como combustible derivados del petróleo (Gasoil, Fueloil, etc.), Gas Natural o el más recomendado para estos procesos debido a su escaso valor económico el residuo de la madera, serrín, viruta, astilla y corteza de pino. • Los fluidos térmicos anteriormente citados se hacen circular a través de unos radiadores de calefacción especiales, instalados en el interior de la cámara de secado, los cuales ceden el calor a la madera al pasar a través de ellos el aire impulsado por los ventiladores de circulación y así mismo a través de la carga de madera. El clima artificial dentro de la cámara permite el secado progresivo de la madera hasta el contenido de humedad final deseado. • Las cámaras de secado son en principio unos cuartos sellados herméticamente equipados con la maquinaria descrita en los párrafos anteriores.El casco y las puertas de las cámaras de secado se construyen con materiales resistentes a la acción del clima agresivo que rige dentro del secadero durante el proceso de secado. El edificio del secadero se construye preferiblemente con ladrillos, concreto o con elementos prefabricados de aluminio. Este último material es muy resistente a la intemperie y al mismo tiempo no es afectado por la acidez del interior. Por último hay que conseguir un aislamiento térmico entre el interior y exterior del secadero mediante productos especialmente diseñados parta este fin .

  27. El Proceso del Secado Secadero con puerta tipo guillotina Secadero de construccion mixta Secadero con puerta deslizante

  28. Secadero para pequeña capacidad

  29. Tratamientos para la Madera • Las maderas entre semiduras y blandas como el pino, son menos resistentes al ataque de insectos y otros microorganismos, que terminan por degradarla en corto - medio plazo si no se las trata con algún tipo de preservante. Existen mas de 300 tipos de hongos y aproximadamente 500 especies de insectos que se alimentan de madera, como el taladro del pino, la polilla de la madera, la abeja carpintera, etc.Proteger la madera de estos agentes degradantes, es en estos días, totalmente necesario. No solo por proteger nuestros intereses, sino también por nuestro medio ambiente, ya que se reduce considerablemente la tala de árboles para reposición. Sin dudas, el tratamiento mas efectivo es el de impregnado por vacío y presión con CCA (cromo - cobre - arsénico), que se efectúa generalmente en el lugar de origen de la madera en los aserraderos. Las maderas impregnadas con CCA (generalmente pino) pueden durar mucho mas de 30 años a la intemperie sin otro tratamiento adicional. En la actualidad se están utilizando en la construcción de viviendas, en postes para cableados urbanos, construcción de muelles, etc. Se puede reconocer a las maderas tratadas con CCA por su color verdoso.Además del CCA, hay muchos otros tratamientos para aplicar en baños de inmersión, o a pincel directamente sobre la madera, que detallaremos en los próximos días.

  30. Tratamientos de La Madera CCA • En la construcción de nuestras casas, son previamente tratadas con inyección de sales CCA que se incorporan a la madera en autoclave por vació/presión, es un compuesto de cobre, cromo y ársenico, que deacuerdo a su concentracion protege de por vida a la madera del ataque de polillas, bicho taladro y termitas. Una vez tratadas no tienen olor, pueden ser barnizadas, pintadas o pegadas por sistemas convencionales. • Una vez secas pueden estar al contacto directo con seres humanos, alimentos, plantas o animales sin ningún tipo de riesgo.

