Megmunkálási eljárások I.

1. Megmunkálási eljárások I. Prof. Dr. Kundrák János kundrak@uni-miskolc.hu

2. 1. A megmunká- lások szerepe és helye a gépgyártásban 1.1.A gépipari termé- kek hierarchi-kus struktúrája 1.2.A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája 1.3. A megmunkálások helye a techno-lógiai folyamat-ban 1.3.1.A megmunkálás feltételei 1.3.2.Megmunkálások felosztása 1.3.3.Forgácsoló megmunkálások 1.4.Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása 1.4.1 Megmunkálások elemzése , csoportosítása 1.4.2.A felületek leírása 1.A megmunkálások szerepe és helye a gépgyártásban 1.1.A gépipari termékek hierarchikus struktúrája 1.2.A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája 1.3. A megmunkálások helye a technológiai folyamatban 1.3.1. A megmunkálás feltételei 1.3.1.1. Gyártóeszközök 1.3.1.2.Megmunkáló eljárások 1.3.1.3.Megmunkálások felosztása 1.3.2. Megmunkálások felosztása 1.3.3.Forgácsoló megmunkálások 1.4.Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása 1.4.1 Megmunkálások elemzése , csoportosítása 1.4.2.A felületek leírása Első rész tartalma

3. 1.A megmunká- lások szerepe és helye a gépgyártásban 1.1.A gépipari termékek hierarchikus struktúrája 1.2.A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája 1.3. A megmunkálások helye a techno-lógiai folyamat-ban 1.3.1.A megmunkálás feltételei 1.3.2.Megmunkálások felosztása 1.3.3.Forgácsoló megmunkálások 1.4.Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása 1.4.1 Megmunkálások elemzése , csoportosítása 1.4.2.A felületek leírása 1.1. A gépipari termékek hierarchikus struktúrája GYÁRTMÁNY (GYM) (gyártási folyamat végeredménye)  SZERKEZETI EGYSÉG (SZE) SZERELT EGYSÉG (SZE) FŐCSOPORT (FCS) SZERELÉSI RÉSZEGYSÉG (SZR) ALCSOPORT (ACS) SZERELÉSI ALEGYSÉG (SZA)  ALKATRÉSZ (AR) (tovább nem bontható építőelem)

4. 1.A megmunká- lások szerepe és helye a gépgyártásban 1.1.A gépipari termékek hierarchikus struktúrája 1.2.A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája 1.3. A megmunkálások helye a techno-lógiai folyamat-ban 1.3.1.A megmunkálás feltételei 1.3.2.Megmunkálások felosztása 1.3.3.Forgácsoló megmunkálások 1.4.Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása 1.4.1 Megmunkálások elemzése , csoportosítása 1.4.2.A felületek leírása 1.1.A gépipari termékek hierarchikus struktúrája

5. 1.1.A gépipari termékek hierarchikus struktúrája 1.A megmunká- lások szerepe és helye a gépgyártásban 1.1. A gépipari termékek hierarchikus struktúrája 1.2.A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája 1.3. A megmunkálások helye a techno-lógiai folyamat-ban 1.3.1.A megmunkálás feltételei 1.3.2.Megmunkálások felosztása 1.3.3.Forgácsoló megmunkálások 1.4.Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása 1.4.1 Megmunkálások elemzése , csoportosítása 1.4.2.A felületek leírása GYÁRTMÁNY (GYM) • gyártási folyamat végeredménye • a gyártás révén megvalósítani kívánt, meghatározott társadalmi, emberi szükségletek kielégítését szolgáló termék (gyártmány: csomagolással együtt tekinthető forgalmazható terméknek) • általában összetett, tehát kisebb részekre, elemekre tagolható. Pl.: személygépkocsi SZERKEZETI EGYSÉG (SZE) - SZERELÉSI EGYSÉG (SZE) • a GYM több kisebb egységéből illetve alkatrészéből áll, • konstrukciós és szerelési szempontból önállónak tekinthető rész, • rendszerint önálló funkcióval rendelkezik a GYM-on belül, • a GYM más részeitől függetlenül szerelhető, kipróbálható. Pl.: motor, sebváltó. FŐCSOPORT (FCS) - SZERELÉSI RÉSZEGYSÉG (SZR) • a szerkezeti illetve a szerelési egység kisebb egysége, • funkcionálisan még működő, • Az SZE más részeitől különállóan is összeszerelhető, kipróbálható, ellenőrizhető. Pl.: motor indítómotorja, porlasztója.

