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气动量仪

气动量仪. 1. 量仪是什么 ?( 原理 、 特征 ) 2. 显示器 3. 标准测头式样 4. 注意事项. 1. 量仪是 ? 1-1.Gauge 是什么?. 误差是? 制作工件时的基准测定仪. φ××μ m. 工件和游标尺间隙的变化. 浮标高度位置的变化. 工件尺寸. 空气喷出量的变化. 读取刻度. 1-2. 气动测量仪是?. 采用空气测定工件尺寸. 工件尺寸的变化. 工件. 游标尺. 浮标. 流量. 测定原理 (1/2). JIS B 7535 流量式气动量仪. 流量情况 ( 标准游标尺 φ2.0 单吹 )

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气动量仪

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  1. 气动量仪 • 1. 量仪是什么?(原理、特征) • 2. 显示器 • 3. 标准测头式样 • 4. 注意事项

  2. 1.量仪是?1-1.Gauge是什么? • 误差是? • 制作工件时的基准测定仪

  3. φ××μm 工件和游标尺间隙的变化 浮标高度位置的变化 工件尺寸 空气喷出量的变化 读取刻度 1-2.气动测量仪是? • 采用空气测定工件尺寸 工件尺寸的变化 工件 游标尺 浮标

  4. 流量 测定原理(1/2) JIS B 7535 流量式气动量仪 • 流量情况(标准游标尺φ2.0单吹) • 根据间隙h(喷射口和被测量工件的距离)空气流量变化。 间隙h h大 h小 h h

  5. 圧力 测定原理(2/2) • 背压式情况(对应各种喷射口) • 间隙h(喷射口和被测量工件间的距离)压力发生变化。 间隙h h小 h大 h h

  6. 特征 • 特长①快速!!・・・大约2秒钟可测量完毕②操作简单!!・・・谁测量都同样数值③高精度!・・・可测量0.1μm程度工件④无损伤!・・・非接触测量,对工件无损伤 • 短处①专用的测定仪、需要量仪。②测定范围(max160μm)狭小③需要改善空气环境

  7. 1-3.测定要素实例(1/2) 流量式φ4~ 背压式φ2~ • 内径・圆度 • 外径 垂直度 孔距

  8. 测定要素实例实例(2/2) • 锥度 • 垂直度 平行度 厚度、宽度

  9. 1-4.电子/气动量仪的比较

  10. 2.显示器 FT MD CAG2000 DAG2200 DAG2000 PEG2100 A/E更换BOX PEG2000

  11. 流量 2-2.显示器构造(FT型) • 游标尺空气量增多,浮标柱上升。 流量型 间隙h 0.074MPa

  12. 零位调整 圧力 刻度板 界限指标 嵌板 稳压器 显示器构造(MD型) 旋钮 指针计 放大倍率旋转按钮 测头配件 调整零位光圈 配件 增压器 调整倍率光圈 空气源 稳压器 指示针 测头 增压器 • 指示器显示压力变化 背圧型 0.299MPa 间隙h

  13. 3.标准型测定仪式样 3-1.内径测定仪

  14. 3-2.外径测定仪

  15. 4.气动量仪的构成 【供给压】 MD 0.4MPa以上 此外0.3MPa以上 【供给量】 ⑥+⑦ 每1点50~60L/min ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ①空气压缩机 レシプロ式、螺纹式(此形状吐油量大)、(包含冷却・除湿装置) 涡轮式、オイルフリー式(喷出消耗粉和油) ②空气罐 ③主要线路滤清器 ④干燥滤清器 ・・・ 供给空气中含有很多水分和油。 ⑤滤清器+ミストセパレータ ・・・ 具有祛除灰尘的辅助作用。 ⑥稳压器 ⑦表示器 ⑧测定具 ⑨小型测量仪/大型测量仪

  16. 5.注意事项【测定子】 • 喷射部的寿命出现划痕、瘪痕、生锈 ⇒ 不可使用 • 扔、摔、击打 ⇒ 严禁 • 使用后长时间放置 ⇒ 采用防锈油涂布 • 清扫清掃 ⇒ 喷射口、测定基准面等

  17. 注意事项【标准规】 • 因标准规是比较测定,注意操作。 • 出现伤痕、瘪痕、生锈等⇒ 尺寸发生变化存放处放上柔软的垫子及放置距离工件较远的地方。 • 扔、丢、击打 ⇒ 严禁 • 使用后长时间放置  ⇒ 采用防锈油涂布 • 长时间使用     ⇒ 因磨损尺寸变化

  18. 定期点检【测定子】 • 检查最大帧 • ①喷头出出现松动情况下,往内拧紧喷头。②确认指示的变化量(反复性)③通常为1~2刻度(根据工件公差有所变化)④发生磨损变化量会变大。※有磨损情况下,设定指示变化量的限度,明确使用界限。例.通常情况的2倍 ⇒ 更换 平衡

  19. 定期点检【标准规】 • 尺寸确认长时间使用⇒由于磨损尺寸发生变化⇒因标准规是比较测定,因此测量值有机器误差。⇒定期确认实测值

  20. 气动量仪的构成 RS232C电缆(可选择) 数据保存用PC (客户提供) 除尘器     + 过滤器 精密レギュレータ + CAG2000本体 测定具 缸体测定具 外径测量头 内径测量头

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