1 / 25

NÃO SOMOS APENAS UM INTEGRADOR DE SISTEMAS DE AUTOMAÇÃO.

NÃO SOMOS APENAS UM INTEGRADOR DE SISTEMAS DE AUTOMAÇÃO. A AUTOMISA é a sua parceira na solução de seus problemas, executando o melhor custo benefício, seja do desenvolvimento de novos projetos ou na melhoria dos existentes, como: Máquinas; Dispositivos; Linhas de fabricação;

shadow
Download Presentation

NÃO SOMOS APENAS UM INTEGRADOR DE SISTEMAS DE AUTOMAÇÃO.

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. NÃO SOMOS APENAS UM INTEGRADOR DE SISTEMAS DE AUTOMAÇÃO. A AUTOMISA é a sua parceira na solução de seus problemas, executando o melhor custo benefício, seja do desenvolvimento de novos projetos ou na melhoria dos existentes, como: Máquinas; Dispositivos; Linhas de fabricação; Processos contínuos. Temos como objetivo o melhor resultado e o aumento de lucratividade de nossos clientes.

  2. SERVIÇOS PRESTADOS CONSULTORIA INSTALAÇÃO MONTAGEM ENGENHARIA SOLUÇÕES TURN-KEY

  3. SERVIÇOS PRESTADOS CONSULTORIA ENGENHARIA MONTAGEM Análise de viabilidade técnica e econômica; “PDA” - Desenvolvimento de Planos Diretores de Automação Industrial.

  4. SERVIÇOS PRESTADOS CONSULTORIA ENGENHARIA MONTAGEM Desenvolvimento, comissionamento e start-up de sistemas para controle contínuo ou discreto; Sistemas de segurança para máquinas e processos industriais; Dimensionamento, configuração e programação de CLPs, redes industriais, IHMs, sistemas de visão e supervisão; Dimensionamento, parametrização, instalação e ajustes de atuadores de campo como, drives, válvulas, motion-control e etc; Integração do chão de fábrica em sistemas corporativos; Implementação de sistemas de rastreabilidade; Assistência técnica especializada.

  5. SERVIÇOS PRESTADOS CONSULTORIA ENGENHARIA MONTAGEM Desenvolvimento do projeto elétrico; Montagem de painéis; Instalação elétrica e infra-estrutura; Testes e comissionamento.

  6. SERVIÇOS PRESTADOS CONSULTORIA ENGENHARIA MONTAGEM SOLUÇÕES TURN-KEY Gerando o melhor CUSTO/BENEFICIO com tecnologia de ponta, para: CLPs; SCADA; Redes Industriais; Instrumentação; Motion-control; Sistemas de rastreabilidade; Montagem e instalação de campo. SOLUÇÃO COMPLETA EM AUTOMAÇÃO & CONTROLE

  7. Áreas de atuação: Indústria Automobilística; Indústria de Autopeças; Metalúrgicas; Mineração; Refrigeração; Armazenamento e Embarque Marítimo de Grãos; Saneamento, dentre outros.

  8. Principais cases 237 LATERAL SAVEIRO 230 FAHRWERK GOL 6 237 FINISH CARROCERIA DA SAVEIRO X-62 LATERAL X-62 UNDER-BODY API1B – BRANCARD Ai-51 LATERAL LINEAS COMUNES – ARGENTINA SOLDA CONCAVOS PORTA REVERSA NOVA STRADA TRANSP. EOM – MONTAGEM FINAL TRANSPORTADOR EOM – XMF 326 PARTES MOVEIS CMX - MINERADORA PROSUB – DECAPADORA E LAVADORA DE TUBOS

