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MANTENIMIENTO INDUSTRIAL I Año 2012 VINCULACIONES, HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE MEDICICIÓN

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL I Año 2012 VINCULACIONES, HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE MEDICICIÓN PARTE 2. PRENSAS EN C:.

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MANTENIMIENTO INDUSTRIAL I Año 2012 VINCULACIONES, HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE MEDICICIÓN

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Presentation Transcript


  1. MANTENIMIENTO INDUSTRIAL I Año 2012 VINCULACIONES, HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE MEDICICIÓN PARTE 2

  2. PRENSAS EN C: Se emplean para sujetar piezas de trabajo sobre máquinas, como por ejemplo sobre los taladros y también se usan para prensar partes juntas. Su tamaño se determina por la abertura más grande de sus mordazas. HERRAMIENTAS DE MANO NO CORTANTES

  3. PRENSAS DE BARRAS PARALELAS: Se emplean para sujetar piezas pequeñas. Como no tienen tanto poder de sujeción como las prensas en C, su acción se limita a trabajos delicados y precisos.

  4. PINZAS: También son herramientas manuales de sujeción; pero a diferencia de las prensas, éstas ejercen su acción de manera momentánea y pueden además realizar alguna otra acción combinada o adicional. Por ejemplo, pueden sujetar y cortar. Su funcionamiento se basa en articulaciones mecánicas. PINZAS DE MECANICO: Sirve para la mayoría de los trabajos en que se necesitan pinzas. La articulación deslizante permite abrir las mordazas para sujetar una pieza de mayor tamaño. Se miden por su longitud total.

  5. PINZAS DE PERICO: Es una variante de la anterior y sirven para varios trabajos. Puesto que sus mordazas tienen moleteado diente de sierra, hay que tener cuidado al usarla ya que pueden dañar las superficies de las piezas o su forma. PINZAS DE PUNTAS REDONDAS: Usadas para manipular alambres o cables delgados

  6. PINZAS DE PUNTAS DE AGUJAS RECTAS: PINZAS DE PUNTAS DOBLADAS:

  7. PINZAS PARA CORTE LATERAL: PINZAS TIPO TENAZA:

  8. PLAYO DE PRESION: Tienen una potencia de agarre extraordinariamente grande. El tornillo de la manija ajusta la acción de palanca al tamaño de la pieza de trabajo. Se fabrican con mordazas especiales para varios usos LLAVE FRANCESA: Es una herramienta para todo uso, y sin embargo no es adecuada para todos los trabajos, especialmente los que requieren trabajar en espacios reducidos La forma correcta de usarla es girando hacia la mordaza móvil y debe ajustarse apretada a la tuerca o cabeza del tornillo que se trata de apretar o aflojar. El tamaño de la llave se determina por su longitud total expresada en pulgadas

  9. LLAVE DE BOCA O ESPAÑOLA: Son las más apropiadas para propósitos de sujeción o aflojamiento de pernos y turcas, y generalmente son para dos tamaños, uno en cada extremo. Sus extremos están dispuestos a cierto ángulo para que puedan usarse en un espacio reducido. LLAVE DE CORONA O DE ESTRIAS: La caja o anillo de la llave rodea completamente a la tuerca o perno y tiene casi siempre 12 puntos o estrías para poder volver a ajustar la llave después de girar solo una vuelta parcial. Se usan principalmente para tornillos de cabeza hexagonal y tienen la ventaja de ajustarse con mucha precisión.

