General Production Data

1. General Production Data DataS S.R.L. © 2009

2. Introducere Pentru firmele din industria textilă şi pielărie, în scopul planificării şi a controlului resurselor, soluţia software GPD – General Production Data –oferă: managementul comenzilor, planificarea producţiei, gestiune magazii/depozite, consumuri, necesar de materiale şi aprovizionare, procese tehnologice, definire loturi de producţie, urmărirea eficienţei, controlul timpilor morţi, calcul manoperă, urmărirea producţiei(cusut, tricotat şi croit)şi controlul total al costurilor. Spre deosebire de alte pachete de software tip ERP* & MES**, soluţia DataS este dezvoltată special pentru industria textilă şi pielărie, oferă flexibilitate- extensibilitate-ergonomie la un cost moderat şiare la bază ultimele tehnologii de dezvoltare software. Beneficii Urmărirea uşoară a comenzilor, raster de mărimi definit de utilizator Planificarea capacităţilor de producţie Calcul automat al consumului conform asortărilor de materiale şi culori  Optimizare aprovizionare şi urmărire comenzi de aprovizionare  Gestiune materii prime, accesorii, consumabile, produse finite etc. Managementul furnizorilor şi clienţilor (inclusiv facturare, încasări şi plăţi) Catalog de operaţii şi procese tehnologice de bază (timp de execuţie pe model, necesar de muncitori pe operaţie) Gestionarea activităţi secţiei de croit (generare operaţii cu timp variabil şi plata în acord a secţiei) Catalog operaţii şi procese tehnologice specifice industriei de tricotaje Măsurarea şi creşterea eficienţei/productivităţii(croit, cusut, tricotat), identificarea cauzelor generatoare de timpi morţi Manoperă motivantă pentru angajaţi Planificarea şi controlul costurilor totale pe: produs, comandă, model  Contabilizarea documentelor generare rapoarte Intrastat Creşterea eficienţei de operare şi standardizarea proceselor, datele se introduc o singură dată în sistem  Posibilitate pentru conexiuni on-line cu sistemele clienţilor şi furnizorilor Personalizare rapidă pe specificul individual de funcţionare a firmei Asistenţă şi suport pentru utilizatori 24 H / 365 zile în trei limbi: RO, EN, HU. *ERP – Enterpise Resource Planning (Planificarea Resurselor Intreprinderii) **MES – Manufacturing Execution System (Sistem de Executare a Fabricatiei) GPD_42_RO_CR.doc 2009-04-10 Page 2 of 28

3. Caracteristici  Planificare comenzi : date calendaristice, ruta de realizare a produselor, acoperirea capacităţilor de producţie, tehnologii de fabricaţie, costul produsului Raster de mărimi definit de utilizator: prezentarea mărimilorpe interfeţe şi pe rapoarte conform obişnuinţei şi specificului industriei Seturi de articole/entităţi definite dinamic: util pentru interogări pe bază de informaţii incomplete  Catalog de asortare între culorile materialelor şi a accesoriilor, folosit la: definirea şi calculul automatizat al consumului, realizarea fişelor tehnice şi a necesarului de aprovizionare cu respectarea regulilor de corespondenţă Consum de materiale definibil în funcţie de mărimea produsului (ex. tricotaje : consum de fir diferenţiat în funcţie de mărimi)  Rezervare de materiale pe comenzi  Stocare/gestiune pe baza structurii : depozit – raft – sertar Identificare pe bază de coduri de bare: materiale, produse şi loturi  Gestionare uşoară şi automatizată a consumului de aţă  Utilizare valute şi unităţi de măsură multiple Funcţionalitate “Bill to A –Ship to B” Gestiune bazată pe FIFO, LIFO ori preţ mediu ponderat –conform opţiunii utilizatorului  Rute de aprobare pentru documente Catalog de operaţii tehnologice: cod, descrieri, timp standard de execuţie etc.  Posibilitate de definire microprocese pentru realizarea unui reper Posibilitate de definire procese tehnologice de croit cu timpi de operaţii variabili Operaţii şi procese tehnologice specifice tricotajelor (Fişa tehnică de tricotaj)  Procese tehnologice de bază pentru model  Procese tehnologice pentru producerea unei comenzi, calcul necesar de timp total şi necesar de muncitori pe fază/operaţie  Corectare/modificare/ajustare timp standard de execuţie– în procesul tehnologic –în funcţie de complexitatea comenzii/dificultatea materialului Definire şi sortare loturi/pachete de producţie ; generare coduri de bare pentru identificarea pachetelor respectiv pentru operaţiile de executat Generare coduri de bare pentru şpanurile de croit  Generare coduri de bare pentru operaţii di repere de tricotat Inidcatori de eficienţă şi productivitate pe nivele de organizare (companie, secţie, linie, grupă, individ)  Contorizare şi sintetizare cauze generatoare de timpi de staţionare/timpi morţi Calcul manoperă cu tariful operaţiei ori cu tariful executantului, în funcţie de procedeul utilizat în companie  Analize sintetice şi analitice ale costurilor planificate şi realizate  Transfer date în programul de contabilitate  Generare rapoarte Intrastat GPD_42_RO_CR.doc 2009-04-10 Page 3 of 28

