제 5 강 , 3 정 5 S 추진계획

1. 제5강, 3정 5S추진계획 안산 대학교 디지털 정보통신학과 품질관리 담당: 조 중 상 교수

2. (목 차)

3. 정 량 정 품 정 위 치 최소량과 최대량을 항상 일정하게 유지 제품을 규격화하여 일정규격을 유지 필요제품의 위치를 표시하여 항상 제품을 일정한 장소에 위치 3 정

4. 3정의 기본사고 -. 모든 낭비(LOSS)와 불량의 발생을 사전에 방지 -. 품질향상을 도모하고 불량제로를 달성 -. 원가절감과 납기준수가 가능 - .상.하차 및 운반방법에 합당 -. 한 종류 혹은 LOT단위 이동   -. 제품은 바닥에 놓지 말고 규정된 팔레트에 적재

5. 청 결 정 돈 습 관 화 청 소 정리.정돈.청소를 철저히 이행하여 언제나 눈으로 보아 문제점이 발생되었을 때 한눈에 발견할 수 있는 상태로 유지하는 것 필요한 것을 쉽게 찾아 사용할 수 있도록 물품의 보관 수량과 보관 장소를정해서 표시해두는 것. 회사의 규율이나 규칙, 작업방법 등 을 정해진 절차 대로 준수하는 것이 몸에 익어 무의식 상태에도 지킬 수 있도록 마음 가짐을 갖는 것. 작업장의 바닥,벽,설비 치.공구 등에 먼지.폐유. 이물질 등을 제거하는 것. 5 S 정 리 필요한 것과 불필요한 것을 구분하여 필요한 것 외에는 두지 않는 것.

6. 3정의 기본 사고 -. 모든 낭비(LOSS)와 불량의 발생을 사전에 방지 -. 품질향상을 도모하고 불량제로를 달성 -. 원가절감과 납기준수가 가능 - .상.하차 및 운반방법에 합당 -. 한 종류 혹은 LOT단위 이동   -. 제품은 바닥에 놓지 말고 규정된 팔레트에 적재

7. 청 결 정 돈 습 관 화 청 소 정리.정돈.청소를 철저히 이행하여 언제나 눈으로 보아 문제점이 발생되었을 때 한눈에 발견할 수 있는 상태로 유지하는 것 필요한 것을 쉽게 찾아 사용할 수 있도록 물품의 보관 수량 과 보관장소를 정해서 표시해두는 것. 회사의 규율이나 규칙, 작업방법 등 을 정해진 절차 대로 준수하는 것이 몸에 익어 무의식 상태에도 지킬 수 있도록 마음 가짐을 갖는 것. 작업장의 바닥,벽,설비 치.공구 등에 먼지.폐유. 이물질 등을 제거하는 것. 5 S 정 리 필요한 것과 불필요한 것을 구분하여 필요한 것 외에는 두지 않는 것.

8. 5S 의 기본 사고 -. 생산활동의 기초 -. 눈으로 보는 관리가 가능 - .전원참가와 전원실천이 필수요건 -. 넓은 활동공간 -. 안전사고를 방지하고 고장을 감소 -. 인간관계를 원만하게 하고 근무의욕도 향상 -. "작은 개선 X N = 큰 개선 성과"의 개념    -. 선입, 선출 작업실시

9. 3 - 1 원 가 절 감낭비 능률 • 재고가 장기간 쌓여있는 낭비절감. • 자재를 찾아 돌아다니는 등 불필요한 행위로 • 인한 낭비를 절감. • 찾아야 할 자재를 바로 찾아 사용할 수 있는 업무 효율 및 능률 상승

10. 3 - 2 안전한 직장사고 안전성 • 청소가 잘되어 위험요소 발견 용이. • 화재 등 불의의 사고 시 소화설비로 신속히 • 대처하고 대피가 용이하여 피해를 최소화. • 각종 인화성 물질 등 적절한 보관장소에 • 보관하여 안전성 상승.

11. 3 - 2 안전한 직장사고 안전성 • 청소가 잘되어 위험요소 발견 용이. • 화재 등 불의의 사고 시 소화설비로 신속히 • 대처하고 대피가 용이하여 피해를 최소화. • 각종 인화성 물질 등 적절한 보관장소에 보관 • 하여 안전성 상승.

12. 3 – 3 유지 관리 용이 결함 관리 • 먼지나 모래 등 설비에 결함을 초래하는 • 요소를 제거하게 되어 설비의 수명연장. • 꾸준한 설비관리로 이상부위 발견 용이. • 설비 및 치.공구 등이 일정한 장소에 있어 • 관리 용이.