  31. Principales parásitos que atacan la madera • Las causas principales de los destrozos en la madera son los hongo lignícolas y los insectos xilófagos. • A los resinosos, les puede atacar hongos microscópicos visibles por un cambio de color en la madera como el azul de los resinosos, que atacan la albura de la madera y superficialmente al duramen. • En la madera de haya principalmente y otras frondosas se da el "calentamiento", que produce un cambio de color en blanco, amarillo, rojo y marrón.En la mayoría de los casos los parásitos depositan huevos en la coreza y fisuras de la madera. Posteriormente las larvas al alimentarse de almidón y celulosa principalmente, forman galerías. Existen parásitos que a la vez de larvas además depositan gérmenes de hongos.Una vez se han transformado de larva en insectos adultos abandonan el arbol o pieza de madera en la que se encuentran.Los parásitos atraviesan si es necesario piezas de yeso e incluso de metal como el plomo.-La CARCOMA PEQUEÑA ataca al olmo y al tilo y resinosos ya trabajados además de otros frondosos. • -La CARCOMA GRANDE a las construcciones viejas. • -El GRAN ALGAVARO atacará al roble. • -El HYLECOETUS afecta al pino, abeto del norte y otras muchas especies. • -El BÓSTRICO y el SIREX GIGANTE afectan a los resinosos y el ALGAVARO DE LAS CASAS a los resinosos ya trabajados. • -El COMEJÉN (es el insecto adulto el que ataca la madera) destruye con gran rapidez la madera.

  32. Los Productos • Las placas hechas a base de maderas son utilizadas para múltiples propósitos, como carpintería, revestimientos decorativos, división de interiores, bases para pisos, etc...Se pueden hallar varios tipos de placas, como el aglomerado, placas MDF (Medium Density Fiberboard), terciados, de tablas encoladas, et. • Aglomerados: • Son planchas (placas, tableros, etc.) hechas con una mezcla de partículas de madera (generalmente pinos) y colas especiales, prensadas en condiciones de presión y temperatura controladas. Obteniéndose planchas de Aglomerado, de medidas fijas estandarizadas, con características mecánicas y físicas uniformes y bien definidas.Estas planchas de Aglomerado pueden ser enchapadas, melaminizadas, o decoradas para diversas aplicaciones. • Placas MDF: • Las placas MDF (Medium Density Fiberboard), son construidas con una mezcla de pequeñas partículas de madera (generalmente pinos) y colas especiales, prensadas en condiciones de presión y temperatura controladas. Obteniéndose planchas, de medidas fijas estandarizadas, con características mecánicas y físicas uniformes y bien definidas.Estas placas MDF, a diferencia del Aglomerado, pueden se mecanizadas obteniendo excelentes terminaciones. Generalmente son de color claro y de superficie lisa y uniforme. Se la utiliza para múltiples propósitos como muebles, molduras, puertas, divisiones, etc.

  33. La Madera Transformada • La Madera transformada logra infinidad de cosas: • Chapas • Tableros • Tablero de Madera maciza • Tablero contrachapado • Tablero curveado • Tablero aglomerado • Tablero de fibras • Laminados decorativos • Laminados traslúcido • Todo lo que abarca los muebles

  34. DESCRIPCION DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO   Se trata de un SISTEMA desarrollado sobre la base de la utilización de PINOS AMARILLOS MISIONEROS en cortes y escuadrías normalizadas, que siguen las normas de construcción denominadas “ballon framing” de utilización generalizada principalmente en los EEUU y Canadá. De ahí proviene su denominación popular de “casas americanas o canadienses”.  En todos los casos, la totalidad de las maderas empleadas en la construcción de nuestras casas, son previamente tratadas con inyección de sales CCA que se incorporan a la madera en autoclave por vacío/presión.

  35. Las sales CCA son un compuesto de sales de cobre, cromo y arsénico, que de acuerdo a su concentración, permiten hasta el hincado de pilotes de madera dentro del limo o agua con destino a defensas costeras y muelles.  Asimismo este producto protege de por vida a la madera del ataque de polillas, bicho taladro y termitas.  Particularmente en la construcción de nuestras casas, utilizamos exclusivamente madera tratada con CCA. Estas sales cumplen con normas internacionales y se corresponden a nuestra norma IRAM 9515

  36. La madera tratada con sales CCA no necesita tratamientos posteriores ni mantenimiento, son extremadamente durables aún en las condiciones más desfavorables. Una vez tratadas no tienen olor, pueden ser barnizadas, pintadas o pegadas por sistemas convencionales. Una vez secas pueden estar en contacto directo con seres humanos, alimentos, plantas o animales sin ningún tipo de riesgo.

