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一、长安大学科技情况简介 长安大学直属国家教育部，是国家“211工程”重点建设大学，是国家“"985工程”优势学科创新平台建设高校，2000年由始建于二十世纪50年代初的原西安公路交通大学、西安工程学院、西北建筑工程学院合并组建而成。学校座落于历史文化名城西安，现有2个教学区、1个实习基地，校园面积2980亩。60年来，长安大学逐步发展成为以工为主，理工结合，经济、管理、人文多种学科协调发展，以培养公路交通、国土资源与环境、建筑工程等专业人才为办学特色，在国内外有一定影响的高等学府，已为国家培养各类毕业生16万人。
学校现有专任教师1800多人，其中，中国工程院院士2人，国家"千人计划"专家1人，"长江学者"讲座教授3人，教授、副教授980余人，博士生导师130余人，硕士生导师580余人；有国家级、省部级有突出贡献专家7位，全国师德先进个人1位，80余人入选"新世纪百千万人才工程"国家级人选或教育部、交通运输部、陕西省等各类高层次人才计划。 学校设有20个教学院（系），有5个国家级重点学科，26个部省级重点学科，7个博士后科研流动站，8个一级学科博士点，50个二级学科博士点，26个一级学科硕士点，116个二级学科硕士点，79个本科专业；有公共管理、工商管理等7个硕士专业学位授权类别,16个工程硕士招生领域，是国家大学生文化素质教育基地、中国人民武装警察部队后备警官选拔培训基地。现有全日制学生30900余人，其中博士研究生、硕士研究生、外国留学生近8000人。
学校有4个教育部重点实验室、3个教育部工程研究中心，12个交通运输部、国土资源部、住房和城乡建设部、陕西省重点实验室和工程技术研究中心，拥有全国高校唯一的汽车综合试验场。 • 学校坚持产学研相结合，近年来，共承担了包括家"973"、"863"和国家自然科学基金等重点科研课题在内的科研项目5000余项，荣获包括国家科技进步一等奖在内的省部级以上奖励300余项；承担了包括国家规划课题在内的各类教育教学研究项目360余项，获得国家级和省级教学成果奖50余项。年科研经费超过5.8亿元。 • 经过长期的办学实践，学校形成了"自强不息、求真务实、团结奋进、追求卓越"的精神，赢得了良好的社会声誉。在新的历史阶段，学校坚持高举中国特色社会主义理论伟大旗帜，以科学发展观为指导，坚持走内涵发展、特色发展、和谐发展之路，全面提高教学科研水平和人才培养质量，着力建设特色鲜明的高水平大学。
二、科技成果推介 （1）汽车低碳清洁能源(甲醇汽油添加剂、车用M15甲醇汽油、车用M25甲醇汽油) 成果简介： 为了推动甲醇汽油燃料的发展与市场化应用，长安大学与陕西省交通新能源开发、应用与汽车节能重点实验室联合组成甲醇汽油项目攻关组，历时十多年完成了第四代“车用M15甲醇汽油添加剂”、“ 车用M25甲醇汽油添加剂”的开发研究，并通过了陕西省科技厅组织的全国专家组的鉴定(陕科鉴字 [2007]第015号、陕科鉴字 [2007]第016号)。 成果特点： 甲醇汽油添加剂溶合速度快，便于工业化调配；抗低温性能强，能够保证甲醇汽油在低温下（-25℃）不产生分层； 抗腐蚀，可有效地保护汽车零部件； 对汽车供油系统橡胶、塑料部件的溶胀作用低；油品性能达到了国标、地标的要求；汽车的动力性能不下降，燃料消耗费用降低，排放污染大幅度减少。
（2）M85甲醇汽油产业化关键 成果简介： 甲醇汽油产业化关键技术由高比例甲醇汽 油燃料添加剂技术与汽车灵活燃料控制器技术 构成。添加剂用于改善车用甲醇燃料的性能， 使 之更适合于在发动机中高效燃烧，并有效 地保护汽车的零部件。甲醇汽油燃料汽车的应 用技术体现在汽车灵活燃料控制器上。 汽车灵活燃料控制器是一种高科技的车用 ECU单元。汽车灵活燃料控制器能够适用于任 何汽油机车辆(车辆灵活)；安装后车辆既能够应用普通汽油、甲醇汽油、乙醇汽油(燃料灵活)；也能够适应M10到M85、M100的不同比例的甲醇汽油(比例灵活)。汽车灵活燃料控制器主要围绕低碳燃料――M85甲醇汽油的车用技术而开发，在关键应用技术上取得了突破。汽车灵活燃料控制器已申请了国家实用新型专利，专利号 ZL 2006 2 0135981.1