4.  Conexiuni directe cu sistemele partenerilor : transfer/comunicări de date on-line privind comenzile (producţie, aprovizionare) şi stocurile Integrare rapidă cu sisteme de prezenţă / pontaj (ex. People Time Management – Zucchetti) şi softuri destinate definirii de metode de lucru – timpi standard de execuţie (ex. SSD5 – Standard Sewing Data – AJ Consultants) Interfeţe ergonomice şi bogate în funcţionalităţi, configurabile de utilizator  Sistem de filtrare-căutare-selecţie avansat Prezentare structurată a informaţiilor cu facilitate dedetaliere imediată (printr-un singur click) Raportare şi export de date direct de pe interfaţă cu posibilitate de specificare grupări, formatări şi prelucrări cu funcţii matematice simple  Sistem de avertizare asociabil evenimentelor definite de utilizator Profile şi drepturi de acces diferenţiabile pe nivel de utilizator (Back office fix, Front office variabil) GPD_42_RO_CR.doc 2009-04-10 Page 4 of 28

5. Funcţionarea GPD Procesul de producţie şi business Modelul solutiei Livrare produse (factura, aviz, lista de produse) Oferta colectii Client Urmarirea productiei (WIP) Eficienta, Productivitate Furnizor Comanda (articol, culoare, marimi) Management Planificare capacitati Stadiul comenzilor Stocuri Eficienta si Productivitate Costuri: planificat – realizat Stare echipamente / masini Lichiditati disponibile Informatii Timpi morti , Manopera Plata Client Livrare materiale Marketing Predare produse Finisaj (factura, aviz) Dezvoltare Necesar de muncitori Plata Furnizor Spalare / Tratare produs Bonuri de consum Proces tehnologic Montaj Creatie Croit Depozite Tricotaj materiale Ridicare Engineering Financiar Aprovizionare / Vanzari / IE Productie Comanda de productie Necesar de materiale Planificare comenzi pe linii de productie si masini Facturi primite / emise Necesar de aprovizionare Mentenanta Reparatii Mecanici Intrastat Facturi primite / emise, receptii Vama Comanda aprovizionare Comenzi Registrul de comenzi gestionează comenzile primite respectiv permite alcătuirea comenzilor interne/de producţie(lansări) conform structurii optime. Produsele comandate ( model, articol, culoare, client, mărime etc.), descrierile lor tehnice, imagini şi desene ale modelelor, indicaţiile de executare, specificaţiile de etichetare şi transport, termenele de livrare respectiv alte informaţii conexe produselor de realizat sunt accesibile imediat, printr-un singur click. Pe baza factorilor de prioritate ale comenzilor de producţie– definite de utilizator – şi pe baza complexităţii modelelor– calculat din procesele tehnologice asociate ori fiind specificate de utilizator –modulul de planificare a producţiei permite realizarea mai multor planuri de simulare/planificare de execuţie a comenzilor. Pe baza comenzilor de producţie, a consumurilor specificate şi a stocurilor disponibile GPD pregăteşte automat comenzile de aprovizionare către furnizorii preferaţi. Pe parcursul calculării cantităţilor de comandat se ţine cont de eventualele cantităţi de împachetare ori/şi cantităţi minime posibile de comandat. Livrarea necesarului comandat este urmărit de GPD pe nivel de înregistrare / nivel de poziţie din comanda de aprovizionare, fiind cunoscut stadiul său, cantitatea livrată – cu documentele de livrare şi recepţionare aferente –şi cantitatea lipsă. GPD_42_RO_CR.doc 2009-04-10 Page 5 of 28

6. Creare comanda de productie/lansare Ruta/linia de productie Lista analitica a tuturor comenzilor cumparator, inca neincluse in comenzi de productie Client Selectare in comanda de productie Utilizatorul poate compune comanda de productie din comenzile client folosind lista analitica prezentata ori are posibilitatea de a importa, fara selectii analitice, una sau mai multe comenzi client Comanda de productie - confectii Registrul de comenzi / lansari Sectia/Linia/ Ruta de executie a comenzii Posibilitate de generare coduri de bare ori utilizare/introducere coduri de bare deja existente pentru identificarea (chiar unica) produselor Comenzile client din care a fost compusa comanda de productie Utilizatorul poate compune comanda de productie din comenzile client prin import de date. GPD gestioneaza legaturile (si cantitatile) dintre comenzile client si comenzile de productie. GPD_42_RO_CR.doc 2009-04-10 Page 6 of 28

7. Comanda de productie - tricotaj Registrul de comenzi Sectia/Linia/ Ruta de executie a comenzii Comenzile client din care a fost compusa comanda de productie GPD gestioneaza legaturile (si cantitatile) dintre comenzile client si comenzile de productie. Planificare Productie / Lansari – confectii Productivitatea globala a rutei (liniei) de productie Capacitatea rutei (liniei) Prioritatea lansarii Compexitatea modelului (comparativ cu modelul standard). Aceasta data poate fi preluata din procesul tehnologic. Rezultatul planificarii: - Verde: in termen - Rosu : intirziat Cantitati zilnice asteptate din lansarea selectata Cantitati zilnice asteptate din fiecare lansare planif. Durata planificata/simulata este definita de utilizator. GPD_42_RO_CR.doc 2009-04-10 Page 7 of 28

