ZÁKLADY STROJÁRSKEJ VÝROBY

1. ZÁKLADY STROJÁRSKEJ VÝROBY 1. Technologický postup výroby rotačných plôch Cvičenie č.11

2. 1. Technologický postup výroby rotačných plôch 1.) Návrh polotovaru 2.) Návrh technologických, meracích a ustavovacích základní 3.) Navrhnúť prídavky na obrábanie 4.) Navrhnúť postup operácií 5.) Navrhnúť potrebné parametre rezných podmienok a priradiť potrebné obrábacie nástroje 6.) Vypočítať strojný čas 7.) Navrhnúť obrábacie stroje 8.) Navrhnúť použitie štandardných meradiel pre kontrolu operácií obrábania

3. 1.) Návrh polotovaru Voľbou polotovaru určíme: • spôsob jeho výroby • stanovíme prídavky na obrábanie každého povrchu • určíme rozmery polotovaru a uvedieme tolerancie na nepresnosť jeho výroby Napr.: Navrhujeme tyč kruhovú valcovanú za tepla F115 STN 425510.11 s medznou odchýlkou menovitého priemeru ±1.5 mm s povrchovou kôrou

4. 2.) Návrh technologických, meracích a ustavovacích základní • Vo výrobnom postupe je nevyhnutné určiť správnu východiskovú polohu polotovaru pri obrábaní, a to jeho ustanovenie a upnutie • Ustanovením sa zabezpečuje jednoznačná poloha obrobku voči reznému nástroju • Upnutie zaisťuje súčiastku voči zmene polohy v dôsledku dynamických javov pri reznom procese • Základňa je plocha, priamka alebo bod súčiastky, ku ktorým sú viazané alebo funkčne spojené polohy iných plôch, čiar alebo bodov, ktoré určujú tvar obrobku

5. TECHNOLOGICKÁ USTAVOVACIA ZÁKLADŇA • Ustanovujúca technologická základňa je plocha obrábanej súčiastky, ktorá pri ustanovení tejto súčiastky v stroji alebo prípravku zabezpečuje presnosť polohy v smere východiskového rozmeru 1 - polotovar 2 - ustavovacia základňa F - upínacia sila skľučovadla

6. KONTROLNO-MERACIA ZÁKLADŇA • Meracia základňa slúži na ustanovenie meradiel a je povrchom, od ktorého sa merajú rozmery 1 - polotovar 2 - meracia základňa

7. 3.) Navrhnúť prídavky na obrábanie • Prídavok na obrábanie je vrstva materiálu, ktorú odoberá nástroj pri obrábaní polotovaru Celkový prídavok na obrábanie (Pc) určíme podľa vzťahu: Pc = P1 + P2 + ... + Pi + ... + Pn /mm/ Pi- vrstva materiálu odobratá počas technologickej operácie

8. Pri rotačných súčiastkach sa východiskový priemer polotovaru (V) volí tak, že pre najväčší obrobený priemer sa určí prídavok (p) podľa empirického vzťahu p = 0.05 . Dmax + 2 /mm/ • a tento sa pripočíta k najväčšiemu obrobenému priemeru (Dmax), podľa vzťahu V = p + Dmax /mm/ • Výsledný rozmer sa zaokrúhli nahor a zvolí sa najbližší vyrábaný priemer polotovaru podľa normy STN

9. 4.) Navrhnúť postup operácií • Základnou snahou obrábania pri výrobe súčiastok je odstrániť v prvom rade čo najväčšie množstvo materiálu, pri dodržaní všetkých podmienok hospodárnosti, a tým sa priblížiť k tvarovej konfigurácii hotového výrobku • Hrubovanie sa vyznačuje množstvami odobratého materiálu za časovú jednotku • Operáciami jemného obrábania nadobúda súčiastka konečný tvar t.j. presné rozmery, požadovanú drsnosť povrchu...

10. 5.) Navrhnúť potrebné parametre rezných podmienok a priradiť potrebné obrábacie nástroje • Navrhujeme vhodné rezné podmienky ako sú hĺbka rezu, posuv na otáčku, rezná rýchlosť • Na základe rezných podmienok vyberáme nástorje pre jednotlivé operácie ako napríklad pílový pás pre rezanie, ohnutý uberací sústružnícky nôž pre sústruženie čela a pod.

11. 6.) Vypočítať strojný čas • Vypočítaním zistíme aká je celková dĺžku pohybu nástroja pre každú jednu operáciu s čoho si vyjadríme celkový čas výroby súčiastky Výpočet strojového času pre obrobenie plochy na súčiastke :

12. Výpočet strojového času pre obrobenie čelnej plochy súčiastky: • Pri konštantnej reznej rýchlosti

13. Pri konštantných otáčkach

14. 7.) Navrhnúť obrábacie stroje • Obrábacie stroje si volíme na základe parametrov obrábacích strojov • Pri hrubovaní je to množstvo odobratého materiálu za jednotku času alebo objem odobratý za jednotku času • Pri dokončovacích obrábacích strojoch to môže byť napr. veľkosť obrobeného povrchu za jednotku času • Pri automatoch to môže byť počet kusov za jednotku času

15. Základné kritérium je spoľahlivosť systému • Spoľahlivosť je pravdepodobnosť, že výrobná technika bude plniť požadovanú úlohu s predpísanou presnosťou v požadovanom čase • Efektivita je miera schopností stroja plniť predpísané – programované úlohy

16. 8.) Navrhnúť použitie štandardných meradiel pre kontrolu operácií obrábania • Na kontrolu obrábaných súčiastok využívame klasické posuvné meradlá alebo mikrometre na meranie dĺžkových, vnútorných a vonkajších rozmerov • Pri meraní drsnosti využívame napríklad Drsnomer

17. Použitá literatúra: [1] KráľJ., Zdravecká E. – Základy strojárskej výroby , elfa s.r.o. ,Košice 2004, ISBN 80-89066-72-0 , 142s. [2] Kráľ J., Technologicky postup: Dostupný na WWW:<http://www.sjf.tuke.sk/ktam/stiahnut/TOaM/postup.pdf> [online] [26.1.2013] [3] Výrobné stroje a zariadenia: Dostupný na WWW:<http://www.kvt.sjf.stuba.sk/WEB/prednaskyVS/02_prednaska_VyrStroje_2_3_09.pdf> [online] [26.1.2013] [3] SI-NAREX s.r.o.: Dostupný na WWW:<http://www.stroje-naradie.sk/firmy/naradie/69/index.php?&nazov1267=278&nazov2267=519> [online] [26.1.2013] [4] PROTES-UNI s.r.o.: Dostupný na WWW:<http://www.obrabaciestroje.sk/165-stolove-sustruhy-na-kov-optimum/> [online] [26.1.2013]

18. DAKUJEM VÁM ZA POZORNOSŤ