Отведайте пожалуйста – мороженое «Талосто»!!!

1. ТАЛОСТО-3000 Отведайте пожалуйста – мороженое «Талосто»!!! ОТЧЕТ ЗА 2004 ГОД

2. Структура «Талосто 3000» ОТЧЕТ ЗА 2004 г.

3. Талосто-3000 Среднемесячная численность работников за 11 месяцев 2003 г. – 719 чел. 2004 г. – 741 чел. Среднемесячная заработная плата за 11 месяцев 2003г. – 5801 руб. 96 коп. 2004г. – 6628 руб. 39 коп. ОТЧЕТ ЗА 2004 г.

4. Анализ среднесписочной численности в целом по заводу • Среднесписочная в 2004 году в целом по заводу выросла в сравнении с 2003 годом на 3,1%. • Рост связан с организацией новых рабочих мест: бухгалтерии, бак.лаборатории, отдела технологов, складских служб • Значительное снижение среднесписочной численности произошло по РСУ, связанное с сокращение производства поддонов ОТЧЕТ ЗА 2004 г.

5. Анализ производительности на 1 человека в целом по заводу По заводу в целом увеличение производительности на 17,2%, в июне небольшое снижение обусловлено уменьшением производства в сравнении с 2003 годом. ОТЧЕТ ЗА 2004 г.

6. Анализ ФОТ на 1 тонну • Фот на 1 тонну снизился на 3,2% ОТЧЕТ ЗА 2004 г.

7. Анализ заработной платы и численности АНАЛИЗ ПЕРИОДА 2003-2004 г.

8. Темп роста объёмов производства 2003-2004 г.г. • В целом объём производства продукции в натуральном выражении (т) увеличился на 21,6%, в т.ч. • Производство мороженого возросло на 24,4% • Производство вафельных изделий увеличилось на 62,6% • Производство джемов и глазури снизилось на 2,6% АНАЛИЗ ПЕРИОДА 2003-2004 г.

9. Выпуск по цеху мороженого АНАЛИЗ ПЕРИОДА 2003-2004 г.

10. Темп роста производства цеха джемов • Изменение в динамике развития цеха джемов наблюдается в сторону снижения, что связано со снижением заказов от других производств на начинки. АНАЛИЗ ПЕРИОДА 2003-2004 г.

11. Темп роста производства цеха вафельных изделий • Реализация продукции на сторону, позволила получить дополнительную прибыль в размере 3млн.17 тыс.рублей АНАЛИЗ ПЕРИОДА 2003-2004 г.

12. Анализ брака по цеху мороженого (тонн) АНАЛИЗ ПЕРИОДА 2003-2004 г.

13. Анализ брака по цеху мороженого АНАЛИЗ ПЕРИОДА 2003-2004 г.

14. Анализ брака (%) АНАЛИЗ ПЕРИОДА 2003-2004 г.

15. Расход электроэнергии РАСХОД РЕСУРСОВ 2003-2004 г.

16. Анализ расхода электроэнергии на 1т выпуска в целом по заводу РАСХОД РЕСУРСОВ 2003-2004 г.

17. Расход воды РАСХОД РЕСУРСОВ 2003-2004 г.

18. Анализ расхода воды на 1т в целом по заводу РАСХОД РЕСУРСОВ 2003-2004 г.

19. Расход дизельного топлива в целом по заводу РАСХОД РЕСУРСОВ 2003-2004 г.

20. Расход дизельного топлива по котельной в 2004 году на 1т РАСХОД РЕСУРСОВ 2003-2004 г.

21. Расход дизельного топлива по автопарку на 1т РАСХОД РЕСУРСОВ 2003-2004 г.

22. Расход газа на 1т РАСХОД РЕСУРСОВ 2003-2004 г.

23. Итоги работы за 12 месяцев • Рост среднесписочной численности связан с организацией новых рабочих мест: бухгалтерии, бак. лаборатории, отдела технологов, складских служб. • Фот на 1т снизился на 3,2 %, что связано с увеличением объемов производства. • Производительность на 1т увеличилась на 17,99 % • В первом полугодии 2004г. в сравнении с 2003г. по цеху джемов прослеживалось значительное снижение объемов производства как для мороженого так и для других производств. Но в последующие месяцы объемы производства в сравнении с 2003г. выровнялись по производству ПФ для мороженого, что связано с изменением ассортимента выпускаемого мороженого. При этом все-таки динамика снижения производства начинок присутствует, в связи со снижением заказов на начинки от других производств. • В 2004 году благодаря ряду проведенных мероприятий, а именно: разработка технологической службы предложений по переработке видов мороженого, которые ранее не перерабатывались и практическое осуществление этих предложений; ужесточение требований к работе технологического оборудования значительно снижено количество брака. В начале года % брака составлял 0,57% к концу периода снижение произошло до 0,02%, что в денежном выражении составило экономию предприятию около 500 тыс. рублей. • Рост переработки в целом по периоду обусловлен тем, что за 1-е полугодие была передана в переработку от «Торгового Дома» большая партия эскимо «Алиби» и батончиков «Оазис», «Орешок». За 2-е полугодие существует определенная динамика снижения % переработки, что связано напрямую с размерами партий. Затраты на запуск и настройку линий являются условно-постоянными затратами, т.е. при любом объеме они будут оставаться одинаковыми, поэтому чем выше объем партии, тем на единицу продукции ниже % переработки. А также необходимо отметить, что выбор оптимальной производительности на линии значительно влиял на снижение переработки и брака. ОТЧЕТ ЗА 2004 г.

