Ch.12 공급망관 리 Supply Chain Management

Ch.12공급망관리Supply Chain Management 생산∙운영관리

MRP (Material Requirements Planning) 생산∙운영관리

Types of MRP Systems • Type I.(70’s) An inventory control system (MRP) Material Requirements Planning • Type II.(80’s) Manufacturing Resource Planning system (MRPII) include capacity planning (생산능력계획),shop floor control(작업장관리) etc. module • Type III.(90’s) Enterprise Resource Planning (ERP) system inventory, capacity, cash, personnel, facilities, capital (인사, 재무, 회계포함)

제1절 제조정보시스템으로서의 ERP시스템 1. 생산관리 정보화의 배경 <표 12-1> 대량생산방식을 한계로 몰아가고 있는 시장동요요인

제1절 제조정보시스템으로서의 ERP시스템 1. 생산관리 정보화의 배경 • 생산품목수가 많아지고 제조부문 규모가 커지면서 데이터의 수집과 분석, 신속한 의사결정을 위해 정보처리시스템을 기반으로 한 생산관리시스템이 필요 • 다품목 소량생산의 일반화와 리드타임 단축을 원하는 소비자들에 의해 생산부문의 정보화도 불가피한 단계에 이르렀으며, 생산관리의 정보화는 ERP(Enterprise Resource Planning)시스템으로 약칭될 만큼 일반화된 상태 • 매스 커스토마이제이션의 부각 • 대량생산처럼 신속히 값싸게 만들지만 고객의 니즈를 철저히 반영 • 주문생산방식과 대량생산방식의 장점을 고루 취하는 방식

제1절 제조정보시스템으로서의 ERP시스템 2. ERP의 개념 • Enterprise Resource Planning (전사적 자원관리시스템, ERP) • 좁은 의미로는 통합생산관리시스템, 넓은 의미로 기업 전체를 대상으로 하는 종합적인 자원관리시스템 • 가트너그룹(Gartner Group) : “기업 내의 각 업무기능들이 조화롭게 제대로 발휘할 수 있도록 지원하는 애플리케이션들의 집합으로 차세대의 업무시스템” • 미국생산재고관리협회(APICS) : “고객의 주문에 대한 구매, 생산, 수배송과 회계에 필요한 기업의 전체 자원을 감정하며 계획하기 위한 회계정보시스템”

ERP (Enterprise Resource Planning) • ERP 확산 배경 • 생산 및 물류 거점이 국내외 여러 곳에 산재하는 글로벌 경영이 진전되는 추세에 따라 이들을 연결하는 통합적인 업무활동(integrated operations)의 관리가 필요 • 정보기술의 발전에 따라 시스템 기술적 지원이 가능하게 됨 • 부문 최적화를 탈피하여 전체 최적을 도모하는 프로세스 혁신 활동을 전개하는 데 있어 ERP가 정보기술과 비즈니스 리엔지니어링을 통합할 수 있는 대안으로 부각

ERP (Enterprise Resource Planning) • ERP시스템이란 기업이 기업의 경영활동을 위해 기업의 모든 자원을 계획하고 업무프로세스에 따른 그 흐름을 관리∙통제하는 자동관리시스템이라 정의할 수 있으며, 관리대상이 되는 자원은 물질적인 자원뿐만 아니라 인적자원과 정보자원 및 시간까지 포함

ERP (Enterprise Resource Planning) • ERP 시스템의 특징 • 통합적관리: 이전에는 관리시스템이 분야별로 독립적으로 개발되어 활용 • 국제화 : 분산 데이터 처리, 개방형 구조,상이한 국가환경에 따른 통화, 회계표준 국제화가 가능 • 데이터의 정확한 관리, 실시간 업데이트  합리적인 계획수립 가능 • 최신정보기술의 활용 : ERP software에는 기존의 경영학에서 알려져 있는 기법들이 제공되고 있다.

