中央空调设计实例分析（三）

1. 中央空调设计实例分析（三） 中央空调课程团队 中央空调系统节能优化设计

2. 主要内容 • 一、上海锦沧文华大酒店 • 二、上海商城

3. 一、上海锦沧文华大酒店

4. 1、工程概况（1） 工 程 名 称 上海锦沧文华大酒店 建 设 单 位 上海锦沧文华大酒店有限公司 设 计 单 位 新加坡赵子安联合建筑设计事务所 设备设计咨询单位 上海市民用建筑设计院 安 装 单 位 浙江省工业设备安装公司 上海市工业设备安装公司 上海锦沧文华大酒店坐落在南京西路陕西南路西侧，紧靠上海展览馆，西北与上海商城对峙，主楼为V字型建筑，总建筑面积56417m2，主楼总高100m，地上30层，地下2层。总平面图见图1 ，剖面图见图2 。

5. 1、总平面图

6. 剖面图

7. 2、工程概况 上海锦沧文华大酒店安装工程主要实物量有金属电管155031m、PVC刚性塑料电管92958m 、金属软管22385m、线槽24664m 、各类导线2254740m、电缆59904m 、灯具12821套、各类钢管（含铸铁管）116032m、紫铜管28966m 、各类设备1317台、卫生洁具1896套、电梯12台、自动扶梯2台、通风管道展开面积3500O㎡、风机盘管空调器828台。

8. 该工程施工期从1987 年7 月开始基础配合，1988 年4 月至1990 年4 月为正式施工期，1990 年5 月至7 月为安装工程调试期，1990 年7 月试营业。全部施工工期总计27 个月。 安装高峰期施工人数为321 人，工程总耗用97548 工日，其中管工43629 工日，电工25664 工日，焊工6410 工日，电梯安装调试工8000 工日，通风工4100 工日，其他工种9745 工日。

9. 3、设计参数的选取（1） 一、采暖、通风、空调 （一）、设计标准1 ．室外、室内设计参数 ( 1 ）室外设计参数夏季于球温度34℃ ，湿球温度28.3℃ 冬季干球温度-4℃ ，相对湿度73% ( 2 ）室内设计参数，见表1

10. 设计参数的选取（2） 2 ．新风量确定客房：每间135m3/h 餐厅、酒廊、咖啡厅、商店：每人25m3/h 办公室：每人20m3/h 入口大堂、电梯前厅：每人20m3/h 3 、通风类型及换气次数（或排风量），见表2 。

11. 设计参数的选取（3） 4 ．噪音标准，见表3 。

12. 4、空调设计（1） 1 ．冷热负荷指标夏季102 W/m （同时开2台冷冻机）冬季87.6W/m 2 ，空调系统客房采用四管制风机盘管和新风系统（设有蒸汽加湿器）, 冷冻水和热水由中央制冷机组和锅炉之蒸汽将水经快速热交换器后供给，新风由新风机组送到每一客房，排风由排风口进垂直管道用排风机排出，采用空气对空气全热回收器从排气中回收热量或冷量作新风预热和预冷之用。办公室及商店采用与客房类似的独立控制的水平天花板吊装式四管制风机盘管，商店采用高静压式风机盘管。咖啡厅、迪斯科舞厅、贵宾厅、大宴会厅及其他叁墓里些采用定风量空气处理机组，低速送风。入口大堂空调除供冷及供暖外，在外围地区装设楼板下供风系统，对抗冬天入侵的冷空气。

13. 空调设计（2） 3、空调水系统冷冻水系统采用两次泵系，一次冷冻水泵与冷水机组形成一个回路，两次冷冻水泵分高区泵与低区泵，高区泵供塔楼客房部分，低区泵供裙房。供回水管同程连接。塔楼之供水总管设在第5层，回水管在第29层，裙房之供水总管设在地下室，回水总管在第4层。见图3 。空调水系统为冷热四管制系月．按需要可任意调节。

14. 空调设计（2） 4 、机械通风系统洗澡间——客房洗澡间均装设机械排风系统，洗澡间的排气经客房门上的百叶抽入，再由天花长排风口排入排气管道中由排气机排出。公共厕所——设置排风系统。 厨房——通过脱油排烟罩用排又机排气，用与厨房相邻的空间排入的空气及新风来补充排出的风。新风经空气处理机处理后送买工作地区。洗衣房——设机械排风系统和机械供风系统，并提供局部供冷盗温。电梯机——房变压器间，锅炉旁及其它机房：均装设机械通风系统。停车场——装设机械供排风系统，新风在冬季经热水盘管加热，坊止消防水管结冰爆裂。