24. Инженерные сети • Реконструкция систем водопоготовки • Выполнение работ по увеличению дебета скважин • Проведение работ по проектированию и прокладке газопровода высокого давления. • Монтаж и запуск в эксплуатацию теплового пункта ОТЧЕТ ЗА 2004 г.

25. Механическая служба • Комплексная замена весовых головок на емкостях. • Организация цеха созревания смесей №4. • Организация мониторинга весового хозяйства участка приготовления и созревания смесей. • Организация системы подъемников и транспортеров в цехе мороженого. • Установка фризеров –автоматов производительностью 1000 л/час. • Модернизация ручного микс-плана, засчет изменения схемы транспортировки смесей. • Приобретение и установка новой ОПУ. • Модернизация весового оборудования микс-плана. • Монтаж дополнительных жиротопок для организации производства кондитерской глазури. • Модернизация и автоматизация выпаривателей • Организация участка приготовления и трубной разводки подачи теста. ОТЧЕТ ЗА 2004 г.

26. Энергослужба • Замена кабельных линий от РУ 10кВ до Т1, Т2. • Проведены работы по увеличению мощности компенсирующих устройств. • Монтаж системы учета расхода электроэнергии по подразделениям . • Частично выполнена автоматизация работы насосов оборотного водоснабжения . • Автоматизация работы выпаривателей цеха джемов. • Проведены комплексные работы по регистрации параметров процессов гомогенизации смесей в цехе приготовления основ. • Проведены работы по автоматизации работы подъемников и транспортеров. • Проводились работы по капитальному ремонту распределительных щитов, согласно утвержденных графиков ППР. ОТЧЕТ ЗА 2004 г.

27. Холодильная служба • Улучшение климатических условий цехов и компрессорных • Монтаж воздушного компрессора и осушителей SULLAIR, подключение к сети технологического воздуха. • Модернизация испарительного конденсатора установки Grasso №2. • Подключение к действующей холодильной установке двух фризеров – автоматов • Обеспечение регламентного температурного режима в помещениях танков созревания смеси №1,2 – монтаж двух холодильных установок. • Монтаж воздухоотделителей на холодильные установки Grasso №2,3. • Монтаж вентиляционных систем обогрева участков цеха мороженого. ОТЧЕТ ЗА 2004 г.

28. Строительный участок • Расширение столовой до 72 посадочных мест • Расширение у устройство помещения для приготовления теста • Организация помещения участка наведения моющих растворов и циркуляционной мойки. • Косметический ремонт квартир по ул.Державина и Новгородской. • Строительство участка химводоподготовки. • Обустройство участка слесарной мастерской в цехе мороженого • Отделение станочного участка ремонтной мастерской. • Организация участка мастера в аппаратном цехе. • Строительство ремонтного бокса для автотранспорта. • Монтаж грузового лифта на эстакаде отгрузки. • Частичный ремонт дорожного покрытия территории фабрики. • Капитальный ремонт кровли цеха джемов ОТЧЕТ ЗА 2004 г.

29. ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОЛИТИКА ПРОИЗВОДСТВА 2005 – 2009 года

30. ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОЛИТИКА ПРОИЗВОДСТВА 2005 – 2009 года

31. ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОЛИТИКА ПРОИЗВОДСТВА 2005 – 2009 года

32. ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОЛИТИКА ПРОИЗВОДСТВА 2005 – 2009 года

33. ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОЛИТИКА ПРОИЗВОДСТВА 2005 – 2009 года

34. ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОЛИТИКА ПРОИЗВОДСТВА 2005 – 2009 года

35. ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОЛИТИКА ПРОИЗВОДСТВА 2005 – 2009 года

36. ОКОНЧАНИЕ ДЕМОНСТРАЦИИ