6. 1.1.A gépipari termékek hierarchikus struktúrája 1.A megmunká- lások szerepe és helye a gépgyártásban 1.1. A gépipari termékek hierarchikus struktúrája 1.2.A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája 1.3. A megmunkálások helye a techno-lógiai folyamat-ban 1.3.1.A megmunkálás feltételei 1.3.2.Megmunkálások felosztása 1.3.3.Forgácsoló megmunkálások 1.4.Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása 1.4.1 Megmunkálások elemzése , csoportosítása 1.4.2.A felületek leírása ALCSOPORT (ACS) - SZERELÉSI ALEGYSÉG (SZA) • a főcsoport (FCS) illetve szerelési részegység (SZR) kisebb egysége alkatrészcsoportja, • önállóan szerelhető (valamilyen mértékig előreszerelhető), • de funkcionálisan csak abba beépítve kezelhető (funkciója csak a főcsoporton belül értelmezhető). Pl.: indítómotor forgó vagy álló része tengely fogaskerekekkel (sebváltóműben) ALKATRÉSZ (AR) • olyan építőelem, amely tovább nem bontható, • oldható és oldhatatlan kötéseket nem tartalmaz, • kereskedelmi áru, saját vagy kooperációs termék. Pl.: forgórész tengelye

7. 1.A megmunká- lások szerepe és helye a gépgyártásban 1.1. A gépipari termékek hierarchikus struktúrája 1.2. A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája 1.3. A megmunkálások helye a techno-lógiai folyamat-ban 1.3.1.A megmunkálás feltételei 1.3.2.Megmunkálások felosztása 1.3.3.Forgácsoló megmunkálások 1.4.Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása 1.4.1 Megmunkálások elemzése , csoportosítása 1.4.2.A felületek leírása 1.2.A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája • Folyamat: valamely anyagi rendszer állapotváltozásainak sorozata „mozgásformája”. • GYF: mindazon tevékenységek, természeti és tudati folyamatok célszerűen rendezett összessége, mely eredményeként az anyagok (előgyártmány) illetve félkésztermék rendeltetésüknek megfelelő kész termékké válik.

8. 1.A megmunká- lások szerepe és helye a gépgyártásban 1.1. A gépipari termékek hierarchikus struktúrája 1.2. A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája 1.3. A megmunkálások helye a techno-lógiai folyamat-ban 1.3.1.A megmunkálás feltételei 1.3.2.Megmunkálások felosztása 1.3.3.Forgácsoló megmunkálások 1.4.Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása 1.4.1 Megmunkálások elemzése , csoportosítása 1.4.2.A felületek leírása 1.2.A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája TF: a GYF azon része, amelyek közvetlenül kapcsolatosak a gyártás tárgyának (AR, MDB, GY, SZE, FCS, ACS) minőséget meghatározó állapotváltozásaival. TF-részfolyamatai • alkatrészek előgyártásának technológiai folyamata (EGYTF) végtermék  az AR előgyártmánya (EGYM) • alkatrészek megmunkálásának (alakításának) TF-a (ARMTF) végtermék  szerelésre alkalmas AR • a szerelés technológiai folyamata (SZTF) végtermék  FCS, SZE illetve összeszerelt GYM