15. 图3

16. 5、空调自控设计（1） 1 ．中央制冷系统台制冷机组及与其配套之冷冻水泵遭却水至和冷却塔分别组成制冷系统的三级运行。制冷机组台数运转用“盈亏”控制系统。全负荷时3台冷水机组及所有一次冷冻水泵、冷却塔、冷却水泵全部运行。当空调负荷减少，冷水机组供应的多余冷水经旁通管流回冷水机组。当多余的冷水等于第一台冷水机组的流量时，第一台冷水机组及配套的一次冷冻水泵、冷却塔和冷却水泵由自动开停控制器停止运行。当负荷继续减少，第二台、第三台及其配套的水泵与冷却塔同以上一样停止运行，唯第三台冷水机组的一次冷冻水泵继续运行，除非整个空调系统停止。当空调负荷增加，冷冻水由旁通管流向两次冷冻水泵，按以上同样方法，制冷机组及配套的水泵、冷却塔逐台投入运转。

17. 空调自控设计（2） 2 ．空气处理机组的控制空气处理机组在冷冻水和热水回水管上各装有一个调节式双通控制阀，以室内恒温器探测室内温度，用双通控制阀来调节冷冻水或热水流量，来控制室内温度。 新风机组在回水管上装有调节式双通控制阀，送风管内装设恒温器，探测送风温度，用该阀门控制供水流量，来维持恒定的送风温度，用一个湿度控制器控制蒸汽加湿来维持送出空气的最低湿量。3 ．风机盘管的控制在冷冻水及热水回水管上分别装一个双位控制阀，用一个室内恒温器探测室内温度，控制双位控制阀，维持所要求的室内温度，风机风速装有三速开关。

18. 6、主机设备 冷源采用美国开利公司生产的电动离心式冷水机组，型号为19DK5656K254CEK254CE ，每台制冷量为1934kw，共用3台，安装在地下室内。制冷机用水冷却，每台制冷机用一只冷却塔，循环水量为400t/h，由上海自来水公司生产，安装在4 层裙房屋顶上。

19. 7、制作与安装（1） 1 ．风管上海锦沧文华大酒店共有通风空调系统64个，通风管道展开面积35000m2,风机盘管空调器828台。各通风空调系统均安装防火调节阀、铝合金送、回风口。工程施工执行国家标准《 通风与空调工程施工及验收规范》 GBJ243一82 和《 通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ304一88 。该工程调试一次成功，工程质量被评为优良等级。 ( 1 ）制作 空调设备主要采用新加坡－约克的产品，如空调机组、通风机、全热交换器等。其他设备及部件如风机盘管空调器、防火阀、多叶调节阀、消声器、铝合金风口等为国内产品。 空调系统的风管用0.5～1.2mm 镀锌钢板制作，采用咬接成型；加压送风系统、排烟系统用厚度为1.5mm 的普通薄钢板制作，焊接成型。金属板材及其他主要材料均经过质量检验，做到不合格材料不进入施工现场。 排烟系统风管根据所处的位置作成梯形截面，角钢法兰连接，风管与角钢法兰采用翻边点焊，这样可以减小风管变形和系统漏风量。

20. 制作与安装（2） ( 2 ）安装 空调设备就位前，首先对基础尺寸进行核验，合格后安装，空调器与基础之间垫以隔振块。通风机按设计要求安装减振器，减振器的压缩量作到基本一致。悬吊的轴流式风机或悬吊安装的小型空调器的吊杆上均有隔振措施，以降低固体传声。 通风管道安装，首先在地面上组装成较长的管段，再进行吊装，支、吊架采用膨胀螺栓固定，定位方便且有一定的灵活性。送、回风口安装，凡在大厅内有多个风口时，采用拉线的方法定位，做到纵、横向间距一致，横平竖直。散流器一律附顶安装，做到与平顶（吊顶）之间无明显缝隙。风口调节阀安装前应做开启关闭试验。三通调节阀的阀板处于中间位置。风管测定孔放在离三通、弯头、阀门等局部阻力较大部件较远且便于测定的部位。

