サプライチェーンマネジメント

1. サプライチェーンマネジメント

2. トヨタの系列 • 系列のメリット • インセンティブ • 長期関係 • 信頼関係 • 構造的障害 • 系列に対する経営権の支配 • 安定的な発展のための保守化 • コアコンピタンス中心とした経営

3. アメリカのSCP • 長期契約による積極的投資 • 情報共有による無駄の削除 • VMI，CRPなど • リスク共有 • 製品開発における協力 • 価格設定における協力 • 集中と分散

4. なぜサプライチェーンマネジメントか? • 価格競争・品質競争に加えて時間競争の時代 • タイム・ツー・マーケット：市場の変化への対応力、効率を維持しアクセルとブレーキが踏める瞬発力 • 膨大な余剰在庫と機会損失の回避 • サプライチェーン内のインターフェイスコスト：売価の２５％（物流費８％、直接労務費１０％） • 変化の時代への対応：製品力（品質・コスト）にプラスして、ビジネス・モデル（特に物、キャシュ、情報のスピード）が勝負の決め手になる時代

5. チャネルコストの分析（資料Price Waterhouse Consulting) 売価 １００円 ・物流費８％は氷山の一角 ・ｲﾝﾀｰﾌｪｰｽｺｽﾄ売価の25% (企業のコスト改善のﾀｰｹﾞｯﾄ） 製造原価 ５０円 ＜日本＞ ＜アメリカ＞ 20% メーカーｏｒ卸売５円 メーカー（営業＋物流） ２０円 ＞ ４円？ 40% 80% 小売（店頭＋物流） ２０円 卸売（営業＋物流） １０円 ＞ ５円？ 20% 日本のコスト高 ２５円 小売（店頭＋物流） ２０円 ＞ １６円？ 40%

6. サプライチェーンの定義by Simch-Levi • Why • Fierce competition global market • Short life cycle • Heightened expectation of customers • New technology • Information technology • Transportation technology • What is A set of approaches utilized to efficiently integrate suppliers, manufactures, warehouses and stores, so that merchandise is produced and distributed at the right quantities, to the right locations, and at the right time, in order to minimize system-wide costs while satisfying service level requirements.

7. Material flow Market Information flow Monetary flow Integration and coordination

8. 需要の従属性 • エシェロン在庫（echelon stock) • デカプリング在庫(decoupling stock) • 有効在庫(effective stock)

9. サプライチェーンの問題点 • ブルフィップ効果 bullwhip effect • 鎖の効果 bottle neck effect • ダブルマージナリゼィション double marginalization

10. ブルフィップ効果

11. ブルフィップ効果の例

12. Bullwhip効果の発生原因 • 現象発見 • Forrester のIndustrial Dynamics • MITにおけるビア-ゲーム • 日本の大学における教育 • 生産計画における変動の増幅 • 原因究明 • Stanford大学のH. Leeらの研究 • 本格的に原因を究明し，解決策を探求

13. 4つの原因 • 需要データの処理 • 需要予測と発注意思決定(標準偏差拡大) • ロットサイズ • 直列型，分枝型 • 売れ筋商品の取り合いゲーム • 販促などによる価格変動

14. 解決策 • 集中意思決定 • 情報共有 • サプライチェーン協調

15. 集中意思決定の問題点 • 組織の硬直化 • 個人のインセンティブ • モラルハザード

16. 情報共有 • ブレイクスルーとスティタスクォー • ブルフィップ効果の前提は独立意思決定 • 情報共有の本質は需要の予測 • 情報共有の目的はサプライチェーンの同期化 • 情報共有のデメリット：間違った情報の共有 • 共有すべき情報 • 需要情報，生産計画 • リードタイム • 手持在庫

17. 鎖の効果

18. 情報の流れ 物の流れ ボトル ネック サプライチェーン の問題点 ∝ × × 意思決定 段階数 変動 Double Marginalization Bullwhip効果 鎖の効果 解決策 情報共有化 ﾎﾞﾄﾙﾈｯｸ発見と強化