8. Planificare Productie – tricotaj Capaciatea (exprimata in minute) a grupei de masini Prioritatea comenzii Rezultatul planificarii: - Verde: in termen - Rosu : intirziat Cantitati zilnice asteptate din fiecare comanda planificata Durata planificata/simulata este definita de utilizator. Comanda aprovizionare Comenzi generate automat pe furnizori pe baza necesarelor de aprovizionare Continutul comenzii pe entitati si cantitati comandate Informatii privind confirmarile de livrare din partea furnizorilor Utilizatorul poate introduce noi entitati/articole in afara de cele generate automat respectiv poate modifica cantitale calculate automat. GPD_42_RO_CR.doc 2009-04-10 Page 8 of 28

9. Consum Există posibilitatea de definire a schemelor / şabloanelor generale de consum pentru un model. Pe baza regulilor de asortare între tipurile (şi culorile) materialelor de bază cu tipurile (şi culorile) de materiale auxiliare şi accesorii, GPD generează automat – pe tipuri şi culori de materiale – consumul specific unei comenzi respectiv, la cerere, necesarul de materiale şi necesarul de aprovizionare. Sablon consum (BOM template) – confectii Model Posibilitate de specificare a sursei datelor cand se realizeaza consumul pentru o comanda care contine acest model Necesar: materii prime, auxiliare si ata Cantitate/consum (ar putea fi dependent de marimi) Surse de date posibile de specificat: A - Assortment – din dictionar de asortare I - Inherited - mostenit din compozitia orderului F - Fixed – va fi exact ceea ce s-a specificat Sablon consum (BOM template) – tricotaje Model Posibilitate de specificare a sursei datelor cand se realizeaza consumul pentru o comanda care contine acest model Necesar de materiale Cantitate/consum dependent de marimi Surse de date posibile de specificat: A - Assortment – din dictionar de asortare I - Inherited - mostenit din compozitia orderului F - Fixed – va fi exact ceea ce s-a specificat GPD_42_RO_CR.doc 2009-04-10 Page 9 of 28

10. Stocuri Numărul şi denumirea locaţiilor de stocare (secţii, magazii, depozite, rafturi, sertare) este stabilit de utilizator. Fiecare locaţie are asociat un punct de intrare şi un punct de ieşire. Gestionarea stocurilor poate fi realizată automat prin una din metodele FIFO, LIFO şi AVG, în schimb utilizatorul este considerat suveran pe datele sale, astfel sistemul respectă decizia de selecţie a utilizatorului indiferent de modul de setare a funcţionării. Stocul produselor finite poate fi vizualizat şi sub format cu raster de mărimi. Consultarea stocurilor poate fi realizată printr-o interfaţă similară cu o fişă de magazie. În funcţie de modul de vizualizare ales se pot vedea şi mişcările(loturile de intrare şi ieşire)a căror rezultat este stocul prezentat. Prin utilizarea posbilităţii de rezervare, materialele rezervate se cosideră ieşite din stoc, nu se iau în considerare la calculul necesarelor de aprovizionare respectiv vor fi eliberate doar pentru execuţia comenzilor pentru care au fost rezervate. NIR pe baza de factura primita Documentul pe baza caruia se realizeaza receptia; continutul / randurile NIR pot fi preluate de pe documentul respectiv. Continutul NIR, utilizatorul poate introduce noi randuri si sa modifice cantitati, valori etc. Posibilitate de specificare formule de calcul pentru distribuirea de costuri/venituri (servicii, taxe, adaos) pe entitatile receptionate Utilizatorul poate realiza / edita NIR prin copiere randuri de pe orice document de intrare in firma, deja introdus in GPD, respectiv si de pe “Comanda de aprovizionare” GPD_42_RO_CR.doc 2009-04-10 Page 10 of 28

11. Analiza/consultare stocuri si miscari Interfata cu functionalitati complexe pentru cautare in stocuri, analiza miscari, exprimare cantitati si valori folosind transformari de unitati de masura si valute Setare parametri de cautare, selectie si transformare Stoc Miscari (Intrari, Iesiri) Rezultate furnizate de GPD pe baza selectiei realizate Utilizatorul se poate folosi de filtrul “clasic” pentru cautari in lista rezultatelor furnizate pe baza selectiei definite Rute parcurge materialele, reperele etc. până devin produse finite ce se predau în depozit. Ruta este de fapt o succesiune bine definită de locaţii de gestiune şi în fiecare locaţie sunt cunoscute pentru GPD cantităţile şi valorile stocate din fiecare entitate. Locaţille nu trebuie să fie neapărat din interiorul companiei, ele pot fi şi la alte companii (ex. spălarea ori brodarea produselor) aflate la distanţe de sute/mii de kilometri. Pentru fiecare comandă de producţiese specifică ruta(secţia/linia) pe care o vor Definire rute Rutele (de productie si de miscari materiale/ produse) in interpretarea GPD sunt zone (“area”) specifice si sunt descrise printr-o succesiuni bine definita de magazii (sectiile/grupele de productie sunt considerate locatii de gestiune = magazii) Utilizatorul poate defini atatea zone / rute de cate are nevoie GPD_42_RO_CR.doc 2009-04-10 Page 11 of 28