  37. Con respecto a las bases, en algunos casos, cuando se requieren luces importantes para un mejor aprovechamiento de la parte inferior de las mismas, se utilizan perfiles de chapa galvanizada que a su vez se montan sobre perfiles doble “T” y pilotes según cálculo. Generalmente en las casas de dos o más plantas, las plataformas de base de los niveles superiores son ejecutados con estos perfiles por su facilidad de montaje que permite a su vez una superficie uniforme para recibir la colocación del cielorraso

  38. Nuestro sistema constructivo, denominado también “ligth framing” nos permite el no estar sujetos a la utilización de módulos, el desarrollo de cualquier tipo de construcción o proyecto, ya sea en una o más plantas y ser construidas en todo tipo de terreno. Los desniveles naturales no son impedimentos, muy por el contrario abaratan sensiblemente los costos al no ser necesario costosas nivelaciones ni terraplenes y contrapisos.  Las bases de la construcción, están constituidas por una retícula resistente y diseñada, ya sea en madera o acero según se determine, de acuerdo al cálculo de pesos a soportar. Por lo general se elevan del terreno natural para permitir el pasaje de las instalaciones sanitarias, calefacción, gas y eléctricas. Asimismo esta separación del suelo natural brinda una muy buena aislación contra la humedad y en caso de modificaciones o mantenimiento de las instalaciones, un rápido acceso por estar las mismas a la vista.

  39. Los paramentos verticales (tabiques) se construyen con una estructura que por sus características tiene una cámara por donde pasan las instalaciones sanitarias y eléctricas.

  40. Con la incorporación de lana de vidrio en su interior, se logra una aislación térmica y acústica cuyo coeficiente es muy superior al de una pared de mampostería. Los tabiques se terminan exteriormente con un “siding” de tablas de un material compuesto por fibras celulósicas, cemento y un ligante acrílico de condiciones físicas semejantes a la madera con la ventaja de que no necesitan mantenimiento posterior a su colocación. Su tratamiento con pinturas al látex y su manipuleo son simples y reducen significativamente los costos del material en sí y la mano de obra de colocación. Previamente al montaje del “siding”, se coloca una barrera de vapor que permite una correcta aislación hidrófuga. La estructura de los tabiques interiores se terminan con placas de roca de yeso recubiertas con papel del tipo “kraft” que además de ser ignífugos, aportan su condición de ser atérmicos, permitiendo un acabado de características prontas a recibir diferentes materiales como ser: pintura, empapelados o revestimientos de cualquier tipo.

  41.  El techo está compuesto por una estructura de cerchas dimensionadas de acuerdo a sus luces de apoyo que luego son cubiertas con placas de multilaminado fenólico que sirve de base para recibir la colocación de tejuelas asfálticas, chapas o cualquier tipo de material disponible en plaza y a elección del comitente. Este sistema da lugar a la formación de un ático que aumenta la aislación térmica por su cámara de aire convenientemente ventilada. Asimismo sobre la parte inferior de las cerchas se arma la estructura del cielorraso suspendido, con perfiles de acero en donde se fijan las placas de roca de yeso. Los encuentros con los paramentos verticales se realizan con molduras de poliuretano de alto valor estético.

  42. En estos altillos se preparan generalmente espacios para el guardado de equipajes u objetos de uso no permanente. Su acceso está facilitado por una escalera de tipo retráctil.

  43. Las instalaciones eléctricas generalmente se encuentran distribuidas sobre los cielorrasos y bajan por los interiores de las paredes. Este sistema permite fáciles modificaciones posteriores en la distribución y colocación de artefactos de iluminación o ampliación de bocas para futuras aplicaciones. Cada instalación cuenta con circuitos convenientemente balanceados y protegidos con llaves termomagnéticas y un disyuntor diferencial que elimina riesgos imprevistos.

  44. La instalación sanitaria de agua fría y caliente se realiza en PVC unida por termo-fusión. El agua caliente es provista por un termotanque y la calefacción por una caldera y radiadores. Generalmente se presuriza la instalación con un tanque hidroneumático que es alimentado desde una cisterna. A su vez la cisterna se abastece de una red o perforación según el caso. El sistema de cloacas consta de una cámara séptica y según el caso se conecta a red de cloaca, pozo negro o lecho nitrificante.