9. 1.2.A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája 1.A megmunká- lások szerepe és helye a gépgyártásban 1.1. A gépipari termékek hierarchikus struktúrája 1.2. A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája 1.3. A megmunkálások helye a techno-lógiai folyamat-ban 1.3.1.A megmunkálás feltételei 1.3.2.Megmunkálások felosztása 1.3.3.Forgácsoló megmunkálások 1.4.Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása 1.4.1 Megmunkálások elemzése , csoportosítása 1.4.2.A felületek leírása Az ARM TF részfolyamatai MŰVELET (MŰV): A TF olyan, önmagában befejezettnek tekintett része, amelyet • egy munkás (vagy azonos gyártási cél érdekében együttműködő munkáscsoport), • egy munkahelyen (általában), • egy munkadarabon (vagy egyidejűleg megmunkálandó azonos mdb-ok összességén), megszakítás nélkül végez. Mérhető változást jelent. MŰVELET ELEM(MŰVE): • a MŰV-ben megvalósuló, a mdb jellemzőit megváltoztató folyamat, • még szétválasztottan vizsgálható önálló része, • mely a tervező, elemző munka során még szétválasztható. FOGÁS: • a szerszámnak a MDB-hoz viszonyított egyszeri befejezett mozgásciklusa, • és az ettől elválaszthatatlan járulékos mozdulatok. MOZDULAT: • a fogás elemi komponense, • az ember testének (vagy testrészének) kisebb helyváltoztatása.

10. 1.A megmunká- lások szerepe és helye a gépgyártásban 1.1. A gépipari termékek hierarchikus struktúrája 1.2. A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája 1.3. A megmunkálá- sok helye a technológiai folyamatban 1.3.1.A megmunkálás feltételei 1.3.2.Megmunkálások felosztása 1.3.3.Forgácsoló megmunkálások 1.4.Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása 1.4.1 Megmunkálások elemzése , csoportosítása 1.4.2.A felületek leírása 1.3 A megmunkálások helye a technológiai folyamatban A technológiai folyamat három fontos részfolyamata: • előgyártás TF • alkatrészgyártás TF • szerelés TF Gépipari termék előállításának feltétele: • munkatárgy • gyártóeszközök (megfelelő technikai eszközök ) • eljárások (mint a TF fontos elemei ) A megmunkálás feltételei Megmunkálások felosztása Forgácsoló megmunkálások

11. 1.3.1.A megmunkálás feltételei 1.A megmunká- lások szerepe és helye a gépgyártásban 1.1. A gépipari termékek hierarchikus struktúrája 1.2. A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája 1.3. A megmunkálá- sok helye a technológiai folyamatban 1.3.1. A megmun-kálás feltételei 1.3.2.Megmunkálások felosztása 1.3.3.Forgácsoló megmunkálások 1.4.Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása 1.4.1 Megmunkálások elemzése , csoportosítása 1.4.2.A felületek leírása 1.3.1.1. Munkatárgy Munkatárgy: az ipari termék gyártás közben mindaddig, amíg kész állapotát el nem éri Munkadarab: olyan munkatárgy , amely geometriailag határozott szilárd test 1.3.1.2. Gyártóeszközök * szerszámgépek * szerszámok * készülékek (mdb és szerszámbefogó, stb.) * mérő és ellenőrző készűlékek (mérőeszközök) *egyéb gépi és kézi eszközök

12. 1.3.1.3. Megmunkáló eljárások 1.A megmunká- lások szerepe és helye a gépgyártásban 1.1. A gépipari termékek hierarchikus struktúrája 1.2. A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája 1.3. A megmunkálá- sok helye a technológiai folyamatban 1.3.1. A megmun-kálás feltételei 1.3.2.Megmunkálások felosztása 1.3.3.Forgácsoló megmunkálások 1.4.Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása 1.4.1 Megmunkálások elemzése , csoportosítása 1.4.2.A felületek leírása MEGMUNKÁLÁS : a munkatárgy állapotát megváltoztató, tudatosan alkalmazott hatás, a gyártás része célja: • testek alakjának és/vagy anyagtulajdonságainak megváltoztatása, • kapcsolatok létesítése, megtartása, megváltoztatása /A munkatárgy elemeinek kapcsolata: (megm. eljárások rendszerezése szempontjából) • mind az alaktalan anyag, vagy a geometriailag határozott szilárd részecskéinek kapcsolatát, mind • az összetett testek alkotórészeinek kapcsolatát jelenti / Megmunkáló eljárás: • valamely meghatározott célú megmunkálást megvalósító, műszaki jellemzőkkel jól meghatározható módszer. Megmunkáló művelet: megmunkálást tartalmazó technológiai művelet Technológiai művelet: a technológiai folyamat egy munkahelyen megvalósuló befejezett része.