19. コストの世界とスループットの世界 コストの世界＝鎖の重量 部分最適の総和＝全体最適 スループットの世界＝鎖の強度 部分最適の総和≠全体最適 制約条件 全体のスピードを決めるﾎﾞﾄﾙﾈｯｸ （制約条件）の強化だけが意味をもつ

20. 様々な手法 • VMI：Vendor Managed Inventory • CRP:Continuous Replenishment Program • QR:Quick Response • ECR：Efficient Consumer Response • BTO: Build to order • CTO: Configure to order • Responsive supply chain and Efficient supply chain • CPFR: Collaboration Planning Forecasting and Replenishment

21. Responsive supply chain • 製品を分類する • 革新的製品：IP: innovative product • 機能的製品：FP: functional product • サプライチェーン機能を分類する • physical function(供給スピードおよびコスト) • market mediation(機会損失＋廃棄損失) • サプライチェーンを分類する • RSC: responsive supply chain(瞬時対応型) • ESC: efficient supply chain(効率追求型)

22. Market mediation RSC • Physical function ESC FP IP

23. 膨大な欠品 膨大な余剰在庫 時間のズレ 後追い＝負け Winner takes all

24. ダブルマージナリゼーション

25. Double marginalization: 　サプライチェーン上に二つの参加者がいるとき，お互いの制約によりトータル利益は独占利益より少なくなる． • Asymmetric information: 　サプライヤーはバイヤーのコストや利益の構造を知ることができない．しかし，バイヤーの行動は購買量に現れ，従ってサプライヤーは取引オプションを提供する際にこのような情報の非対称性を考慮しなければならない．

26. 問題： • バイヤーの購買量が少ないとき，サプライヤーは利益をバイヤーに譲渡してでも販売量を増やすべきか？ • バイヤーのコスト構造に関する情報はサプライヤーにどのようなメリットを与えるか？ • サプライヤーにとって複雑な取引関係を設計するメリットはあるか？ • Double marginalization　問題はどのような条件のもとで克服できるか？

27. Pc Mc 25 需要 価格 Vc 20 Pb Pb Mb 20 量 生産量＝40 Vb 20 Pa Pa Ma 10 Va 20 小売 卸売 製造 総利益＝40×（10+20+25）=2200

28. Pc=115 供給者利益増=360 消費者余剰=780 Mc 25 Pc=100 Mc 40 Vc 20 Pb C’=60 Vc 20 販売量 128 40 64 総利益＝64×40=2560

29. 独立意思決定最適化モデル • 需要 • 最終需要ｑ，値段ｐ • ｑ=a-b・p， a,b≧0 • バイヤーの利益最大の最適購入量は一意に決まる． 収入 wq profit pq a q

30. サプライヤー卸価格w(q) • 固定価格 • 変動価格(非線型) • 奨励金L • バイヤーの変動費用c(q) (w+c)q wq profit pq a

31. 小売の他社商品との利益比較現象 • Pf　≧　Pfa　→　Lの提供 • サプライヤーの利益最大化 • Pf-Pfaを最小にするwとLを決めること (w+c)q 収入 wq Pfa pq a q L

32. 各種取引の設計 • Bのコスト構造が明確，単純卸価格設定 • Bのコスト構造が明確，奨励金付き単純価格設定 • Bのコスト構造が明確，奨励金付き変動価格・奨励金設定 • Bのコスト構造が不明，単純卸価格設定 • Bのコスト構造が不明，奨励金付き単純価格設定 • Bのコスト構造が不明，奨励金付き変動価格・奨励金設定

33. 単純取引設計におけるバイヤーの最適購入量 収入 a q Max. pq-(w+c)q+L Sub. q=a+bp q=(a-b(w+c))/2

34. 非線型取引設計におけるバイヤーのCost revelation 希望小売価格＝1万円 卸価格：4000円 小売コスト：1000円 販売価格：7000円 販売量：10000個 売上：7000万円 奨励金：100万円(約1.5%) 収入 a 100 q 希望小売価格＝1万円 卸価格：4000円 小売コスト：2000円 販売価格：8000円 販売量：5000個 売上：4000万円 奨励金：40万円(1%) 収入 a 40 q