成果特点： 利润高，每吨M85车用甲醇燃料的利润为700-800元；汽车使用（M8燃料，发动机的动力性能、汽车的加速性能不下降；汽车燃料经济性能提高，汽车每行驶100公里可节约燃料费20-25元；汽车的排放污染物明显降低，环保性能提高；汽车可使用普通汽油、乙醇汽油(E0-E100)、甲醇汽油(M0-M100)；汽车不需要改装；汽车灵活燃料控制器工作可靠，安装方便；系统自动控制，不改变驾驶员操作习惯。 应用领域： 本项目适合于油品经营、汽车制造、维修、能源化工、石油炼制等企业。
（3）富硫高砷难浸金精矿的助熔氰化浸金研究 （3）富硫高砷难浸金精矿的助熔氰化浸金研究 成果简介： 富硫高砷难浸金精矿新的氰化工艺。 助熔剂对富硫高砷难浸金精矿浸金率的影响。 助熔剂对富硫高砷难浸金精矿金浸出速度的影响。 主要指标： 获取了一种能显著提高富硫高砷难浸金精矿金浸出率和浸出速度的助熔剂，金的氰化浸出率从直接氰化或焙砂氰化的30%～50%提高到87%～93%以上，浸出速度也有很大提高。 应用领域： 主要应用于稀贵金属分离，特别是富硫高砷难浸金精矿金的浸出研究。
（4）管锥形填料生物床污水处理技术 成果简介： 生物膜法是微生物以膜状固着在载体表面，应用于污水处理方面已有100多年的历史。生物膜法在生物相丰富，食物链长，能存活世代周期长的微生物，有利于培养优势微生物种属。 管锥形填料生物床是以管锥形填料为生物膜载体的生物膜处理工艺。 该工艺技术具有简易高效，占地面积，不易堵塞等特点外，还具有良好的沉淀截留功能，可将脱落的生物膜截留下来，提高反应器的生物量，降低污泥负荷，从而提高污水水质。另外，该工艺堆水质水量变化又很强的适应性，在低温条件下仍有很好的处理效果。 成果特点： 管锥形填料成本低，可采用一种常见的无毒饮料容器，可回收利用，减少废弃物对环境的污染。另外，在工程实践中，由于管锥形填料结构简单，易加工制作与批量生产。 应用前景： 该技术可广泛应用于中小型生活污水、城镇污水以及村镇污水处理中。
（5）含油废水的强化絮凝和生物接触氧化集成 处理工艺 成果简介： 含油废水的强化絮凝和生物接触氧化集成处理工艺是运用研制开发并经熟化处理过的絮凝剂强化絮凝；培养活性污泥，经过二段串联式生物接触氧化处理的集成处理工艺，克服了常用的混凝剂对于含油废水处理中不能破乳，混凝效果不好，得到效果较好的出水水质。工业废水的深度处理及回用技术已经在我国许多企业中逐渐展开，工业废水处理后实施回用不仅可以节约大量的淡水资源，同时，还可以减少排污，达到保护环境的目的。 应用前景： 该研究成果的推广应用，将实现对水环境的保护；同时达到石化企业节能排的目的，为生产企业带来良好的环境效益和社会效益，实现石化企业的可续性发展，增强企业生产发展的后劲，也符合国家政策和可持续发展战略。 拟 转化方式： 技术转让或技术入股、合作开发。
（6）石油污染土壤原位修复技术 成果简介： 在石油资源大规模、高强度、大面积开采的同时，石油采、运、炼等过程中造成的环境污染和生态破坏也日趋严重。石油污染已成为制约经济可持续发展和影响人类健康的重要因素之一。 本成果是以自主分离筛选的高活性石油降解菌为强化菌、筛选的多种植物为修复植物所建立的石油污染土壤植物-微生物联合修复技术。该项技术通过科学合理的技术路线设计，实现了石油污染土壤高效、安全、低成本的工程化修复目标。对于污染强度低10000mg/kg的污染土壤经过一个修复周期，污染强度达到50 000mg/kg的污染土壤经过两个修复周期可使污染物浓度降至土壤质量标准要求。