21. 制作与安装（3） ( 3 ）保温 风管保温材料用铝箔玻璃棉毡（卷材），保温钉固定。保温钉的布置数量 见表4 。 保温钉按规定的数量交错地粘贴在风管表面上，粘贴前应清除风管表面的粉尘、油污，用百得胶801粘贴，12小时后保温钉即与风管牢固结合，这时可将保温板固定在保温钉上，再用卡片压紧，铝箔玻璃棉之间的接缝可用铝箔粘胶带封闭。风管与空调设备相连接的部位最容易产生冷凝水，施工时在法兰处以及设备的接口处的保温材料应密实，外表必须有空气隔绝层。施工过程中由于多工种立体交叉作业，保温层经常被碰坏，在验收前要作一次全面检查，对损坏处进行整修，所以保温效果好，未发生冷凝水渗漏现象。

22. 制作与安装（3） ( 4 ）系统调试 通风空调工程完工后，对各系统作单机试运转和调试，测定通风机的风量、风压、转速和系统与风口的风量平衡。实测风量与设计的偏差都在10 ％以内。各客房的风机盘管水系统在试压前作了通水试验，冲出了管道内的垃圾，大大减少了风机盘管的堵塞情况，房间的温度、湿度均达到设计要求。

23. 制作与安装（4） • 2 ．管道安装 • 空调水系统干管采用镀锌钢管焊接，焊口处涂刷两遍护锌漆进行防腐蚀处理。支管与风机盘管之间采用薄壁紫铜管相连接，因有4 根支管交错盘绕，必须注意对号入座，防止错接。凝结水管采用镀锌钢管丝接，对坡度要求严格，以保证排水通畅。 • 空调系统的保温采用铝箔超细玻璃棉瓦筒，薄壁紫铜支管外表套装聚胺酯泡沫管套作为绝缘层，走廊平顶内局部管道密集处，则采用发泡聚胺酯塑料现场浇注进行保温。

24. 制作与安装（4） 3 ．空调冷冻水系统防止运行中产生冷凝水的措施 消除空调系统低温工况运行时冷凝水的产生和外溢必须从施工全过程抓起。采取的防范措施主要有：( 1 )管道安装测绘时要合理布管，同建筑物、相邻管线和线槽之间保持一定的间距、为保温工序留有适当的操作空间。 ( 2 ）空调管道的支、吊架结构要合理，同管路之间全部用木托隔离，木托加工尺寸要精确，木托瓦块之间、木托与管道接触面之间不能留有空隙。 ( 3 ）空调管道穿墙和穿楼板套管的直径要比常规规格放大，同管道之间的间隙要大致等于管道保温层的厚度，便于保温瓦筒穿过。

25. 制作与安装（5） • ( 4 ）管道保温要本着瓦筒之间无间隙、外表粘贴要严密的原则精心操作。为避免保温层与管道之间存在间隙，保温瓦筒与管壁和木托支架之间涂抹一种黑色粘结膏进行粘合和密封，瓦筒铝箔外表接缝处用铝箔粘胶带粘贴。管道法兰、接头部件和阀门等处是保温操作的难点，必须采取相应措施，确保此处保温层的完整和密闭。走廊平顶内局部管道密集没有办法留有保温操作空间的地方，则采用发泡聚胺酯塑料现场浇注的办法进行施工，以保证保温层的质量。

26. 制作与安装（5） ( 5 ）风机盘管的操作阀组要安装在冷凝水盘集水范围之内，防止冷凝水外滴。冷凝水管的坡度尽量大一些，严禁存在倒坡管段。冷凝水管与冷凝水盘之间的塑料连接软管不能过长，以避免出现折皱。冷凝水系统安装完成后，要逐根进行灌水试验，确保排水通畅。冷凝水管也要有适当的保温层，避免两次结露。

27. 制作与安装（6） 4 ．冷冻机组安装3台550RT冷冻机组安装在西裙房地下室以下1.2m处的冷冻机房内，机组就位时采用吊、拖相结合的吊装方案。 先在冷冻机房搭设一个高为1.2m的临时钢平台，与西裙房地下室地面相平，然后用50t液压汽车吊将机组从预留安装孔洞吊入西裙房地下室，再水平拖运至临时钢平台上，用预先悬吊在机房顶板上的两只10t手拉葫芦将机组吊起，移走临时钢平台，把机组平稳地放到机房地面上，然后经水平拖运至基础上就位。 机组安装前要进行基础验收、测量和划线工作，按技术标准安装防振台，机组就位找平找正后，再进行外接管道的安装，最后安装各种压力表、温度计、传感器等全部附件。