  9. 237 LATERAL SAVEIRO Sistema composto de 6 ilhas robotizadas e 8 dispositivos manuais, para fabricação das laterais internas e externas da Saveiro Geração 6, sendo a primeira linha automatizada na Volkswagen Anchieta com o padrão VASS 04, onde todo o hardware de automação das ilhas automáticas eram da marca SIEMENS, SEW e Festo, as manuais sendo da Phoenix-Contact. ELEMENTOS DO SISTEMA: 38 Robôs em rede ProfiNet; 12 Tromels de 4 posições com controle de posição; 16 Transportadores de acumulo; 4 Giratórias com 3 posições para deposito manual de peças. TECNOLOGIA UTILIZADA: CLP:8 S7-319F 2PN da marca SIEMENS; 8 ILC 170 ETH 2TXda marca PHOENIX-CONTACT; REDE:ProfiNete ProfiSafe, utilizando somente fibra-ótica como meio físico; IHM:6 PCs Industriais PC-677 15K tags, utilizando o Wincc, da marca SIEMENS; 6 IHMs MP-377 da marca SIEMENS; 2 Mobile Tablet PC, TPC 6013P da marca PHOENIX-CONTACT; CAMPO:34 Remotas com ET-200S utilizando módulos convencionais e Safety, da marca Siemens; 16 Inversores IP-67 do modelo MoviPro em ProfiSafe da marca SEW; 16 Inversores IP-67 do modelo MoviFit em ProfiSafe da marca SEW; 80 Centrais pneumáticas CPX com IO normal e safety da marca Festo.

  10. FAHRWERK GOL 6 Inserção dos transportadores para o Fahrwerk do Gol geração 6 na linha de correntão da montagem final do Gol geração 4, desde a pré-montagem onde é preparada a placa com o motor, transmissão e etc, até o casamento desta com a carroceria em movimento. O projeto foi desenvolvido no novo padrão VASS04, sendo a primeira neste na montagem final da VW Anchieta. ELEMENTOS DO SISTEMA: 20Mesas de transferência; 4 Giratórias; 4 Elevadores; 2 Pantográficas com controle de inúmeras posições para executarem o casamento e descasamento da carroceria; 1 Cross-Transfer e 3 mesas elevatórias; Inúmeros sistemas de parafusamento; Sistema com RF-ID para controle de qualidade e envio dos dados armazenados para o sistema de controle da manufatura da VW. TECNOLOGIA UTILIZADA: CLP: 2S7-319F 2PN da marca SIEMENS; REDE:ProfiNete ProfiSafe; IHM: 2 PCs Industriais PC-677 15K tags, utilizando o Wincc, da marca SIEMENS; 14 IHMs MP-377 da marca SIEMENS; CAMPO:35 Remotas com ET-200S utilizando módulos convencionais e Safety, da marca Siemens; 6 Inversores IP-67 do modelo MoviPro em ProfiSafe da marca SEW; 50 Inversores IP-67 do modelo MoviFit em ProfiSafe da marca SEW; 2 Centrais pneumáticas CPX com IO normal e safety da marca Festo; 2 Leitores de código de barras CLV-400 da marca SICK; 9 Centradores de antenas para o sistema RF-ID.

  11. 237 FINISH DA CARROCERIA DA SAVEIRO Montagem final da carroceria da saveiro e preparação final para a inserção das partes moveis e o Shotteplatte das longarinas. ELEMENTOS DO SISTEMA: 9 Transportadores; 2 Pantográficas com controle de posição por encoder; 3 Elevadores; 13 Cross-Transfers; 1PERCEPTRON, sistema de visão para controle de geometria; Vários dispositivos para fixação das partes moveis na carroceria e do Shotteplate. TECNOLOGIA UTILIZADA: CLP: 4 CLPs S7-319F 2PN da marca SIEMENS; REDE: ProfiNete ProfiSafe; IHM: 4 PCs Industriais PC-677 15K tags, utilizando o Wincc, da marca SIEMENS; 2 IHMs MP-377 da marca SIEMENS; CAMPO:31 Remotas com ET-200S utilizando módulos convencionais e Safety, da marca Siemens; 11 Inversores IP-67 do modelo MoviPro em ProfiSafe da marca SEW; 24 Inversores IP-67 do modelo MoviFit em ProfiSafe da marca SEW; 4 Centrais pneumáticas CPX com IO normal e safety da marca Festo; 2 Leitores de código de barras CLV-400 da marca SICK;

