1 / 31

Case Fabric Stretcher,Metso Paper Observations of the work practice

Case Fabric Stretcher,Metso Paper Observations of the work practice. 24.3.2003 Ulla-Maaria Mutanen, University of Helsinki. 21.3.02. 14.05.02. 23.10.02. 16.01.03. 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 01 02 03 04 05. 2002 2003 .

oistin
Download Presentation

Case Fabric Stretcher,Metso Paper Observations of the work practice

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. Case Fabric Stretcher,Metso Paper Observations of the work practice 24.3.2003 Ulla-Maaria Mutanen, University of Helsinki

  2. 21.3.02 14.05.02 23.10.02 16.01.03 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 01 02 03 04 05 2002 2003 Team meeting 26.04.02 04.09.02 09.10.02 16.04.03

  3. Current research data R&D Development description (15 interviews) (historical documents) Participant observation in the Fabric Stretcher project (14 meetings) (16 interviews) Participation in the Industrial Design Working Group (10 meetings) Roadshows and seminars (4)

  4. 8.3.2002 21.3.2002 8.4.2002 26.4.2002 14.5.2002 30.5.2002 Preliminary First 3D visualisation, listing of the remaining technological challenges • Creation and selection of the most feasible stretcher concept Kick-off, evaluation of the current product variation Setting requirements for the new product, cost evaluation Ideation of the technology. Cration of first scetches Ideation and evaluation of constructual solutions continues 18.6.2002 21.8.2002 4.9.2002 20.9.2002 9.10.2002 23.10.2002 Creating a common acceptance for the developing product concept Detailed technical planning and negotiation with external experts Manufacturing considerations for the base structure Manufacturing considerations for the thin metal parts • Considerations for automation and prototyping. • Casting solutions.

  5. “Vaikeita, monimutkaisia juttuja tekee nopeesti, mutta todella yksinkertaisen laitteen tekeminen vaatii osaamista ja aikaa.”

  6. Structure of the team

  7. “Sanoisin, että se mikä on kaikkein oleellisinta, niin ei ole se, että me löydetään huippuosaajat, vaan ne pitää olla sellaset henkilöt mitkä tulee toimeen keskenään. Se on se kaikkein tärkein. Jos ne ei pärjää keskenään, niin siitä ei tuu yhtään mitään.”

  8. There are five organizations involved in the stretcher project. • Metso Paper Rautpohja (5 persons) • Metso Paper Järvenpää (1) • Muotoilutoimisto 5D (1) • Komponenttitehdas Mesera Components (3) • Suunnittelutoimisto JO-KONE (1)

  9. The structure of the team includes four representative groups: • Core team • Product specific manufacturing knowledge • Machine section groups (former, press and drying) • Changing external experts

  10. These areas of expertise are present in the core team • Project management • Mechanical engineering • Industrial design (senior & junior) • Automation engineering

  11. Objectives of the project

  12. The objective of the stretcher projects was to • Replace the existing stretcher variation with 1-2 standard models • Cut manufacturing costs by -50% • New product must be applicable for paper, board, and tissue lines

  13. Working practices

  14. How does the team work? One core team stays together for more than just one project The development of the product takes place in the team meetings. The team moves from one setting to another. The coordination of the project is shared between two persons. Early visualization of ideas with workable representations. Questioning of the existing solutions During the process the participation of the various expertise is fluid.

  15. 1. One core team stays together for more than just one project. • This enables: • Accumulation of knowledge on technological solutions • Accumulation of trust among team members • -> Shorter lead times in the subsequent projects

  16. 2. The development of the product takes place in the team meetings. • Meetings last 6 hours each. • No alterations on product specifications are made without the acceptance of the entire team. • Between the meetings drawings are updated by a mechanical engineer and an industrial designer.

  17. “Me ollaan koitettu tehdä niin, että me tehdään se työ siinä yhdessä, kun jokainen voi heti kysyä ja sanoa oman mielipiteensä. Kun tässä muut kattoo, että muutapa tämä ja tämä asia, niin se etenee ihan saman tien, eli mun mielestä me säästetään huomattavasti aikaa.”

  18. “Et nää palaverit on koko ajan enemmän ja enemmän ollu semmosia workshoppeja.”

  19. 3. The team moves from one setting to another. Almost every second meeting was held outside Rautpohja. Meeting facilities were provided by suppliers or other units in Metso. Among others, the team gained knowledge of new production technologies.

  20. “Se on, et jos joka kerta pidetään samassa paikassa, niin se on semmonen arkirutiini, et taas ollaan siellä, niin ei siinä mitään uutta tuu. Sitten jos käy jossain, niin aina voi jäädä jotain hihaan kiinni, että tommonenkin juttu. (…) Et pitää niinku pysyy haalimaan sitä tietoo kasaan ja ei sitä tietoa tarvii välttämättä käyttää just nyt, voi jättää varastoon ja pullauttaa ulos sitten kun on tarvetta.”

  21. “Ainakin tuntuu siltä, että ollaan päästy parempiin tuloksiin, pystytään tekemään semmonen isompi askel eteenpäin, kun yleensä tehdään niin, että viilataan, parannetaan vaan vähän, eli se on jotain nurkan viilaamista ja sellasta pientä fiksaamista.”

  22. 4. The management of the project is shared between two persons. The official project manager has a trusted partner with whom he negotiates about issues related to the development of the product as well as management of the team.

  23. 5. Early visualization with workable representations. The team uses a variety of representation tools for illustrating the emerging product concept. New ideas, questions, and comments are visualized as soon as possible.

  24. “ ..jos pelkästään vaan puhutaan, niin kaikki puhuu samasta asiasta ja kaikki luulee ja ajattelee että toihan tarkottaa samaa kuin minäkin. Sit kun mennään paperille tekemään, niin se on periaatteessa sama, mutta 60 prosenttia on eri asiaa.”

  25. “Pakko olla sillee konkreettisesti näkyvillä asioita, jos niitä vain mielessä pähkii, niin siihen mielessä havainnollistamiseen menee liikaa energiaa ja sitä kapasiteettia, et kun se on havainnollistettu, niin helpommin mieltää sitten ja ajattelee, että mikä siinä on vialla tai mitä siihen vois tulla lisää tai jotain.”

  26. 6. Questioning of the existing solutions Previous products are carefully studied but they are not taken as a starting point for the development.

  27. “Tää joukkue ei keksi ensimmäiseks, että miks tää ei onnistu, vaan suostuu aika pitkälle miettimään asioita ja yrittää saada sen onnistumaan.” “Puolittainenkin idea saa ansaitsemansa kohtelun.”

  28. 2 3 4 1 17.6.2002 21.8.2002 4.9.2002 20.9.2002 9.10.2002 23.10.2002 12 5 6 7 8 9 10 11 7. During the process participation of the various expertise is fluid. 8.3.2002 21.3.2002 8.4.2002 26.4.2002 14.5.2002 30.5.2002

  29. Encouraging creative thinking “ …sitä pitää aina vähän kattoa sen mukaan, sekään ei aina mene jonkun oppikirjan mukaan se tilanne, että lähteekö siellä Pegasos laukkaamaan vai ei, ja jos ei se lähde, niin sitten ollaankin vähän ihmeessä, että mites se saadaan lähtemään.”

  30. End of presentation

More Related