1 / 23

COMO OPERAR UM ANDON

COMO OPERAR UM ANDON. Ana Carolina de Souza Larissa Orsi Mauana Dalmollin. QUALIDADE NA FONTE. Filosofia que coloca a responsabilidade pela qualidade em cada ponto da produção, pois cada operador inspeciona não só o seu próprio trabalho, como o trabalho resultante

zareh
Download Presentation

COMO OPERAR UM ANDON

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. COMO OPERAR UM ANDON Ana Carolina de Souza Larissa Orsi MauanaDalmollin

  2. QUALIDADE NA FONTE • Filosofia que coloca a responsabilidade pela qualidade em cada ponto da produção, pois cada operador inspeciona não só o seu próprio trabalho, como o trabalho resultante dos processos anteriores. • O objetivo é não deixar o defeito seguir adiante no processo. Poka-Yoke

  3. GESTÃO VISUAL • Tem como objetivo proporcionar a informação de forma mais simples e clara, visando sempre a melhoria do desempenho e não apenas uma forma de “exibição” dos resultados.

  4. ANDON E A GESTÃO VISUAL • O andon é uma forma de gestão visual das ocorrências no local de trabalho. É apresentado em forma de quadro e sinalizadores sonoros e luminosos.

  5. ANDON E A QUALIDADE NA FONTE • O andon vai ao encontro da idéia de “Qualidade na fonte”, pois ele para a linha nos casos em que os problemas nela identificados não são imediatamente corrigidos, impedindo que o defeito passe ao processo seguinte.

  6. ANDON • Termo japonês para “lâmpada”. • “Ferramenta de gestão visual que mostra o estado das operações em uma área em um único local e avisa quando ocorre algo anormal”. (Léxico Lean) • Ferramenta para ajudar a parar e identificar anormalidades.

  7. ANDON • Também é importante para a gestão da fábrica por quantificar o tempo que uma linha parou por um determinado motivo e o tempo total de parada de produção daquela linha no final do dia. Quadro de acompanhamento da produção: Motivos de parada são quantificados (quanto tempo) e qualificados (o que aconteceu).

  8. TIPOS DE ANDON • Quadro de meta da produção: São geralmente quadros suspensos que são constantemente atualizados durante o turno.

  9. TIPOS DE ANDON • Sinal de trânsito:Lâmpadas vermelha, amarela e verde que mostram visualmente a posição de um posto de processamento ou uma máquina. Pode até ser uma simples lâmpada ligada a um dispositivo de inspeção, mostrando uma condição “passa-não-passa”.

  10. EXEMPLO TOYOTA

  11. EXEMPLO TOYOTA

  12. EXEMPLO TOYOTA

  13. EXEMPLO TOYOTA

  14. SISTEMAS ANDON • Os alertas gerados podem ser registrados em softwares de forma a gerar uma base sólida de informações. Com essa base, elas podem ser estudadas, analisadas e hackeadas para programas de melhoria continua. • Os sistemas modernos de Andon podem incluir gráficos, textos ou mesmo áudio, visto que todos estes recursos podem ser implementados se o “quadro” for um televisor de LED por exemplo. O áudio pode conter melodias ou mesmo sons diferentes, cada qual correspondente a um defeito ou área a ser acionada.

  15. EXEMPLO – EMPRESA CONTINENTAL • Utilizado para controlar o ritmo de trabalho; • 7 lâmpadas no posto gargalo da linha de montagem. • Controle visual do ritmo de trabalho estabelecido pelo Takt Time. • O Takt Time foi dividido pela quantidade de lâmpadas, que foram programadas para acender uma após a outra na mesma quantidade de tempo. • As lâmpadas vermelhas indicam que o tempo para montar a peça está chegando ao fim. Caso o operador não consiga montar a peça até a última lâmpada acender, todas as lâmpadas piscam simultaneamente, indicando atraso na montagem.

  16. EXEMPLO – EMPRESA CONTINENTAL • Indica qual posto das linhas de montagem está com algum problema; • Quando a luz vermelha está acesa, indica problemas no posto e direciona a manutenção para o determinado posto.

  17. CONCLUSÃO • É necessária uma boa sistemática de exposição e resolução dos problemas para que o investimento na gestão visual através da utilização de andon seja válido. • Diferencial do STP: Comprometimento e desenvolvimento das pessoas quanto à resolução dos problemas, mas ainda mais importante é que os problemas fiquem visíveis para que o desperdício seja eliminado.

  18. CONCLUSÃO • Mostra o ritmo do Takt para todas as estações de trabalho (padrão a ser seguido); • Regula o Trabalho padronizado dos operadores; • Identifica onde o problema esta ocorrendo ou aconteceu;

  19. CONCLUSÃO • Aciona toda uma “Cadeia de Ajuda”, começando o ciclo pelo líder da área, passando pelo supervisor, gerentes, diretores e até chegando a um grupo multi-funcional composta de responsáveis de várias áreas de apoio. • É de suma importância no processo de detecção e eliminação das anormalidades dentro do tempo Takt.

  20. ANDON x DEMAIS TEMAS Lean Manufacturing Jidoka Andon Cadeia de Ajuda

  21. ANDON x DEMAIS TEMAS • Cadeia de Ajuda • Heijunka • Kaizen • Jidoka • Tempo Takt • Sistema puxado

More Related