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一、任务描述. 如图,编制该零件的加工程序并在数控车床上加工出零件. 二、任务准备. (一)、工件与刀具装夹、对刀。. (二)、 G71 指令及应用. 1 、格式. G71U(△d)R(e) G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t). 2 、说明. △d: 切削深度 ( 半径指定 ) 不指定正负符号。 切削方向依照 AA’ 的方向决定,在另一 个值指定前不会改变。 FANUC 系统参 数( NO.0717 )指定。. e: 退刀行程
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一、任务描述 如图,编制该零件的加工程序并在数控车床上加工出零件
二、任务准备 (一)、工件与刀具装夹、对刀。 (二)、G71指令及应用 1、格式 G71U(△d)R(e) G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t) 2、说明 △d: 切削深度(半径指定)不指定正负符号。 切削方向依照AA’的方向决定,在另一 个值指定前不会改变。FANUC系统参 数(NO.0717)指定。
e: 退刀行程 本指定是状态指定,在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数(NO.0718)指定。 ns: 精加工形状程序的第一个段号。 nf: 精加工形状程序的最后一个段号。 △u: X方向精加工预留量的距离及方向(半径值) △w: Z方向精加工预留量的距离及方向。 f,s,t: 包含在ns到nf程序段中的任何F,S或T功能 在循环中被忽略,而在G71程序段中的F,S 或功能
3、功能 如果在下图用程序决定A至A’至B的精加工形状,用△d(切削深度)车掉指定的区域,留精加工预留量△u/2及△w。
(三) G70——端面切削单一循环指令. 1、格式 G70 P(ns) Q(nf) Ff 2、说明 ns: 精加工形状程序的第一个段号。 nf: 精加工形状程序的最后一个段号。 f: 精加工切削速度。
3、功能 当用G71、G72、G73粗车工件后,用G70来指定精车循环,切除粗加工中留下的余量。 三、 任务目标 1、掌握G71与G70指令并能熟悉应用。 2、掌握内外径零件的复合循环加工(仿真 与操作)
四、任务实施 1、工艺分析: 一号刀93度外圆车刀,分四次循环加工完成,其中后三次的吃刀量为4mm。 2、加工程序: N010 T0101; 刀具补偿 N020 M3 S800; N030 G0 X45 Z2; N040 G71 U2 R1; 调用粗车削循环格式 N050 G71 P060 Q130 U0.25 W0.1 F0.25;呼叫程式N号码 N060 G0 X15.8; N070 G1 X23.8 Z-2;
学生操作 教师示范操作 N080 Z-25; N090 X28; N100 X34 Z-33; N110 Z-48; N120 X42; N130 Z-58; N140 G0 X100 Z100; N150 X45 Z3; N160 G70 P060 Q130 ; 调用精加工循环 N170 G0 X100 Z100; 退刀 N180 T0200; N190 M05; N200 M30;
五、任务拓展 G71和G70的区别与联系,两者各自的适用范围怎样。