  12. X-62 LATERAL Projeto composto por 8 dispositivos de geometria para montagem do cinco modelos da lateral da van X-62 (Master), sendo um dos primeiras projetos utilizando o novo padrão SCUBE do Brasil na fabrica de utilitários da Renault. ELEMENTOS DO SISTEMA: 4Dispositivos adaptáveis aos cinco modelos de lateral com aproximadamente 80 grupos pneumáticos cada; 4Dispositivos basculantes com aproximadamente 40 grupos cada. TECNOLOGIA UTILIZADA: CLP:2 S7-319F PN/DP da marca SIEMENS; REDE:ProfiNete ProfiSafe; IHM:2 MOP com PCs Industriais PC-677, utilizando o ODIL como sistema de supervisão, da marca SIEMENS; 2 DLOPS IHMs MP-377 da marca SIEMENS; CAMPO:12Remotas STAGE-BOX com ET-200S utilizando módulos convencionais e Safety, da marca SIEMENS; 95 Remotas com ET-200 Eco da marca SIEMENS; 4 Inversores S-120 em ProfiSafe da marca SIEMENS; 26 Centrais pneumáticas CPX com IO normal e safety da marca Festo.

  13. X-62 UNDER-BODY Este projeto foi dividido em duas fases: FASE 1: Consistiu no fornecimento de 3 dispositivos para pré-fabricação e mais dois dispositivos para a fabricação da plataforma da X62, tendo a possibilidade de montar X70 (modelo antigo) TECNOLOGIA UTILIZADA: CLP: 2 S7-319F 2PN da marca SIEMENS; REDE:ProfiNete ProfiSafe; IHM:2 LOP com MP-377, da marca SIEMENS; CAMPO:7 Remotas Stage-box com ET-200S utilizando módulos convencionais e Safety, da marca SIEMENS; 3 Remotas com ET-200 Pro da marca SIEMENS; 22 Remotas com ET-200 Eco da marca SIEMENS; 10 Centrais pneumáticas CPX com IO normal e safety da marca Festo. FASE 2: Consistiu na inserção do novo modelo na linha antiga da Preli, alterando todas as mesas existentes dentre mecânica, elétrica e automação. TECNOLOGIA UTILIZADA: CLP: 1 PLC5 da marca Rockwell; REDE: RIO e ASCII; CAMPO: 1 Placa Basic para inserção de dois leitores de código de barras; 10 Módulos Flex-IO e alteração em inúmeros existentes.

  14. API1B - BRANCARD Projeto composto por dispositivos robotizados de geometria para montagem das longarinas da base da família 207. ELEMENTOS DO SISTEMA: 4Dispositivos de geometria; 2 Robôs de solda ponto. TECNOLOGIA UTILIZADA: CLP: 1GuardLogix 1756-L62S da marca ROCKWELL; REDE: Ethernet IP e DeviceNet; IHM: 2 IHMs PanelView 1500 da marca ROCKWELL; CAMPO: 4 Remotas Point-IO da marca ROCKWELL; 8 CompactBlock Guard para IO Safety da marca ROCKWELL; 6 Centrais pneumáticas CPX com IO da marca Festo.

  15. Ai-51 LATERAL Projeto composto por uma ilha robotizada de geometria para montagem das laterais do novo modelo do C3 2013, utilizando solda TOX. ELEMENTOS DO SISTEMA: 1 Tromel de duas posições; 1Robô de solda TOX. TECNOLOGIA UTILIZADA: CLP:1 GuardLogix 1756-L62S da marca ROCKWELL; REDE: Ethernet IP e DeviceNet; IHM:2 IHMs PanelView 1500 da marca ROCKWELL; CAMPO:4 Remotas Point-IO da marca ROCKWELL; 4 CompactBlock Guard para IO Safety da marca ROCKWELL; 1 PowerFlex, da marca ROCKWELL; 8 Centrais pneumáticas CPX com IO da marca Festo.