12. Procese tehnologice Procesele tehnologice conţin,în ordinea tehnologică de execuţie, operaţiile ce se execută – pe parcursul rutei – pentru realizarea produselor. GPD permite definirea de procese de bază –ataşate modelelor –din care să fie realizate, de obicei prin copiere, procesul specific pentru o anumită comandă. Operaţiile prezente pe procesele tehnologice se selectează din catalogul de operaţii al companiei, având specificate codul, descrieri (posibile şi în mai multe limbi), timpul standard de execuţie exprimat în minute şi valoarea de plată a minutului. În cazul utilizării softului SSD5– Standard Sewing Data – destinat pentru definiri de metode de lucru (MTM2) şi furnizare timpi standard de execuţie, parametrii şi descrierile operaţiilor sunt preluate automat în GPD. În procesele tehnologice asociate comenzilor de producţieexistă posibilitatea de modificare temporară –doar pentru comanda respectivă –a timpilor de execuţie a operaţiilor (ex. material dificil de manipulat etc.). Pe baza capacităţii liniei de producţie (“target”) sistemul calculeazănumărul necesar de muncitori pentru fiecare operaţie, norma pe 8 ore pe fiecare operaţie şi numărul total de muncitori necesari pe linie pentru executarea comenzii. Parametrii operatiei - detalii Timpul de executie exprimat in minute industriale (si valabil pe perioada specificata) Codul reperului pe care se executa operatia (folosit la gruparea etichetelor de coduri de bare) Alti parametri folosibili la definiri de sisteme de bonus (ex. numar de operatii cunoscute ; defecte realizate) In cazul ca este o operatie grupata atunci sunt prezentate operatiile componente Descrierea scurta a operatiei este folosita la tiparirea etichetelor de coduri de bare ale operatiilor. Descrierile pot fi in mai multe limbi. GPD_42_RO_CR.doc 2009-04-10 Page 12 of 28

13. Proces tehnologic - confectionat Registrul proceselor tehnologice atasate comenzilor de productie Segmente / zone cu diferite tipuri de pachetizare In cazul utilizarii urmaririi productiei bazat pe “ultime operatii” executate pe un segment : se specifica punctul de urmarire Timpii standard de executie a operatiilor se pot modifica - doar pentru comanda in cauza – cu o valoare fixa ori procentual Nr.necesar de muncitori Procesul tehnologic atasat unei comenzi se poate genera dintr-un proces tehnologic de baza ori prin copierea si modificarea altui proces atasat la o alta comanda Proces tehnologic - tricotat Registrul proceselor tehnologice atasate comenzilor de productie Masina sau grupa de masini pe care se executa operatia Timpii standard de executie a operatiilor se pot modifica - doar pentru comanda in cauza – cu o valoare fixa ori procentual Procesul tehnologic atasat unei comenzi se poate genera dintr-un proces tehnologic de baza ori prin copierea si modificarea altui proces atasat la o alta comanda Gestionarea proceselor şi operaţiilor de Croit Modul destinat pentru gestionarea obiectivă a secţiei de Croit. Astfel operaţiile vor fi generate automat cu normă de timp variabilă în funcţie de parametrii specifici croitului (nr. de foi din şpan, lungimea şpanului, numărul de mărimi pe desen, desen simetric sau nu). GPD_42_RO_CR.doc 2009-04-10 Page 13 of 28

14. Ca rezultat final al acestui proces se vor tipări şi colecta codeuri de bare identificatoare de operaţie-span-comandă oferind informaţii ca: Urmărire cantitativă de producţie in Croit (căt s-a croit şi de cine) Productivitate în secţia de croit Urmărire timpi în exces  Plata în acord echitabilă în secţia de croit Operatii Croit Lista de operatii specifice sectiei de croit.(Ex: Desenat, Spanuit,Taiat, Sortat..) Detalii lista de operatii: From-To:nr foi din span From-To length:lungime de span Size count:Numar de marimi pe span Time:Norma de timp variabila pe baza parametrilor de mai sus Tabelele contin timpi predefiniti care se pot modifica conform specificului fiecarei companii. Lista span si timpii aferenti Lista spanurilor aferente fiecarei comenzi. Este specificat nr.comanda, piesa ce se spanuieste,nr.desen, lungime span, numar de foi, numar de marimi de pe desen Operatiile , bonusurile si timpii aferenti spanului Odata cu generarea timpilor pentru operatii se pot adauga BONUSURI in functie de anumite considerente tehnologice GPD_42_RO_CR.doc 2009-04-10 Page 14 of 28

15. Gestionarea proceselor şi operaţiilor specific Tricotajelor Datorită faptului că secţia de tricotat este axat mai mult pe maşină şi nu pe persoană a fost introdusă în structura GPD fişa tehnică. Conţine informaţii de consumuri de aţă,timpi necesari de tricotat pe mărimi, precum şi grupa de maşini pe care se execută reperul respectiv. Detalii operatie de tricotat Timpul de executie exprimat in minute industriale (si valabil pe perioada specificata) Codul reperului pe care se va reliza prin executia operatiei Posibilitate de a descrie operatia in mai multe limbi Descrierea scurta a operatiei este folosita la tiparirea etichetelor de coduri de bare ale operatiilor Fisa tehnica - tricotat Lista de repere si timpi ce alcatuiesc produsul Timpii reali de productie Repere/marimi si timp mediu Optiune de generare automata a operatiilor de tricotat. Operatiile vor fi adaugate automat in procesul tehnologic de tricotat GPD_42_RO_CR.doc 2009-04-10 Page 15 of 28