28. 8、空调系统的试压、冲洗、调试 • ( 1 ）空调系统安装完成后，按施工技术规范和设计要求进行压力试验。( 2 ）空调系统冲洗在压力试验后进行，分两个阶段： • ①    静压冲洗把空调系统灌满水，从最低点排放，反复冲洗几次。 • ②    循坏冲洗系统灌满水后，开启高、低压各一台循坏泵，使水系统循环一段时间后，从低点排放。反复冲洗几次后，同时开启4 台循环泵，加快水的流速，经一段时间，停泵放水，抽样检查水的清洁度，直至合格为止。 • ( 3 ）清洗：拆洗循环泵、阀门和空调系统的全部过滤器。

29. 8、空调系统的试压、冲洗、调试 ( 4 ）空调机组的压力试验、真空试验、充填制冷剂。 ( 5 ）冷冻水系统调试，宜在夏季进行。机组调试和系统运行正常后，进行空调房间的风量和温度的测定与调节，空调仪表和自动调节系统同时调试并投入运行，直至符合设计要求为止。 ( 6 ）热水系统调试，宜在采暖季节进行。因为已进行过冷冻水系统的调试，热水系统的调试就比较顺利了。同样对采暖房间的空气参数进行测定与调节，直至符合设计要求为止。

30. 9、给水、排水（1） （一）给水系统1 ．生活给水系统( 1 ）生活用水量的用水标准见表5 。

31. 给水、排水（2） ( 2 ）水源两路供水，一路自南京西路环网中接驳一根Φ200mm供水管，另一路从展览馆内给水总管上接驳一根Φ200mm供水管。( 3 ）水池、水箱的容积① 贮水池贮水池容积为生活给水和室内消防给水用量之和，总容积700m3。其中：生活用水贮水量160m3; 室内消火栓40L/s，存水3小时，计432m3 ; 自动喷淋系统30L/s，存水1小时，计108m3。 ② 地下室清水贮水量按最大时用水量2小时计算，设清水贮水池350m3。③ 屋顶水箱容积为100m3, 其中：消火栓和自动喷淋系统贮水量为24m3。生活用水贮水量76m3。

32. 给水、排水（3） ( 4 ）给水系统及深度水质处理设备由城市原水环网干管联接两条Φ200mm引入管接入地下室贮水池，原水经加压送往深度水质处理设备，包括压力沙滤器、活性炭过滤器及离子交换软水器，水质经深度处理后贮存于清水池内，然后用高压泵输往屋顶水箱。客房、浴室、餐厅、厨房、锅炉房、蒸汽一热水加热器及游泳池，洗衣房等用水均由屋顶水箱藉重力配水.鉴于低层之静水压力会超过规定值,因此在每条配水主管的适当位置均设置减压阀,系统给水设有自控和手动装置,任何时候生活用水只动用水池上部的水,消防贮存水量保证不会动用.见图4、图5。给水泵房的使用面积约占上54㎡。

33. 图5

34. 10、热水系统（1） 热水系统 （1）热水（60℃）用水量见表6。

35. 热水系统（2） （2）热水系统 热水系统分区与生活用水相同。由屋顶水箱供水，将冷水送至蒸汽热水回热器，然后接至最高层平顶，再分配至各用水点，在蒸汽加热器前装热水循环泵，用自控设备经常保持用水点的热水温度在60℃ 左右，所有热水管及回水管均设有保温层，由于立管中水压较高在供水立管中设减压阀两只，确保卫生设备受压在0.35–0.4MPa 以下。见图6 。

36. 图6

37. 热水系统（3） ( 3 ）热水加热设备热水加热采用衬铜的蒸汽－热水交换器2台，每台容积为30m3，加热量为2300kw，蒸汽消耗量为3900kg/h，蒸汽压力采用0.41MPa ，进水温度60℃，出水温度70℃，水流量为55L/s。 3．饮用水系统每层客房服务室设置一个小型电加热开水器。饮用水经紫外线消毒器后供应各客房，每个开水电炉的贮水量为10L ，热水温度为100℃ 。