  16. LINEAS COMUNES - ARGENTINA Transportadores para inserção da carroceria da nova caminhonete Ranger na linha comum dos modelos, com casamento de 5 modelos. ELEMENTOS DO SISTEMA: 31 Mesas de transferência; 4 Giratórias; 2 Shuttles; 4 Cross-Transfers com 14 elevatórias de 3 posições. TECNOLOGIA UTILIZADA: CLP: 1GuardLogix1756-L62S da marca ROCKWELL; REDE:4Placas de rede Ethernet IP 1756-EN2T; IHM:1SupervisórioFactory Talk View SE, da marca ROCKWELL; 4IHMsPanelView 1000 da marca ROCKWELL; CAMPO:28Remotas Point-IO utilizando módulos convencionais e Safety, da marca ROCKWELL; 12Inversores PowerFlex em rede da marca ROCKWELL; 3 Leitores de código de barras.

  17. SOLDA CONCAVOS Dispositivo robotizado de solda MIG para a peça côncavos do separador da palha do grão, com sistema de visão para identificação de modelo e controle de qualidade, contendo os seguintes dados técnicos: ELEMENTOS DO SISTEMA: 2 Sistemas de tratamento de imagem, para reconhecimento de modelo e controle de qualidade; 2 Robôs para solda MIG da marca ABB. 2 Tromels com controle de posição. TECNOLOGIA UTILIZADA: CLP:1 ControLogix 1756-L61 da marca ROCKWELL; REDE: Ethernet IP e DeviceNet; IHM:2 IPC da Allen-Bradley utilizando o Factory Talk View ME, da marca ROCKWELL; CAMPO:2 Remotas Point-IO da marca ROCKWELL; 2 Servos KINETIX 300 da marca ROCKWELL; 2 Câmeras da marca COGNEX;

  18. PORTA REVERSA NOVA STRADA Conjunto de dispositivos para montagem e grafagem da porta reversa da nova strada, um dos primeiros a possuírem um sistema de indução para cura da cola de vedação. ELEMENTOS DO SISTEMA: 4 Dispositivos de geometria manuais; 1 Ilha robotizada com dois robôs com RollerHaming; 1 Sistema de Indução. TECNOLOGIA UTILIZADA: CLP:1 1756-L62S da marca ROCKWELL; REDE: Ethernet IP; IHM:1 IHMs PanelView 1500 da marca ROCKWELL; CAMPO:12 Point-IO com IO Safety da marca ROCKWELL; 1 Controlador Arplas para solda; 1 Sistema de Indução KGR; 8 Centrais pneumáticas CPX com IO da marca Festo.

  19. TRANSP. EOM – MONTAGEM FINAL Transportadores com aproximadamente 500 EOMs utilizando a nova tecnologia MoviTrans, sistema de alimentação sem escovas da SEW, que levarão o motor, eixo, bancos, rodas e para-choques até a montagem final, totalizando 7,7km de extensão, com os seguintes dados técnicos. TECNOLOGIA UTILIZADA: CLP:3 GuardLogix 1756-L62S da marca ROCKWELL; 5 GuardLogix 1756-L72S da marca ROCKWELL; REDE:48 Placas de comunicação Ethernet IP 1756-EN2T; IHM:7 IHMs PanelView 1500 da marca ROCKWELL; CAMPO:36 Inversores MoviDrive da marca SEW; 7 Inversores MoviTrac da marca SEW; 8 Controladores de Trecho da SEW; 82 Motores de acionamento direto; 80 Scanners e barreiras.