16. Pachete de producţie Definirea pachetelor de producţie poate fi începută pe baza datelor furnizate de sistemul de CAD, fiind realizate pachetele pe zona/segmentul de croit (utilizate de ex. pâna la operaţiile de termolipire). Numărul zonelor/segmentelor de pachetizare (diferite structuri ale pachetelor), împreună cu algoritmii utilizaţi pentru sortare sunt specificate de utilizator. Pachete croit Pe baza datelor din sistemul de CAD sunt generate pachetele rezultate in urma operatiilor de croit. Prelucrarea pieselor croite poate continua, piesele/ reperele fiind in aceste pachete, pana la intrarea in zona efectiva de cusut (ex. operatii de termo lipire) GPD recunoaste/defineste cantiatea din pachete pe baza informatiilor primite din sistemul CAD Datele din sistemul de CAD (segment, lungime, articol, marimi etc.) pot fi importate ori introduse manual. Pachete cusut Pachetele de productie pentru zonele de cusut se pot redefini din pachetele realizate in zona precedenta (croit) ori pe baza datelor din comanda interna. Informatiile despre pachetele din croit se pastreaza in zona tampon pentru a fi utilizate pe acest segment de pachetizare (zona de cusut) Cantitatile din pachetele in zona de cusut pot rezulta automat din pachetele de pe segementul anterior, pe baza unui algoritm predefinit, ori pot fi specificate manual de catre utilizator. GPD_42_RO_CR.doc 2009-04-10 Page 16 of 28

17. Etichete In urma definirii pachetelor de productie rezulta etichetele de pachet si etichetele pentru operatii Pe etichetele de identificare a pachetelor se pot transmite informatii necesare pentru prelucrarea din productie. In functie de modul de urmarirea a productiei si etichetele de pachet pot avea coduri de bare. Pe baza datelor din catalogul de operatii (reperul pe care se executa) codurile de bara ale operatiilor sunt sortate pe pachete in ordinea executiei operatiilor. Suportul utilizat pentru etichete poate fi de format A4 (pentru intreprinderile pana la 100 angajati) ori format pe benzi de etichete – produse de ROMPRIX – pentru intreprinderile avand peste 100 angajati Gestiunea producţiei Gestiunea producţiei este realizată prin folosirea documentelor de bon consum, bon transfer, bon de predare şi bon de restituire. Una din facilităţile incluse în GPD constă în posibilitatea gestionării automatizate a aţei de cusut existente în secţiile deproducţie având în vedere imposibilitatea eliberării din magazii a cantităţii planificate exacte. Bon de consum Cu ocazia pregatirii documentului de “Necesar de materiale”, aferent unei comenzi, GPD pregateste automat toate bonurile de consum, necesare pentru diferite zone de productie, pe baza rutei asociate comenzii; Bonul de consum se poate completa si manual ori continutul sau se poate copia de pe un document deja existent Comanda interna pentru care se ridica materialele Folosind Bonul de Consum automat se poate tine evidenta plusurilor de materiale eliberate in productie ex. Ate, benzi …(in general materiale cu valoare mai mica eliberate in masa) GPD_42_RO_CR.doc 2009-04-10 Page 17 of 28

18. Eficienţa, manopera şi timpii morţi Pe baza colectării datelor din producţie privind operaţiile executate GPD calculează eficienţa fiecărui muncitor, a fiecărei linii şi a companiei. Indicatorii de eficienţă au la bază compararea timpilor colectaţi din operaţii cu timpii reali alocaţi (de prezenţă la locul de muncă) executării lor. Timpii morţi –de staţionare (“excess”,”off standard”) –rezultaţi din imposibilitatea executării de operaţii din motive independente de muncitor sunt colectaţi şi centralizaţi pe clase de cauze, definite de companie. În cazul plăţii timpilor de staţionare compania înregistrează într-adevăr costuri suplimentare cu salariile, faţă de manopera planificată prin procesul tehnologic. În scopul creşterii eficienţei şi a identificării/eliminării cauzelor generatoare de timpi morţi GPD oferă trei parametri de măsurare : 1. Eficienţa globală : timpii colectaţi din operaţii sunt comparaţi cu timpul total de prezenţă la locul de muncă 2. Eficienţa în acord : timpii colectaţi din operaţii sunt comparaţi cu timpul total de prezenţă la locul de muncă din care sunt scăzuţi timpii de staţionare 3. Procentajul de timpi morţi comparat cu timpii colectaţi din operaţii Parametrii măsuraţi pot fi calculaţi/interpretaţi pe fiecare nivel de organizare (companie, secţie, linie, grupă, individ). Interpretarea timpului in GPD 4.2 Timp pierdut (ex. 0.75 H) = indicatorii de eficienta afectati Executare operatii (ex. 6.70 H) Acord (eg. 6.80 H) Timp colectat din operatii (ex. 6.45 H) = plata acord pe baza de operatii executate Timp mort cu executare operatii (ex. Training operatie; 0.65 H) = plata pe baza de timp Intrerupere fara executare operatii (ex. Defectiune utilaj; 0.55 H) = timp mort / cheltuiala supli- mentara (plata pe baza de timp) Stationare / Timpi morti (ex. 1.20 H) Prezenta (ex. 8.00 H) GPD_42_RO_CR.doc 2009-04-10 Page 18 of 28