  10. LLAVE PARA TUBOS: Como su nombre lo indica, se usan para sujetar y hacer girar los tubos. Esta llaves tienen un estriado agudo de dientes de sierra y causan daño a cualquier parte terminada sobre la que se use

  11. RECOMENDACIONES PARA EL USO DE LLAVES • Asegúrese de que la llave que seleccione se ajuste correctamente al elemento por apretar o aflojar. Si se ajusta con soltura, puede redondear las esquinas de la tuerca o cabeza del perno. • Tire de la llave en vez de empujarla para evitar lesiones. • Nunca use una llave en maquinaria en movimiento. • No use el martillo sobre una llave ni extienda su maneral para lograr mayor brazo de palanca. Utilice una llave más grande DESTORNILLADORES: Los dos tipos de destornilladores que más se usan son: el estándar y el Philips , conocidos en nuestro medio como plano y de estrella. Ambos se fabrican en diversos tamaños y de varios estilos (rectos, en ángulo, etc)

  12. DESTORNILLADORES: Cuando se afilan los destornilladores, debe tenerse cuidado de no sobrecalentar la punta, ya que se pierde la dureza nominal. Nunca utilice un destornillador como cincel ni como barra de palanquear. Mantenga cada destornillador en buenas condiciones y úselo solamente en los tornillos para los que sirve.

  13. Es importante usar la hoja del ancho correcto, en el caso de los destornilladores planos y el ajuste correcto del labrado en el caso de los destornilladores de estrella. También es importante la forma de la punta. Si está muy desgastada o afilada incorrectamente, tenderá a saltar fuera de la ranura

  14. LIMAS: Las limas son herramientas que utilizan todos los que tienen relación con el labrado de los metales. Se fabrican el longitudes muy diferentes que varían de 4 a 18 pulgadas Se fabrican además de formas muy diferentes y se utilizan para muchos fines específicos. HERRAMIENTAS MECANICAS BASICAS Se fabrican en acero con alto contenido de carbono y tratadas térmicamente para llevarlas a la dureza adecuada

  15. LIMAS: Las formas de la lima les permite ser usadas de acuerdo a la forma de la superficie a ser limada.

  16. LIMAS: Existen limas especiales para ser usadas tanto manualmente como en máquinas. La lima está compuesta por el mango M, la espiga E el cuerpo C y la punta P. Su longitud se mide desde el hombro hasta la punta (excluye la espiga)

  17. LIMAS: Las características de una lima son: la longitud, ángulo de los dientes y el tamaño del diente (grano) o picado Los ángulos de los dientes de una lima corresponden a los mismos ángulos básicos de toda herramienta de corte, a saber: Angulo de incidencia , ángulo de corte β y ángulo de desprendimiento de viruta γ.

  18. LIMAS: El tamaño de grano o picado en una lima determina la cantidad de corte (limado) se realiza con ella. Un tamaño grande, gran cantidad de corte. Un tamaño fino, poco corte. El tamaño de grano o picado en una lima influye en el acabado superficial de la pieza que se esta trabajando. Los tipos de picado más usuales son: Bastardo A, grueso B, medio C y fino D

  19. Diversas maneras de sujetar una lima

  20. CINCELES: Angulo de punta Partes

  21. Tipos generales

  22. Modo de cincelar

  23. Técnica del cincelado

  24. MARTILLO: Características Partes

  25. MAZOS: En mecánica usamos también los denominados mazos, que se usan en el trabajo con los metales suaves o en trabajos delicados.

  26. SIERRAS: Arco de sierra Forma de los dientes

  27. Partes de la sierra Elección de la sierra

  28. ROSCADO: Roscado manual Es una herramienta de corte que nos sirve para el tallado de roscas interna en componentes mecánicos, son contruidas en acero rápido y pueden ser para uso manual o en máquina.

  29. Herramienta complementaria: bandeador ó palanca de machuelear. TERRAJA: Es una herramienta de corte que nos sirve para el tallado de roscas externas en componentes mecánicos, son contruidas en acero rápido y vienen en diferentes modelos.

  30. TERRAJAS: Bandeadores para terraja.

  31. RIMADO O ESCARIADO: Es una operación de corte manual por arranque de viruta, utilizado en taladros que deben guardar tolerancias muy precisas y buén acabado superficial. El material a eliminar es mínimo. Partes de la rima.

  32. Tipos de rimas. Otros tipos.

  33. Rima expandible por compensación. Rima expandible de cuchillas.

  34. OPERACIÓN DE RIMADO O ESCARIADO:

  35. TALADRADORA

  36. Angulos de las brocas. Afilado de la broca.

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