13. 3 - 4 즐거운 직장이직 근로의욕 • 생산성의 향상, 품질의 향상, 원가절감, • 납기단축, 안전확보, 모럴(사기)향상을 실현 • 기업의 이윤추구 및 번영, 개인의 성장과 • 깨끗하고 명랑한 직장 생활을 보장 • 청결한 작업환경은 기분이 좋고 피로도 적어 능률 및 생산성이 향상

14. 4.2활동기간 4.4포상기간 4.1홍보기간 4.3평가기간 목 표 20102 . 2 . 1. ~ 20 10 . 5.30 . 추후협의 20 12 .6 .1 . ~ 20 12 .8 .31 . 결 재 시 ~ 20 12 . 2 . 1 . -.부서포상 -.사원포상 활 동 -.포스터 작성 -.슬로건작성 -.활동MAP -.매뉴얼 -.지침서 -.사전사진 촬영 -.Kick Off -.3정5S 교육 -.개선사진 촬영 -.현장실사 -.Check List -.평가팀 구성 -.부서평가 -.사원평가 -.실적보고

15. 자율 체제 구축을 통해 경쟁력 기업실현 목 표 1 단계 (2010년) 2 단계 (2011년) 3 단계 ( 2013년) 공장 자율체제구축 질적 향상 단계 전부서 자율운영 • 초급 전문가 양성 • -. 사외교육 및 현장 • 체험사이버교육 • +집체보수교육 • -. 사내 지식전파 • -. 현장 개선안 추진 • 사내 3정5S 추진 TFT • 구성 • - 중.장기 계획안 수립 • - 자가발전 모색 • 초급 전문가 자체양성 • 체계적인 3정5S 추진 • - 사업계획과 연계한 • 관리 • - 낭비제거로 원가절감 • 추진 • - 3정5S를 통한 효과 • 산출 • 홍보지 발행 등 질적 • 향상 • 중급 전문가 자체양성 • 3정5S의 안정적 정착 • 3정5S 본질 목표달성 방 향

16. 추 진 계 획 정 리 ▷ 적합 품과 부적합의 구분 및 부적합품의 처분 -.적합 품, 부적합 품의 구분원칙 수립 -.적합 품과 부적합 품의 파악구분 (현장 실사) -.적합, 부 적합 품 현황 List up (등록) -.적합, 부 적합 풉 처분 (폐기,) •자사 구분원칙에 준함 •Red Card 부착 작전전개 • 등록대장 작성 • 처분(절차) 기준에 준함

17. 추 진 계 획 정 돈 1.가용품의 보관구역, 보관수량의 지정과 보관 방법의 결정 • 작업자 별, 구역별, 보관물품 과 수량의 결정 • 물품 보관방법과 놓는 방법의 결정 2.물품 현황 판의 부착 • 자사 구분원칙에 준함 • 작업자 별, 구역별 가 용품 보관등록 대장 작성 • 물품 보관구역을 표기하고 5S MAP 작성 • 현황 판의 종류 : 가용 품, 불용 품

18. 추 진 계 획 청소. 청결 1. 주변환경 및 설비의 청소와 청결상태 유지 1) 청소구역과 점검설비의 지정 (개인.라인단위로 세분화) 2) 청소방법(일일, 주)의 표준화 3) 청소방법 및 설비점검 지침서 작성 배포 4) 5S 활동주제에 의한 소집단 활동 실시 ● 청소 담당구역 표시, 5S MAP 작성 청소

19. 추 진 계 획 습 관 화 1. 의식고취 및 지도점검에 의한 습관화 유도 1) 5S관련 교육의 실시 2) 지도 점검반 구성, 운영 3) 개선활동, 진척 사항의 눈으로 보는 관리실시 4) 활동결과 점검회의 정기개최 5) 5S추진사례 발표대회 ●.Red Card 부착, 사진 및 VTR촬영 ●. 정점촬영 및 사진전시회(분기, 반 기별) ●. 월 단위 추진경과 보고 ●. 분기, 반기 또는 년 1회

20. 4. 3정5S Check 평가

21. 4. 3정5S Check 평가

22. 4. 3정5S Check 평가 # 붉은 표찰의 붉음은 공장의 더러움을 나타내고,위험한 색을 이미지화하기 위함 임. 붉은 표찰은당당히 눈에 띄게붙인다.

23. 4. 3정5S Check 평가