19. Introducere manuala date de pe fisa zilnica - confectii Date citite folsind un barcode scanner tip “Short Range”. Semnele grafice atentioneaza operatorul despre un cod deja citit ori neexistent; Ex.: In cazul unei intreprinderi cu 300 angajati colectarea zilnica a datelor necesita un timp intre 3-4 ore Timpii morti sunt colectate in zona separata, fiind specificata cauza generatoare, sunt introduse eventualele operatii executate si se poate specifica modalitatea de plata Colectarea datelor poate fi si manuala (prin introducerea : comanda+cod operatie+cantitate) – pe o interfata paralela – chiar in timpul cat pe un alt calculator se colecteaza datele prin citire de coduri de bare Colectare date zilnice – operatii de tricotat Date citite folsind un barcode scanner tip “Short Range”. Exista spatiu special destinat pentru colectarea sesiunilor de intretinere, reglare, alimentare si reparatie masina) Colectarea datelor poate fi si manuala (prin introducerea : comanda+cod operatie+cantitate) – pe o interfata paralela – chiar in timpul cat pe un alt calculator se colecteaza datele prin citire de coduri de bare GPD_42_RO_CR.doc 2009-04-10 Page 19 of 28

20. Colectare date cu terminale: configurare in soft Definitia tipurilor de date colectate prin terminale Setarea mesajelor ce se transmit pe terminale si a modului de stocare a datelor colectate; Datele colectate sunt validate si se colecteaza in aceeasi baza de date in care se pastreaza datele introduse manual de pe fise. Astfel este posibila si colectarea mixta : o parte a datelor se colecteaza manual de pe fise iar cealalta parte se colecteaza prin terminale montate. Administratorul sistemului poate defini si seta contoare de timp pentru diferite tipuri de date respectiv poate defini formate (“layer”) de colectare a datelor. Exemple de mesaje pe terminal Solicitare introducere/citire barcode de pachet Solicitare introducere cod operatiei executata. <EXCESS> atentioneaza muncitorul ca operatia se executa pe parcursul timpului de stationare (excess/off standard) si nu in “acord”. Administratorul sistemului poate defini in sistem semnificatia si modul de actiune in cazul apasarii tastelor de functii (M1…M5) GPD_42_RO_CR.doc 2009-04-10 Page 20 of 28

21. Informatii despre productie – nivel 3.(persoane) Zona de selectie a informatiilor solicitate: perioada, tipul informatiei, nivelul de grupare etc. Timpul, manopera si eficienta globala, pe fiecare persoana in parte Timpul, manopera si eficienta in acord, pe persoane Timpul si plata timpilor morti; procentajul de timp pierdut, pe fiecare persoana Timpii centralizati pe fiecare cauza generatoare In cazul tuturor nivelelor de informatii referitoare la productie datele se pot solicita si sub forma detaliata pe zile Baza de date personal In scopul identificarii persoanelor si calculul eficientei si a manoperei GPD are un sistem personal propriu Salariul de baza al persoanei, stabilit pe o perioada arbitrara; poate (!) fi utilizat pentru plata timpilor de stationare ori/si plata operatiilor (timpul colectat din executarea operatiilor se plateste cu salariul de baza si nu cu valoarea minutului aferent operatiei) Baza de date personal poate fi preluat din sistemul existent deja in intreprindere si/ori registrul personal al GPD poate fi integrat(devenind “secundar”) cu cel al softului deja utilizat, astfel devenind transparent pentru utilizator care va gestiona un singur registru Costuri GPD are incluse două analizoare de costuri : 1. costuri materiale 2. costuri totale Analizoarele permit compararea valorilor planificate cu cele realizate, diferenţele fiind prezentate atât în valori absolute cât şi procentual. Datele prelucrate sunt preluate şi centralizate automat de pe documentele utilizate. GPD_42_RO_CR.doc 2009-04-10 Page 21 of 28

22. Costuri materiale Partea de informatii centralizate despre comanda Consum valoric planificat si realizat (unitar si total); diferente: absolut si procent Consum planificat si realizat din fiecare material in parte (cantitativ si valoric) Documente de stabilire si modificare consum Toate documentele de consum/ridicare/miscare materiale Starea comenzii / urmarirea productiei De pe aceasta interfata se poate accesa, direct, oricare dintre documentele prezente, printr-un simplu Ctrl+Enter Contabilitate GPD include submodule pentru gestionarea conturilor bancare, a încasărilor şi a plăţilor cu urmărirea creanţelor şi a datoriilor pe nivel de ducumente de plată (facturi, chitanţe). GPD permite setarea mai multor planuri de conturi în scopul facilitării transferului de date în diverse programe de contabilitate (externe softului GPD) –din diferite ţări – precum şi pentru a permite conducerii utilizarea unui punct de vedere paralel şi independent de legile în vigoare privind fiscalitatea. Transfer date in contabilitate Planul de conturi pe baza caruia se doreste contarea/ analiza/ transferul datelor in programul de contabilitate Selectarea perioadei analizate / de transfer Gruparea/centralizarea tuturor miscarilor de valori de pe documentele, din perioada selectata, pe conturile specificate in planul de cont; aceste date se transfera programului de contabilitate (balanta) Miscarile dintr-o perioada se pot contabiliza pe baza oircarui plan de cont setat. Rezultatul obtinut deja reprezinta o mini balanta GPD_42_RO_CR.doc 2009-04-10 Page 22 of 28

