1 / 9

Průvarové bodové svařování

Průvarové bodové svařování. Průvarové bodové svařování je technologie, umožňující bodové spojování ocelových plechů vzájemně nebo s libovolně tlustým ocelovým dílcem z jedné strany, průvarem.

selene
Download Presentation

Průvarové bodové svařování

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. Průvarové bodové svařování

  2. Průvarové bodové svařování je technologie, umožňující bodové spojování ocelových plechů vzájemně nebo s libovolně tlustým ocelovým dílcem z jedné strany, průvarem. Průvarem se rozumí propálení otvoru elektrickým obloukem bez předvrtávání a následným jeho zatavením v jedné operaci. Svařovat lze i více plechů najednou. Za určitých podmínek lze svařovat také plechy pozinkované nebo opatřené ochranným nátěrem. Svařování lze provádět svařovacími agregáty metodou MIG-MAG s použitím ochranného plynu nebo obalenou elektrodou s použitím průvarové bodovací pistole.

  3. Při svařování zdrojem MIG-MAG s ochranným plynem je nutno : • použít časový spínač bodování, kterým musí být zdroj vybaven. Bez časování svařovacího procesu nelze zaručit kvalitu opakovatelnosti průvaru. • doplnit svařovací hubici s nastavitelným dorazem, kde vzdálenost keramické části svařovací hubice od svařovaného materiálu má být 10 násobek průměru použitého svařovacího drátu. • svařovací proud (posuv drátu)nastavit podle tloušťky svařovaného plechu a tak aby hlava průvaru nebyla příliš vypouklá ani propadlá. Provádí se zkouškou. • zvýšit svařovací napětí, aby došlo k dostatečnému propálení materiálu. Provádí se zkouškou. • při svařování pozinkovaných plechů, mít masku s přívodem čerstvého vzduchu. Metodu MIG-MAG a průvarem, je možno svařovat i materiály nerezové.

  4. Nedostatky svařovací hubice pevná hubice nastavitelná • Svařované plechy nelze vzájemně stlačit hubicí. • Svařovací kabely mohou mít délku 3, maximálně 5m. • Musí se používat ochranné pomůcky proti oslnění svařovacím obloukem. • Nelze svařovat pozinkované plechy bez ožehnutí širokého okolí svaru. Svařovací zdroje s metodou TIG jsou nevhodné pro dosažení opakované kvality průvarového spoje.

  5. Průvarové bodové svařování • S použitímobalovaných elektroda průvarové bodovací pistole, odstraňuje nedostatky svařování v ochranné atmosféře a současně snižuje náročnost na kvalifikaci obsluhy, které postačuje pouze zaškolení (D-E9).Další výhodou je práce bez ochranné masky a pracovní okolí není oslňovánoelektrickým obloukem. • Pro průvarové bodové svařování je nutno: • používat vybrané druhy elektrod včetně nerezových • svařovací zdroje MIG-MAG vybírat podle potřebných parametrů.

  6. Průvarová bodovací pistole STIME-091 je přídavným zařízením ke zdroji svařovacího proudu. Do pistole se upevní elektroda a po nastavení všech potřebných parametrů se provádí svařování bez potřeby ochranných pomůcek proti ozáření elektrickým obloukem. Na průvarové pistoli se nastavuje pouze délka posuvu elektrody (maticí 6). Koncovka k připojení na zdroj MIG-MAG

  7. S průvarovou bodovací pistolí STIME a obalenými elektrodami, se pracuje bez ochranných pomůcek (masky) proti ozáření el. obloukem, plechy lze vzájemně pistolí přitlačit a je možno svařovat i plechy POZINKOVANÉ tloušťky od 0,8 do 3 mm. Úpravou hubice lze provádět bodové svary koutové, tupé, spojovat trubky a jiné tvary tenkostěnných materiálů. Možnosti různých úprav měděných hubic pistole. Při svařování bez úpravy hubice může dojít k ozáření elektrickým obloukem a rozstřiku roztaveného kovu.

  8. Příklady průvarových spojů Při svařování tenkých pozinkovaných nebo lakovaných plechů, je vhodné používat krycí podložku kruhovou nebo čtvercovou z černého plechu. Pro dosažení vyšší únosnosti dvou tenkých plechů je možno použít krycí podložku z obou stran. Jiná možnost zlepšení průvaru u dvou tenkých plechů je použití měděné podložky, která se po svaření odstraní.

  9. Při průvarech tupých stehů se může používat vodící lišta jako opěrka hubice. Pistolí lze také provádět průvary jako koutových stehů. Při svařování méně přístupných míst lze svařovat se sklonem elektrody.

More Related