  45. Las aberturas o cerramientos exteriores en general, son en la mayoría de los casos, construidos a medida y en el material que el comitente decide de acuerdo a su presupuesto. Las aberturas pueden ser de madera, aluminio anodizado o PVC, los vidrios pueden ser con cámara de aire para mejorar la trasmitancia térmica sobre todo en el caso de las aberturas en tamaños considerables. Las puertas interiores y frentes de placards se definen en cada caso, pero en general y por su estabilidad, las estamos construyendo en MDF por su buena base para un acabado satinado perfecto. Para bajar costos pueden colocarse aberturas de construcción seriada o standard.

  46. El amoblamiento de cocina ofrece una gama amplia de posibilidades y de acuerdo a cada presupuesto. En el análisis de costo o presupuesto básico, se calcula un mueble tipo de buena calidad en acabado melamínico con mesadas de granito pileta de acero inoxidable doble, cajonera y campana con extractor. Los artefactos sanitarios y grifería se analizan en base a costo y opción de cada comitente. En el presupuesto se entrega una sugerencia que queda a definir.

  47. Finalmente la construcción se entrega completa en todos sus detalles, pintada, con vidrios, herrajes y artefactos sanitarios completos. A pedido del comitente se colocan sistemas de alarma y también se programan y ejecutan los movimientos de suelo, parquización y riego automático. El presupuesto detallado de los ítems anteriormente descriptos se corresponden con la documentación de la obra que se entrega al comitente para su análisis, permitiendo la libre elección de cambios en calidad y diseño personalizado.

  48. IMPREGNACION DE MADERAS BLANDAS Impregnación con CCA La madera es un material susceptible de ser atacado por agentes biológicos tales como hongos, que provocan que ésta se pudra o insectos, que la comen. Dentro de estos últimos el más peligroso es el Taladro del Pino, cuya larva puede permanecer dentro de un tirante por 10 años. El método de preservación más eficaz que se conoce es la impregnación por vacío - presión, o método de célula llena con Arseniato de Cobre Cromatado o CCA-C, que es un producto hidrosoluble. El preservante reacciona con los azúcares de la madera para formar precipi- tados insolubles, transformando así la madera en una sustancia no alimenticia para hongos, bicho taladro, termites y otros agentes destructores. El hecho de que se formen precipitados insolubles hace que la duración de la madera así procesada sea indefinidamente larga, dado que estos no se evaporan, como en el caso de la mayoría de los preservantes que se aplican a pincel, ni se disuelven en el agua. El proceso transfiere a la madera un tono ligeramente verdoso, que con el tiempo se pone gris. La impregnación se hace siguiendo normas IRAM 9600 de Octubre de 1998, con productos registrados en el SENASA. La madera impregnada puede ser aserrada, agujereada, cepillada y clavada de la misma forma que la madera sin tratar. Además se puede pintar, barnizar y encolar como cualquier otra madera. Se utiliza madera impregnada en EEUU e Inglaterra desde 1930. Se patentó en la India en 1944, en Inglaterra en 1934. En Nueva Zelandia desde 1955, sin registrarse efectos adversos para animales, plantas o personas.

  49. Descripción del proceso • La madera, que debe encontrarse seca, a no más del 25% de humedad se introduce dentro del autoclave, se cierra la puerta, dando comienzo al ciclo de impregnación. • Se hace vacío, extrayendo todo el aire posible de la madera. • Se inunda el autoclave con una solución acuosa conteniendo el preservante. • Se presuriza el sistema, logrando de esta manera que la solución penetre dentro de la madera • Una vez que se alcanzaron los valores deseados de absorción, se extrae la solución sobrante del autoclave, devolviéndola a un tanque de depósito. • Se hace vacío nuevamente, para remover el exceso de solución, • Se equilibran las presiones y se abre la puerta del autoclave, finalizando así el ciclo de impregnación. • La madera recién impregnada es trasladada a la playa de oreo, donde permanece algunos días hasta que se seque.

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