공급망관리(Supply Chain Managemetnt)

공급망관리(Supply Chain Managemetnt) • 공급망(Supply Chain) • 제품 또는 서비스를 생산하는데 필요한 물질과 정보를 최초의 공급자로부터 최종소비자에게 이르기까지 교환하는 일련의 조직과 그 관계 (pp.443~444) • 효율적 공급망과 반응적 공급망 • 효율적 공급망(efficient supply chain) : 높은 가동율, 최저재고수준 유지, 원가상승 억제 등의 전략을 채택하는 공급망 • 반응적 공급망(responsive supply chain) : 여유생산능력과 완충재고, 리드타임 감축 등을 통해 수요 변동에 대비하고자 하는 전략을 취하는 공급망

공급망관리(Supply Chain Managemetnt)

공급망관리(Supply Chain Managemetnt) • Push type vs. pull type • Push형 : 소비자의 수요나 주문이 확정되지 않은 상태에서 수요예측을 전제로 공급망의움직임이 개시 (소비가 일정한 일용품 등에 적합) • Pull 형 : 소비자들이 주문을 하면 그것을 근거로 소매점, 도매점, 제조업체, 원재료공급업체가 움직이게 되며, 예측을 근거로 하지 않고 소비자의 판매요청에 기초하여 공급망이 움직이기 때문에 불필요한 재고가 발생하지 않음(유연성확대가 관건,100% Pull형은 불가능)

공급망관리(Supply Chain Managemetnt) • 수요정보 확대현상 (bullwhip effect) • 최종 소비자의 수요변동이 증폭되어 공급망의전단계 공급자들이 느끼는 수요변동이 최종소비자의 수요변동폭보다 훨씬 크게 되는 현상 • 원인 • 단계적으로 이루어 지는 예측X : n 단계(최종단계)예측, Y : n-1단계 예측 (= X + error2)Z : n-2 단계 예측 (= Y + error3)Var(Z) = Var(X) + Var(error2) + Var(error3)

공급망관리(Supply Chain Managemetnt) • 수요정보 확대현상 (bullwhip effect) • 원인 • Lot sizing실제 수요 매일 10개; (소매상이 도매상에게 주문)매일 10개 주문 : Var(X) = 0주초 70개 주문 : Var(X) = ( (70-10)^2 + 6*(0-10)^2)/7 =(360 + 100 * 6)/7 = 137도매상 Lot sizing (생산자에게4주에 280개 주문)Var(Y)= (270^2 +10^2 * 27)/28 =75600/28 = 2700 • 판촉 및 세일 등으로 인한 가격 변동 (비축재고) • 공급을 초과하는 수요에 대한 경쟁적 사재기

공급망관리(Supply Chain Managemetnt) • 수요정보 확대현상 (bullwhip effect)

공급망관리(Supply Chain Managemetnt) • 공급망관리 • 수요와 공급의 관리, 원자재와 부품의 조달, 제조와 조립, 제품 보관과 재고 추적, 수주 및 주문관리, 공급망 경로간의 배송 및 고객에게의 배달 등을 포함하는 전략적 관리 • 공급망vs. 공급망의 경쟁  공급망 전체의 최적화 도모 • 공급망 내 물적흐름의 관리 • 물적흐름: 초기 공급자 -> 최종소비자 • 정보, 자금 흐름 : 초기 공급자 <- 최종소비자

공급망관리(Supply Chain Managemetnt) • 공급망관리 • 시설 • 물류센터의 집중화 (pooling)vs. 분산화 • 물류센터 수용능력의 반응성(여유)vs. 효율성 • Cross docking (Walmart: 물량의 85%)

공급망관리(Supply Chain Managemetnt) • 공급망관리 • 운송 • 운송 속도(반응성)vs. 비용 (효율성) • 주문, 재고관리 • CRP (continuous replenishment planning) using EDIVMI (vendor managed inventory) 정보 • 계획, 예측, 보충의 협업 (CPFR: Collaborative Planning, Forecasting, and Replenishment) • 투명성과 신뢰 • 파트너쉽 형성과 정보 공유  개별적 수요 예측, 검수활동 등 불필요  비용 절감.

제4절 SCM시스템의 계획수립기능 1. SCM시스템의 구성요소

M 생산∙운영관리

Ch.12 공급망관 리 Supply Chain Management