23. Contabilitate Sistemul generează colectează informaţiile necesare întocmirii raportului Intrastat.Poate prelua şi poate exporta datele primare şi raportul propriu zis în forma agreată de Ministerul de Finanţe în fişiere text sau xml. Rapoarte intrastat Raport tiparibil declaratie Intrastat-Iesiri Perioada pentru care s-a generat raportul Detaliu raport Intrastat Elementele declaratiei intrastat sunt preluate automat de pe documente si pot fi exportate in formatul cerut de Ministerul de Finante Declaratia 394 Registrul Declaratia 394 Anul si Semestrul declaratiei Lista achizitiilor Lista vanzarilor Utilizatorul poate exporta sau tipari declaratia conform formatului specifiact in legislatiile din Romania. General Aranjarea meniului de accesare a opţiunilor, forma şi modul identic de utilizare a interfeţelor, accesarea cataloagelor de bază, prezenţa posibilităţilor de filtrareşi export date de pe fiecare interfaţă, multiple opţiuni de copiere / preluare date din documente conexe – în scopul reducerii operării manuale – sunt elemente de standardizare şi ergonomie dezvoltate pentru productivitate ridicată. GPD_42_RO_CR.doc 2009-04-10 Page 23 of 28

24. Piaţa GPD– General Production Data – este un sistem special dezvoltat pentru gestiunea completă a comenzilor, consumuri, planificarea şi controlul costurilor, planificarea şi gestiunea producţiei, a mişcărilor de materiale/produse şi a activităţilor de logisitcă în industria de confecţii (textile şi pielărie) şi tricotaje. „Canda TLB” şi „Canda TLM”, reprezentanţa din Bulgaria şi Macedonia a Canda International OHG din Germania, care distribuie comenzi C&A la producătorii din cele două ţări, utilizează GPD pentru managementul şi urmărirea comenzilor. Prin GPD sunt preluate automat – prin EDI – comenzile destinate celor două platforme, sunt atribuite comenzile unităţilor de producţie, este realizată colectarea şi gestionarea datelor referitoare la stadiul de fabricaţie a produselor, urmărirea costurilor, depozitarea, sortarea şi livrarea produselor finite. Stocurile de produse – în diferite faze de realizare – aflate la producători şi costurile producţiei sunt monitorizate constant. “Kodan Ltd”–unitatea de producţie din Polonia a firmei daneze Brandtex – foloseşte GPD pentru gestionarea comenzilor primite, planificarea capacităţilor de producţie, gestiunea stocurilor, calculul necesarului de materiale, emiterea şi urmărirea comenzilor de aprovizionare cu materie primă şi accesorii. Folosind GPD sunt dezvoltate scenarii pentru alocarea comenzilor pe liniile de producţie proprii şi ale subcontractorilor, în scopul respectării priorităţilor şi a tremenelor de livrare. Prin GPD sunt realizate antecalculaţiile referitoare la costurile pe produse şi comenzi, sunt optimizate stocurile, se derulează depozitarea şi livrarea produselor finite respectiv este realizat postcalculul costurilor şi analiza rentabilităţii comenzilor. Sistemul implementat în Polonia este utilizat prin Windows Terminal Service din birourile centrale din Danemarca respectiv de către utilizatorii de la firma soră din Bulgaria. „RGT – Ready Garment Technology” utilizează GPD pentru managementul întregului flux al activităţilor –cca. şase milioane de produse anual –de la recepţionarea produselor de procesat, stabilirea procesului tehnologic de parcurs şi urmărirea execuţiei operaţiilor, urmărirea costurilor, facturarea serviciilor la cumpărător şi livrarea produselor la producător, sinteză, analiză şi control. Datele privind produsele care vor sosi pentru procesare pot fi primite direct prin pagina de web ori transmise automat prin e-mail de la producător, folosind GPDSmartClient care poate tipări şi avizul de însoţire. În momentul retrimiterii produselor procesate – emiterea avizului – beneficiarul poate primi informarea automatizată prin e-mail privind datele transportului: ce se retrimite, numerele containerelor în care sunt produsele sale, identificatorul maşinii şi a şoferului etc. Având capabilităţile de ultra-configurare şi conectivitate multiplă către alte sisteme, GPD poate fi personalizat conform nevoilor specifice de derulare a producţiei şi a afacerilor a fiecărei firme, ajută la controlul necesităţilor –în condiţii de productivitate şi profitabilitate maximă –inclusiv în cazul solicitărilor de răspunsuri rapide în timp scurt. GPD_42_RO_CR.doc 2009-04-10 Page 24 of 28