38. 热水系统（3） 4 ．冷热水管道安装给水干管采用球墨铸铁管，最大管径Φ325 mm，接口形式为承插和丝扣两种。丝扣连接多在干管分支和转弯处使用，管道直径Φ150 mm以上的丝扣用车床加辅助支承架进行车制；直径小于Φ150mm 的管段用电动套丝机加工丝扣，一般加工6 至8 遍才能达到质量要求。直管段多用承插连接，用橡皮圈密封，安装方便，接口可靠，但整体稳定性较差，特别是在垂直和水平架空安装时，支架设置距离要小些，并要做到稳固可靠，水平与垂直管段转弯处，要用高强度的支架固定，以顶住水平推力。冷热水采用薄壁铜管，接头处套装配件，再用进口的银焊条进行焊接。所有管道一律暗装，敷设在管道井内。管道安装分三大块进行，东裙房、主楼5 层（技术层）以下层次和主楼标准层。劳动力的配备和加工预制场地分块设置，配齐电动套丝机、切割机等必要的加工机具，采用现场实测、集中预制和分层安装的施工方法。管道安装完成后，按设计要求进行试压和冲洗。热水管道因伸缩器安装数量不足，通热水时管道变形严重，经修改设计，加装伸缩器后才解决了这个问题。

39. 热水系统（4） l ．污、废水排水系统生活污水系统采用分流制。所有粪便污水、厨房、洗衣房污水，统一排往地下室之污水处理间，其中厨房污水先经隔油器脱油，污水经过生物处理符合卫生排放规定后，再排入市政下水道。生活废水鉴于废水量较大，污水浓度已达到排放标准，故直接排往市政下水道。每一洁具处均设有小透气，与通气管相通。 2 ．雨水系统在各层的屋顶上分别设置雨水口以收集雨水。雨水经设在客房管道井内的雨水立管排除，上部的雨水立管在五层管道层内联接一起。暴雨量按照1年暴雨频率，即10分钟流量275L/s·ha计算，经立管统一排往室外窖井，并与其他排水管合并后分两路流向南京西路，纳入市政管网。

40. 热水系统（4） • 3 ．管道安装雨水、废水、污水管道采用铸铁下水管，青铅接口，落地埋设的雨水、排水管采用球墨铸铁管。排水管要求进行灌水试验，采用了充气分层封堵法。几经试验，选定学生用的橡胶小足球做为封堵工具，其直径与DN150 、DN100 铸铁管内径相同，用自行车气门芯作进气接头，以氧气橡胶管连接，打气筒充气。每隔几层，从检查口放入，到位后充气，起到封堵作用，每层管口用可拆卸管堵封闭，然后灌水试漏，保证排水管的试漏质量，效率也比较局。

41. 11、供配电和自动控制（1） （一）供用电情况1 ．进线电源由南阳站正副母排上各供给一路电源，电压为6300V, 50Hz两路独立电源。每一路电源供电容量为2250kVA ，当一路电源故呈时任一路电源供给3000kVA。从南阳站供给的两路独立电源进人高压开关室后，分为单母线分里运行，每路电源按100％负荷考惹，当一路电源线故障时，母线全段开关自动投入运行，当电源获夏后分段开关自动或手动切除以保证供电经常运行，见图8 。

42. 供配电和自动控制（2） 2 ．用电设备容量分配，见表8。

43. 供配电和自动控制（3） 3.自备发电机组发电机房面积46m2，设一台8O0kW柴油发电机组，发电机组型号KTTASOG一800 ，可24 小时连续运行，允许短时超负荷10％。当市电源停电后，4-8秒内自行启动供客房、楼梯、走廊和公共场所照明，以及向消防电梯、客梯、通风设备的排烟风机、消防水泵、冷库、电话、电脑、防灾等系统供电。

44. 12、电气设备和线路（1） 1 ．变压器该工程设备装接容量8O24kW，计算负荷3645kw ，设计计算容量4500kVA，平均单位面积容量79.8VA/㎡ ，无功补偿(cosφ≥9)120Okvar。变压器室建筑面积94m2，选用“ASES”树脂块体铸制变压器1000kVA及1250kvA各2台，其性能，见表9 。

