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METALLIER . PROFIL DE QUALIFICATION (PQ). Description détaillée du métier . PROFIL DE FORMATION (PF). Description détaillée de la formation. MACROCOMPETENCE. Description succincte du métier. Ensembles Articulés de Compétences (E.A.C.). Différents aspects, facettes du métier.
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PROFIL DE QUALIFICATION (PQ) Description détaillée du métier PROFIL DE FORMATION (PF) Description détaillée de la formation MACROCOMPETENCE Description succincte du métier Ensembles Articulés de Compétences (E.A.C.) Différents aspects, facettes du métier Compétences génériques (globales) Compétences spécifiques (compétences du PF)
TABLE des MATIERES 1. PRESENTATION GENERALE 1.1. UN NOUVEAU DECRET ET UNE REFORME 2.INTRODUCTION SPECIFIQUE 2.1. DU PROFIL DE QUALIFICATION AU PROGRAMME 2.1.1. Le profil da qualification 2.1.2. Le programme 3.GRILLES DE REFERENCE. 4. DECOUPAGE EAC ET COMPETENCES 4.1. PARCOURS DE FORMATION 5. COMPETENCES - RESSOURCES 6. COMPETENCES SEUILS 6.1. PHASE 1 6.2. PHASE 2 6.3. PHASE 3 7. SITUATIONS D'APPRENTISSAGE / D'INTEGRATION 8. LIENS AVEC LA FORMATION DE BASE 9. EXEMPLES D'ACTIVITES EN LIEN AVEC LA PHASE 1 - DECOUVERTE DU SECTEUR 10. ANNEXES 10.1. LIENS PF –EAC 10.2. RESSOURCES PAR COURS ET PAR PHASE 11. GLOSSAIRE
GRILLE HORAIRE PHASE 2 : CONSTRUCTION METALLIQUE 17 H PHASE 1 : INDUSTRIE 14 H PHASE 3 : METALLIER 20 H CT : un seul intitulé au choix parmi CT Mécanique 0 à 3 h CT Mécanique garage 0 à 3 h CT Carrosserie 0 à 3 h CT Mécanique en cycles et petits engins motorisés 0 à 3 h CT Soudage 0 à 4 h CT Soudage 0 à 4 h TP Soudage 13 à 17 h TP Soudage 16 à 20 h TP : 1 ou 2 intitulés au choix parmi TP Mécanique 0 ou (2 à 4) ou (9 à 14) h TP Mécanique garage 0 ou (2 à 4) ou (9 à 14) h TP Carrosserie 0 ou (2 à 4) ou (9 à 14) h TP Mécanique en cycles et petits engins motorisés 0 ou (2 à 4) ou (9 à 14) h
GRILLE HORAIRE PHASE 1 : INDUSTRIE 14 H PHASE 2 : CONSTRUCTION METALLIQUE 17 H PHASE 3 : METALLIER 20 H CT Soudage 0 à 4 h CT : un seul intitulé au choix parmi CT Mécanique 0 à 3 h CT Mécanique garage 0 à 3 h CT Carrosserie 0 à 3 h CT Mécanique en cycles et petits engins motorisés 0 à 3 h CT Soudage 0 à 4 h TP Soudage 13 à 17 h TP : 1 ou 2 intitulés au choix parmi TP Mécanique 0 ou (2 à 4) ou (9 à 14) h TP Mécanique garage 0 ou (2 à 4) ou (9 à 14) h TP Carrosserie 0 ou (2 à 4) ou (9 à 14) h TP Mécanique en cycles et petits engins motorisés 0 ou (2 à 4) ou (9 à 14) h TP Soudage 16 à 20 h
Macrocompétence Au terme de la formation, le métallier doit, dans les délais prévus et selon les règles de l’art, de sécurité, d’hygiène et de respect de l’environnement être capable de réaliser des ensembles ou sous-ensembles en tôles et/ou profilés comportant des cordons de soudure à plat et/ou d’angle. Ensemble Articulé de Compétences (E.A.C.) Respecter les consignes (C1.1) Comprendre les directives verbales (C1.1.1.) Tracer sur base d’instructions reçues (EAC 1) Compétence générique ou globale C1.2 Compétence spécifique C1.1.2. Mettre en forme, préparer les pièces (EAC 2) … Souder et assembler (EAC 3)
COMPETENCES SEUILS PHASE 1
COMPETENCES SEUILS. PHASE 2
ANNEXES : LIENS PF -EAC
REMERCIEMENTS A TOUTES LES PERSONNES AYANT PARTICIPẾ AUX GROUPES A TÂCHE : J. ANDRẾ Y. DUCK G. VANHOUTTE S. LIENART Ph. PEETERS J.-M. SENET B. BOURLEZ
4. DÉCOUPAGE EAC ET COMPÉTENCES. PARCOURS DE FORMATION 1.1.1. Comprendre des directives verbales. Ph 2 PQ EAC 1 Tracer sur base d’ instructions reçues. 1.1. Respecter les consignes. 1.1.2. Lire et comprendre des directives écrites. Ph 3 Métallier 1.2.1. Effectuer des traçages simples (perpendiculaires, parallèles, …). Ph 2 1.2. Tracer . 1.2.2. Effectuer des développements. Ph 3 PF 2.1.1. Mettre en forme et usiner manuellement. Ph 2 2.1. Mettre en forme et usiner. EAC 2 Mettre en forme, préparer les pièces à assembler. 2.1.2. Mettre en forme et usiner à l’aide d’appareillage. Ph 3 Au terme de la formation, à partir de directives verbales ou de documents techniques, le métallier doit être capable de réaliser, selon les règles de l’art de sécurité d’hygiène et de respect de l’environnement, des ensembles ou sous-ensembles fonctionnels composés d’éléments métalliques sur base de soudures d’angle et à plat. 2.2. Contrôler en utilisant des instruments de mesure. 2.2.1. Contrôler le traçage. Ph 3 2.2.2. Contrôler la mise en forme. Ph 3 2.3. Préparer les assemblages. 2.3.1. Réaliser les pièces. Ph 2 2.3.2. Préparer les pièces à l’assemblage. Ph 3 3.1.1. Réaliser l’assemblage par soudage au chalumeau. Ph 2 3.1. Réaliser l’assemblage par différents types de soudage : - chalumeau, - par électrodes enrobées, - semi-automatique - T.I.G. 3.1.2. Réaliser l’assemblage par soudage avec électrodes enrobées. Ph 2 3.1.3.. Réaliser l’assemblage par soudage au poste semi-automatique. Ph 3 EAC 3 Souder et assembler les pièces. 3.1.4. Réaliser l’assemblage par soudage au poste TIG. Ph 3 3.2. Contrôler la soudure et l’assemblage. 3.2.1. Contrôle visuel. Ph 3 3.2.2. Contrôle instrumental. Ph 3 3.3. Ranger et remettre son espace et matériel de travail en état.