13. 1.3.2. Megmunkáló eljárások felosztása/RENDSZEREZÉSE/ 1.A megmunká- lások szerepe és helye a gépgyártásban 1.1. A gépipari termékek hierarchikus struktúrája 1.2. A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája 1.3. A megmunkálá- sok helye a technológiai folyamatban 1.3.1. A megmunkálás feltételei 1.3.2.Megmun- kálások felosztása 1.3.3.Forgácsoló megmunkálások 1.4.Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása 1.4.1 Megmunkálások elemzése , csoportosítása 1.4.2.A felületek leírása FŐCSOPORTOK

14. 1.3.2. Megmunkáló eljárások felosztása/RENDSZEREZÉSE/ 1.A megmunká- lások szerepe és helye a gépgyártásban 1.1. A gépipari termékek hierarchikus struktúrája 1.2. A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája 1.3. A megmunkálá- sok helye a technológiai folyamatban 1.3.1. A megmunkálás feltételei 1.3.2.Megmun- kálások felosztása 1.3.3.Forgácsoló megmunkálások 1.4.Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása 1.4.1 Megmunkálások elemzése , csoportosítása 1.4.2.A felületek leírása CSOPORTOK Szétválasztás: egy szilárd test alakjának megváltoztatása az elemei közötti kapcsolat helyi megszüntetésével; a munkadarab egészére vonatkoztatva a kapcsolat csökken. Ennél az eljárásnál a kezdeti alak magában foglalja a végalakot.

15. 1.3.3. Forgácsoló megmunkálások 1.A megmunká- lások szerepe és helye a gépgyártásban 1.1. A gépipari termékek hierarchikus struktúrája 1.2. A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája 1.3. A megmunkálá- sok helye a technológiai folyamatban 1.3.1. A megmunkálás feltételei 1.3.2.Megmunkálások felosztása 1.3.3.Forgácsoló megmunká- lások 1.4.Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása 1.4.1 Megmunkálások elemzése , csoportosítása 1.4.2.A felületek leírása (Megmunkálás forgácsolással) FORGÁCSOLÁS: szétválasztás, • amelynél a munkadarabról a szerszám élének (éleinek) segítségével • anyagrészecskéket választanak le mechanikai úton, forgács formájában, • a munkadarab alakjának és/vagy a felületének (tulajdonságának ) megváltoztatása céljából Cél: előírt - méretű - alakú - helyzetű - felületminűségű alkatrészek hatékony gyártása. A forgácsoló megmunkálást határozott és határozatlan élű szerszámokkal végezzük. Köv: forgácsoló eljárások felosztása

16. 1.3.5. Forgácsoló megmunkálások 1.A megmunká- lások szerepe és helye a gépgyártásban 1.1. A gépipari termékek hierarchikus struktúrája 1.2. A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája 1.3. A megmunkálá- sok helye a technológiai folyamatban 1.3.1. A megmunkálás feltételei 1.3.2.Megmunkálások felosztása 1.3.3.Forgácsoló megmunká- lások 1.4.Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása 1.4.1 Megmunkálások elemzése , csoportosítása 1.4.2.A felületek leírása CSOPORTOK • Határozott élű • a szerszám forgácsoló éleinek • - száma • élgeometriája, és a • - munkadarabhoz viszonyított • helyzete • meghatározott !!

17. 1.3.5. Forgácsoló megmunkálások 1.A megmunká- lások szerepe és helye a gépgyártásban 1.1. A gépipari termékek hierarchikus struktúrája 1.2. A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája 1.3. A megmunkálá- sok helye a technológiai folyamatban 1.3.1. A megmunkálás feltételei 1.3.2.Megmunkálások felosztása 1.3.3.Forgácsoló megmunká- lások 1.4.Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása 1.4.1 Megmunkálások elemzése , csoportosítása 1.4.2.A felületek leírása CSOPORTOK • Határozatlan élű • a szerszám forgácsoló éleinek • Száma • élgeometriája, és a • - munkadarabhoz viszonyított • helyzete • meghatározatlan!!