35. 非線型取引設計におけるバイヤーの選択 小売コスト：1000円 販売量：20000個 卸価格：4000円 奨励金：500万円 販売価格：7000円 卸コスト：3000円 卸の利益：2000－500=1500万円 小売の利益：4000+500=4500万円 小売コスト：3000円 販売量：10000個 卸価格：3500円 奨励金：100万円 販売価格：8000円 卸コスト：3000円 卸の利益：500－100=400万円 小売の利益：1500+100=1600万円 1600＋2000(嘘の分)＝3600万円 小売の購買量選択インセンティブ △奨励金＝最適購買量×△卸価格

36. 情物一体化と未来型SCM

37. RFIDRadio Frequency Identification • Principle of RFID communication • Magnetic field  Electricity Magnetic filed Antenna R/W PC Important point: sensing technology Electricity flow

38. ＩＳＯ （ＩＳＯ１８０００－６）８６０MHｚ～９６０MHｚ MCA Moving （下り） Cell KDDI（CDMA） （Down） Cell Docomo（TDMA） （Down） 空港ＭＣＡ 航空機電話 携帯電話 MCA 移動局 （上り） 携帯電話 携帯電話 携帯電話 地域防災無線 （移動局） パーソナル無線 MCA 移動局 （上り） Cell KDDI（CDMA） Move（Up） Cell Docomo（ＴＤＭＡ） Move（Up） 携帯電話 RFID 空 空 850 860 870 880 890 900 910 920 930 940 950 960 USA／CANADA EU Japan 950～956MHｚ 6MHｚ 902～928MHｚ　26MHz Singapore Singapore Australia New Zealand • Frequency allocation in Japan

39. Application US NAVY Logistics system Sushi bar Future store Source: NHK

40. Problems • MIS in manufacturing system • Evaluation figures in 80’s • System builder  80% • Manager  50% • Operator  20% • Current evaluation figures • System builder  80% • Manager  80% • Operator  80% ADC

41. Real • World • Object • Human • Environment • Cyber • World • Terminal • Network • Software Context awareness A core problem of the ubiquitous computing

42. Context awareness • Physical object (attribute, position, time) • People (attribute, position, time) • Environment (temperature, humidity etc.) • ADC (Automatic Data Capture) • Barcode • RFID

43. Demand matching • Hard condition • Deterministic demand • Zero lead time • Soft condition • Lead time < Due date

44. Two approaches • Lead time reduction • Setup time reduction • Single digit minute setup • Off-line setup preparation • Flore ready setup • Modularity • Automation • CPFR • Extended due date

45. Why instant taking-back (zero due date)? • Conveniency • Efficiency (a kind of lot processing) • Time saving (a kind of storage) • Enjoyment • Learning by shopping • Enjoy communication • Enjoy consumption • Cost factor • Delivery cost

46. Do we need enjoy purchasing functional product? • Milk, Soap, Vegetables • Do we need learn innovative product? • Data screening • Efficient data supply • Mass personalization

47. The HN (home network) Source: Toshiba HP

48. Source: Toshiba HP

49. Future logistic system Reverse logistics Cooking advice system Fashion advice system Inventory control system Consumption Disposal Recycle ……. Home network One-to-one marketing Make-to-order Zero overstock Reverse logistics Internet Monetary flow Integrated Physical-information flow Last-one-mile of logistics system

50. A HN-RFID Model • The HN-RFID consists of, • Central controller (computer) • Home appliances, such as TV set, refrigerator, micro wave cooker, and all electronic machines • Storages, such as cabinet, walk-in-closed, etcetera • Bluetooth protocol or IEEE 802.11b protocol communication • A number of application software • Inventory control, fashion advisor, cooking advisor, automatic ordering system, interactive learning system of new product, and etcetera. • Each physical objects were attached or embedded a RFID tag