45. 电气设备和线路（2） 2 ．开关柜( l ）高压开关柜选用ABB型SF6-1OkV63OASOH：共11台，短路切断电流25kA，断路容量300MVA ，弹操机构合闸线圈电压22OV（交流），跳闸线圈电压48V（直流）。( 2 ）低压开关柜选用“TERASAKI”型组装式“日产”空气开关，额定电流800A，1000A,125OA,250OA和10OA,2OOA,300A,400A等，额定断开电流＞50kA 。3．电缆线路该工程电缆馈线从东裙房1层低压开关室引至各层分配电箱。主楼1至30层的电缆由地下车库-0.7m～-2m处沿托盘经冷冻机房进入三角竖井，然后沿墙上托盘直线向上分别引至各层配电箱。东裙房地下室各机房的电力电缆及引至东裙房1、2层的照明、电力电缆，全部沿地下室托盘敷设，少数几根由东裙房地下室垂直向上至1、2层。电缆最大截面为4×300mm2，最小截面为4×50mm2，最长约200m，敷设高度最高为1OOm。

46. 13、电脑管理系统该系统 电脑管理系统该系统包括： 每间客房内设一套程序控制器用以控制需要控制的照明、空调风机盘管的电源，通过代码销卡阅读操作控制组件，与所有的控制组件接口连接，实现以下功能： 1 ．客房预订系统，包括住客登记入房、住客外出、住客在房内、住客外出留言、住客已结账. 2 ．客房正在清理、客房已清理、管理人员在查房、客房已准备就绪、客房已出租。 3．客房会计系统，包括总帐目、应付帐目、应收帐目、员工工资支付。4、自动电话、国际直拨线电话和国内长途电话的收费。5、餐厅控制系统，设一台带屏幕及打印机输人输出终端机。

47. 14、安装（1） 1 ．变压器变压器用液压汽车吊进行吊复，先在室外地坪上搭一个道木笔．与变压器室内地面相平，用汽兰是将变压器吊起，平稳地放在道木堆上，再水平撬运至室内就位。 2 ．全封闭式母线槽的安装全封闭式母线槽沿楼板、混凝土墙面用金属支架固定，采用夏铆悬吊安装，装配精度要求很离．去须先进行细致的测绘，然后绝全：变压器、开关柜的母线槽连接采用压板式，待螺栓的螺帽拧断时．即达到连接处的各项技术要求．使用起来非常简便。

48. 14、安装（1） 3 ．电气配管凡敷设在混凝土地面、楼面要不食墙壁内的暗管，均采用钢性孔PVC 塑料导管。明管和吊平顶下王寻管，采用镀锌电线管。 PVC 钢性塑料导管的施工十分方便，工效明显提高。导管有耐腐蚀的性能，经久耐用，其操作如下：( l ）裁剪生产厂提供管子为专用截管器，切断快速、切口平整。( 2 ）管子的弯曲：采用生产厂提供的弯簧插入管内，在常温下进行手工弯曲。两手紧握弯曲中心两侧250 -300mm 处，用膝盖顶住弯曲部位，缓慢用力弯曲即可。( 3 ）管子敷设同电线管常规施工。导管接头用生产厂提供的粘合剂粘接，导管接至用电设备出口处，在地坪上加装长200mm 的钢套管，以增加强度。

49. 安装（2） 4 ．接地保护( 1 ）采用三相四线制加专用接地线，每个系统、每个回路到每个用电出口，均用导线做专门接地。镀锌电管一律不准焊接跨接线，在箱、盒处均采用专用接地线进行外壳接地。( 2 ）所有动力、照明配电盘，动力按三相，照明按单相进行泄漏电流保护，即当绝缘下降或接地时，开关立即跳闸切断电源。

50. 安装（2） • 5 ．电缆敷设 • 该工程电缆数量多，大规格多。电缆敷设是电气工种施工的难点。在敷设前对电缆进行编号，编制详尽的电缆敷设作业计划，组织好劳动力，提出切实可行的技术措施。电缆敷设采用自下而上的办法，水平方向利用多组支承和导向滑轮，以减少人力。垂直方向，利用一大一小两台卷扬机进行拖拉。水平与垂直转角处，加工一只Φ1.2m 直径的导向轮，减少了阻力，保证了电缆有适当的弯曲半径。10kV 电缆头采用热缩型电缆终端头安装工艺，其特点是操作简单、质量可靠，改变了油浸纸绝缘电缆终端头制作过程中封铅和冷、热灌注等操作工序，改善了操作环境，加快了操作速度。操作时要注意施工现场和环境清洁干燥，温度在℃ 以上，相对湿度在70％以下，并严格执行工法，掌握热缩管件的火焰加热的关键，注意观察，反复调节，确保收缩均匀。热缩管收缩后，应光滑无皱折，每一个热缩管的热缩，须连续进行，不能中途停顿，以防电缆油渗出.