  20. TRANSPORTADOR EOM – XMF Implantação dos transportadores EOM para transporte das laterais da XMF a nova Fiorino, integrados na linha existente da linha transportadora existente dos modelos 326. ELEMENTOS DO SISTEMA: 8 Controladores d Trecho da LJU; 5 Desvios; 1 Giratória; Inserção das laterais no EOM através de robôs; Sistema de gerenciamento por RF-ID. TECNOLOGIA UTILIZADA: CLP:1 1756-L62S da marca ROCKWELL; REDE: Ethernet IP, DeviceNet e Modbus/TCP; IHM:1 IHM PanelView 1500 da marca ROCKWELL; 7 IHMs PanelView 600 da marca ROCKWELL; CAMPO:10 Point-IO com IO Safety da marca ROCKWELL; 8 Controladores de Trecho da marca LJU; 4 Antenas RF-ID da marca ROCKWELL; 1 Inversor MDX60-B da marca SEW; 1 Multimedidor PAC-4200 da marca SIEMENS.

  21. 326 PARTES MOVEIS Conjunto de 7 ilhas robotizadas totalizando 18 robôs para montagem das partes moveis do novo Palio e GranSiena, executando a grafagem da porta anterior, porta posterior esquerda e direita, capô e tampa, com uma mescla de operações manuais e automáticas TECNOLOGIA UTILIZADA: CLP:7 GuardLogix 1756-L61S da marca ROCKWELL; 7 CompactLogix 1769-L35E da marca ROCKWELL; REDE: Ethernet IP e DeviceNet; IHM:14 IHMs PanelView 1500 da marca ROCKWELL; CAMPO:28 CompactBlock para IO Safety da marca ROCKWELL; 42 Centrais pneumáticas CPX com IO da marca Festo.

  22. CMX - MINERAÇÃO Mineradora, onde foi instalado o sistema de trituração, preparação, transporte e estocagem de minérios, aproximadamente 2384 HP totalizando a potencia dos motores. ELEMENTOS DO SISTEMA: 42 Motores desde roscas, correias, trituradores e etc; TECNOLOGIA UTILIZADA: CLP:1 S7-315 2PN DP da marca SIEMENS; REDE:Profibus-DP e Profinet; IHM:1 Supervisório com WinCC da marca SIEMENS; 1IHM MP-277 da marca SIEMENS; CAMPO:12 Inversores MM440 da marca SIEMENS; 30Inversores MM420 da marca SIEMENS; 1 Multimedidor PAC-3200 da marca SIEMENS.

  23. ICN / PROSUB: PLANTA DECAPADORA E LAVADORA DE TUBOS DE COBRE PARA O 1° SUBMARINO BRASILEIRO Planta de processo industrial de decapagem química de tubos de cobre para sistemas circulantes (trocador de calor, sistemas hidráulicos, entre outros) para submarinos convencionais e nucleares. O sistema possui capacidade de decapagem de até 15 tubos com diâmetro interno variável de 5 à 52mm, com seleção inteligente de programa, abrangendo 320 combinações de setup. ELEMENTOS DO SISTEMA: 14 Bombas centrifugas; 41 Válvulas de processo; 04Malhas de controle de vazão; 07Malhas de controle de elementos como pH, Condutividade, Concentração e Temperatura; 01Estação de tratamento de gases; TECNOLOGIA UTILIZADA: CLP:1 Rockwell 1769-L33ER CompactLogix; REDE: Ethernet/IP; IHM:1 Rockwell PanelView Plus 1000; CAMPO: 4 Inversores Rockwell PowerFlex 40; 2Softstarters Rockwell SMC-150; 1 Medidor de temperatura PT100; 3 Medidores de pH Digimec; 3 Medidores de Concentração Digimec; 2 Medidores de Condutividade Digimec; 2 Medidores de vazão Digimed.

  24. www.automisa.com.br 55 41 3045.4900 RuaÂngeloCaron, 694 - Curitiba/PR

More Related