1 / 13

项目 一、 增塑剂 DBP 的制备

项目 一、 增塑剂 DBP 的制备. 一、项目背景 1. 增塑剂的定义 凡添加到聚合物体系中,能增加聚合物的塑性,改善加工性,赋予制品柔韧性和伸长性的物质均可称为增塑剂。 2. 增塑剂的分类 • 按与树脂相容性分类 : 主增塑剂、辅助增塑剂。 • 按应用性能分类 : 通用型增塑剂、耐寒性增塑剂、耐热性增塑剂、阻燃性增塑剂、防霉 ( 耐菌 ) 性增塑剂、无毒性增塑剂。. • 按化学结构分类( 最为常用的分类方法 ) ( 1 )苯二甲酸酯类 代表产品:邻苯二甲酸二丁酯 (DBP) 邻苯二甲酸二 (2- 乙基己 ) 酯 (DOP)

rocio
Download Presentation

项目 一、 增塑剂 DBP 的制备

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. 项目一、 增塑剂DBP的制备 • 一、项目背景 • 1.增塑剂的定义 • 凡添加到聚合物体系中,能增加聚合物的塑性,改善加工性,赋予制品柔韧性和伸长性的物质均可称为增塑剂。 • 2.增塑剂的分类 • •按与树脂相容性分类: • 主增塑剂、辅助增塑剂。 • •按应用性能分类: • 通用型增塑剂、耐寒性增塑剂、耐热性增塑剂、阻燃性增塑剂、防霉(耐菌)性增塑剂、无毒性增塑剂。

  2. •按化学结构分类(最为常用的分类方法 ) (1)苯二甲酸酯类 代表产品:邻苯二甲酸二丁酯(DBP) 邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯(DOP) 邻苯二甲酸二异壬酯(DINP) 对苯二甲酸二(2—乙基己)酯(DOTP) (2)脂肪族二元酸酯(耐低温) 代表产品:己二酸二(2—乙基己)酯(DOA) 癸二酸二(2—乙基己)酯(DOS) 壬二酸二(2—乙基己)酯(DOZ)

  3. (3)苯多酸酯(耐热、耐久性) 代表产品:偏苯三甲酸三(2—乙基己)酯(TOTM) 均苯四甲酸四(2—乙基己)酯(TOPM) (4)多元醇酯(耐低温) 包括乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇等二元醇、丙三醇、 季戊四醇的低级脂肪酸(C5-C12)酯和苯甲酸酯. 代表产品:一缩二乙二醇C5-9酯 甘油三乙酸酯 季戊四醇C5-10酯

  4. (5)柠檬酸酯(无毒) 代表产品:柠檬酸三乙酯(TEC) 柠檬酸三丁酯(TBC) 柠檬酸乙酰化产品 (6)磷酸酯(阻燃) 代表产品:磷酸三甲苯酯(TCP) 磷酸甲苯二苯酯(CDP) 磷酸二苯一辛酯(ODP)(无毒)

  5. (7)聚酯(永久型) 二元酸:己二酸、癸二酸、壬二酸、戊二酸、邻苯二甲酸酐。 二元醇:乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、一缩二丙二醇。 (8)环氧化合物(耐候) 代表产品:环氧大豆油 环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯(EPS)

  6. (9)氯代烃(阻燃) 代表产品:氯蜡—42 氯蜡—50 氯蜡—70 (仅作阻燃剂)

  7. 二、DBP的生产 (1)主要原料 邻苯二甲酸酐和丁醇。 ◆ 邻苯二甲酸酐可由萘及二甲苯氧化得到。 ◆ 醇的制备: 羰基合成法、烷基铝法、羟醛缩合和酯高压氢 化法。

  8. (2)酯化催化原理 邻苯二甲酸酐和丁酯化生成DBP的主反应第一步是不可逆反应,在常温下很快反应生成单酯。 第二步是可逆反应,需在催化剂和加热的条件下进行,且需要移出反应生成的水。

  9. (3)生产工艺流程

  10. 在1000ml反应釜中加入200g苯酐,500ml正丁醇和20ml浓硫酸,开动搅拌,设置釜内温度110℃,夹套温度200℃,温度恒定后反应2小时。出料,在温度为90℃,用10%NaOH溶液中和至中性,分去水相。用去离子水洗涤3次,再用饱和氯化钠溶液洗涤3次,无水Na2SO4干燥,活性碳脱色得产品。

  11. 三、工业生产 非酸催化制备DBP流程示意图 非酸性催化剂生产DBP生产流程图

More Related