应用前景： 本成果可以使面源石油污染土壤恢复其生态功能和经济功能，可以解决石油开采过程所产生的落地原油污染治理及含油污泥处理等技术问题。达到一次治理，长期、高效、低成本运行，做到从源头治理，从根本上修复，实现石油勘探、钻井绿色化，生产、运输洁净化的环保目标，具有良好的应用推广前景。 项目总投资及合作方式：技术服务或技术合作 （7）受污染水体生物脱氮技术 成果简介： 本成果将多空塑料盲管外套滤布构成生物载体兼透水性容器，内加接种微生物及曝气装置（曝气装置由管道连接至鼓风机），纵横排列构成生物脱氮装置，将该装置放置于受污染水体中，可以达到水体生物脱氮的目的。
成果特点： 1、溶于水体的溶解氧主要用于氨氮的氧化，水体中COD依靠反硝化降低，因而脱氮效率高。 2、硝化微生物悬浮生长在透水性容器内，泥龄长，工作性能稳定。 3、投资省。 应用前景： 适用于受有机污染的水体，特别是富营养化水体需要脱氮处理的场合。 （8）高铝粉煤灰提取氧化铝废渣制备水泥技术 成果简介： 采用高铝粉煤灰提取氧化铝，废渣制备水泥是拥有自主知识产权的独特技术，包括炉外技术和炉内技术两种工艺技术。 1、高铝粉煤灰提取氧化铝炉外技术 采用氧化铝含量大于40%的高铝粉煤灰和石灰混和，在180oC下蒸压，然后在900oC的温度下低温煅烧，获得的氧化铝熟料既可用于氧化铝和氢氧化铝的提取。采用传统的浸取氧化铝技术获得氢氧化铝后，废渣可以用于水泥生产： 氧化铝提出率大于70%，废渣利用率：100%。
该技术克服传统石灰烧结法高温煅烧设备造价高，能耗高，污染大等一系列问题，将硅酸盐粉煤灰制品设备技术和粉煤灰提取氧化铝技术结合获得的新技术，技术思路新颖，氧化铝提出成本低，废渣利用率高，全面实现节能减排。 2、高铝粉煤灰提取氧化铝炉内技术 该技术采用火力发电厂“一炉两用”的方法，在不改变火电厂发电设备和工艺的前提下，在燃烧的高铝煤中添加高钙质物质，在煤粉燃烧过程中，实现氧化铝熟料的煅烧，一炉两用，不影响火电厂设备正常工作和热力正常生产，可实现洁净生产，变废为宝的目的。 应用前景： 该技术实施后对于我国减少战略性铝土矿的开采具有重要意义，社会效益和经济效益十分显著。
（9）煤直接液化残渣制备技术 成果简介： 本成果提供了一种利用煤直接液化残渣制备道路沥青混凝土外掺剂的方法，其技术核心是通过在煤直接液化残渣中添加适量的塑化剂、偶联剂和分散剂，通过高温熔融、混合等工序制得可用于道路沥青混凝土的外掺剂。在不改变道路沥青混凝土配比的前提下，添加该类外掺剂可等量取代道路沥青混凝土中沥青总重量的10-50%，添加外掺剂后的道路沥青混凝土路用性能不 但不降低，部分性能还得到改善和提高，而道路沥青混凝土材料成本却得到了降低，实现变废为宝，节能减排的目的。 应用前景： 该技术已经申报专利，对于解决大型煤液化企业残渣高附加值利用提供有效途径，同时为降低道路建设成本具有重要意义。 该项目投资100万元，年利润50万元，经济效益良好。 转化方式： 可合作开发、技术转让、入股经营等。
（10）工业废弃物制备烟气脱硫剂技术 成果简介： 火电厂干法、半干法和湿法脱硫技术已经是广泛采用的成熟技术。为了降低成本，脱硫过程中往往采用石灰石代替石灰通过制备石灰石粉体或石灰石料浆与烟气中的二氧化硫反应来实现脱硫的目的。然而有些地区石灰石资源也非常紧缺，加上石灰石制粉或制浆消耗大量的电能，部分地区迫切要求降低脱硫原料的成本。本成果采用工业废弃的电石厂除尘灰或电石厂除尘灰和高钙粉煤灰作为石灰石替代材料，以期解决个别地区电厂脱硫过程中原材料成本高的问题。 转化方式： 可合作开发、技术转让、入股经营等。
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