25. Disponibilitatea GPD este un sistem modular, cu opţiuni deschise şi implementare personalizată. Licenţierea este pe server şi număr de utilizatoriconcurenţi. Serviciile de implementare se realizează pe bază de proiect avînd durata calendaristică cuprinsă între cîteva săptămîni şi cîteva luni. Modul de funcţionare, ergonomia utilizării şi capacităţile sistemului pot fi testate prin utilizarea sa prin Internet de pe serverul DataS, pe o perioadă de probă stabilită de comun acord. Specificaţii tehnice Platforma GPD GPD Platforma Microsoft .Net şi SQL Server Engine propriu de configurare (XML) şi rulare: Server  Minim 2 GB memorie, 40 GB spaţiu pe disk şi unitate backup – recomandat cu două procesoare  Windows 2003/2008 Server  Microsoft SQL Server 2005 sau Microsoft SQL Server 2008 Staţii de lucru  Calculator actual cu minimum 512 MB memorie  Sistem de operare Windows profesional : 2000, XP, Vista Imprimantă laser A4 şi/sau imprimantă inkjet GPD_42_RO_CR.doc 2009-04-10 Page 25 of 28

26. Q&A –Întrebări frecvente Cum pot vedea modul de funcţionare a GPD ? Solicitaţi o prezentare gratuită la sediul DataS ori la sediul Dvs. Solicitarea Dvs – prin telefon, fax, e-mail – va fi preluată imediat şi va fi plăcerea consultanţilor DataS să pregătească un studiu de caz elocvent pentru compania Dvs. Termenul cel mai scurt posibil pentru organizarea demonstraţiei va fi propus pentru Dvs. Cum pot testa GPD ? Pentru a testa GPD este nevoie să fi participat la o prezentare/demonstraţie de funcţionare/utilizare a sistemului. După ce prezentarea sistemului a avut loc puteţi solicita accesul prin Internet – pentru “n” utilizatori concurenţi – la versiunile demonstrative instalate pe serverele DataS. Veţi primi acces gratuit pentru testare pe o perioadă de timp agreată în comun acord. Cum se derulează implementarea GPD ? Procesul de implementare se derulează pe bază de proiect personalizat, conform cerinţelor exprimate de client în documentul de definiţie a proiectului, acceptată de ambele părţi. Pe baza activităţilor lunare de implementare, desfăşurate în echipă comună cu personalul clientului, la fiecare sfârşit de lună este redactat raportul privindevoluţia şi stadiul implementării. GPD include modul de calcul salarii şi modul de contabilitate ? GPD include calculul manoperei directe şi calculul plăţilor aferente timpilor de staţionare. Valorile calculate sunt exportate/transferate de utilizator – în momentul în care se doreşte – în programul de calcul salarii existent la client. GPD include planul de conturi dar sistemul în sine nu realizează balanţa contabilă. Notele contabile generate de mişcările de pe documentele de cumpărare/vînzare respectiv de pe docuementele de gestiune sunt exportate/transferate de utilizator – în momentul în care se doreşte – în programul de contabilitate exitent la client. Principiul de a introduce o dată doar cu o singură ocazieîn calculator se păstrează prin integrarea GPD –pe parcursul implementării– cu programele/softurile existente la client. Cum se asigură mentenanţa / suportul pentru GPD ? DataS asigură timp de trei luni de zile de la finalizarea implementării suport gratuit prin telefon (24 / 7), e-mail şi conexiune Internet. După perioada de suport gratuit este oferit un contract de mentenanţă / suport / up-grade anual. GPD_42_RO_CR.doc 2009-04-10 Page 26 of 28

27. Despre DataS DataS oferă pentru managementul companiilor mijlocii soluţii software destinate modelării proceselor de producţie şi business. Soluţiile DataS optimizează procesele, economisesc timpul pentru activităţi creative - de valoare adăugată şi oferă suportul necesar deciziilor. Experienţa, începând cu anul 1992, a condus la perfecţionarea metodologiilor de dezvoltare software şi management de proiect. Astfel am realizat un instrument propriu de dezvoltare şi modelare procese denumit Camaeleon. Ştim că diversitatea modelelor, seriile mici, multitudinea de materii prime şi accesorii, coloristica abundentă şi structura mărimilorimpun o soluţie specializată, dedicată domeniului “fashion”, de tipul GPD . Produsele dezvoltate de DataS sunt utilizate în peste 100 de întreprinderi din Bulgaria, Lituania, Macedonia, Moldova, Polonia, România, Turcia, Ucraina şi Ungaria. Servicii Implementare: soluţiile DataS se implementeaza pe bază de definiţie de proiect personalizat, conform modelului de business şi a cerinţelor clientului. Implementarea GPD se realizează, în general, într-o perioadă de trei-şase luni de zile calendaristice. Training: succesul fiecărei implementări este asigurat de un training cuprinzător, realizat în mai multe etape la sediul utilizatorului, individual – cu fiecare utilizator în parte –ori/şi în grup. Însuşi implementarea este un proces de colaborare strînsă cu utilizatorii. Asistenţă/Suport: o echipă dedicată cu înaltă calificare asigură asistenţa şi suportul utilizării GPD 24 ore pe zi, 365 zile/an, prin telefon , e-mail şi internet. Suntem conştienţi că prin natura activităţilormodelate afacerile clienţilor noştri pot depinde de funcţionarea GPD fapt pentru care suportul sistemului este primordial pentru DataS. GPD_42_RO_CR.doc 2009-04-10 Page 27 of 28

28. _______________________________________________________________________________________ P.O. B. 31, Târgu Secuiesc, RO-525400 Tel. : +40-267-36.48.47 ; + 40-367-40.55.49 Fax : +40-267-36.21.99 E-mail: office@datas.ro Web: www.datas.ro; www.sunergizer.ro Suport tel: + 40-267-36.45.16 E-mail: support@datas.ro