18. 1.3.3. Forgácsoló megmunkálások 1.A megmunká- lások szerepe és helye a gépgyártásban 1.1. A gépipari termékek hierarchikus struktúrája 1.2. A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája 1.3. A megmunkálá- sok helye a technológiai folyamatban 1.3.1. A megmunkálás feltételei 1.3.2.Megmunkálások felosztása 1.3.3.Forgácsoló megmunká- lások 1.4.Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása 1.4.1 Megmunkálások elemzése , csoportosítása 1.4.2.A felületek leírása ALCSOPORTOK • Határozott élű • a szerszám forgácsoló éleinek • - száma • élgeometriája, és a • - munkadarabhoz viszonyított • helyzete • meghatározott !!

19. 1.3.3. Forgácsoló megmunkálások 1.A megmunká- lások szerepe és helye a gépgyártásban 1.1. A gépipari termékek hierarchikus struktúrája 1.2. A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája 1.3. A megmunkálá- sok helye a technológiai folyamatban 1.3.1. A megmunkálás feltételei 1.3.2.Megmunkálások felosztása 1.3.3.Forgácsoló megmunká- lások 1.4.Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása 1.4.1 Megmunkálások elemzése , csoportosítása 1.4.2.A felületek leírása • A forgácsolás tényezői Alkatrész Előgyártmány M – munkadarab: amelyről egy vagy több rétegben anyagot választunk le (w - workpiece) K – készülék : amely a munkadarab és a szerszám befogására szolgál G – szerszámgép: amely a munkadarab és a szerszám relatív mozgását létesíti S – szerszám: amely az anyagleválasztást végzi MKGS(I) - rendszer Forgács – leválasztott anyagrész

20. 1.3.3. Forgácsoló megmunkálások 1.A megmunká- lások szerepe és helye a gépgyártásban 1.1. A gépipari termékek hierarchikus struktúrája 1.2. A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája 1.3. A megmunkálá- sok helye a technológiai folyamatban 1.3.1. A megmunkálás feltételei 1.3.2.Megmunkálások felosztása 1.3.3.Forgácsoló megmunká- lások 1.4.Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása 1.4.1 Megmunkálások elemzése , csoportosítása 1.4.2.A felületek leírása • A munkadarab és a szerszám relatív mozgásai vc – vfegyütt folyamatos forgácsleválasztást biztosítja

21. 1.3.3. Forgácsoló megmunkálások 1.A megmunká- lások szerepe és helye a gépgyártásban 1.1. A gépipari termékek hierarchikus struktúrája 1.2. A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája 1.3. A megmunkálá- sok helye a technológiai folyamatban 1.3.1. A megmunkálás feltételei 1.3.2.Megmunkálások felosztása 1.3.3.Forgácsoló megmunká- lások 1.4.Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása 1.4.1 Megmunkálások elemzése , csoportosítása 1.4.2.A felületek leírása • A munkadarab és a szerszám relatív mozgásai Kisegítő mozgások fogásvételi hozzáállító

22. 1.3.3. Forgácsoló megmunkálások 1.A megmunká- lások szerepe és helye a gépgyártásban 1.1. A gépipari termékek hierarchikus struktúrája 1.2. A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája 1.3. A megmunkálá- sok helye a technológiai folyamatban 1.3.1. A megmunkálás feltételei 1.3.2.Megmunkálások felosztása 1.3.3.Forgácsoló megmunká- lások 1.4.Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása 1.4.1 Megmunkálások elemzése , csoportosítása 1.4.2.A felületek leírása • forgácskeresztmetszet Közepes forgács- vastagság

23. 1. A megmunkálá- sok szerepe és helye a gépgyártásban 1.1.A gépipari termékek hierarchikus struktúrája 1.2.A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája 1.3. A megmunkálások helye a technológiai folyamatban 1.3.1. Munkatárgy 1.3.2. Gyártóeszközök 1.3.3.Megmunkáló eljárások 1.3.4.Megmunkálások felosztása 1.3.5.Forgácsoló meg-munkálások 1.4. Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása 1.4.1 Megmunkálások elemzése , csoportosítása 1.4.2.A felületek leírása 1.4.Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása1.4.1Megmunkálások elemzése, csoportosítás • jellegzetes felületekszerint • az alkalmazott forgácsoló megmunkálásokszerint • szerszámgép (és szerszám) szerint(esztergálás, fúrás, marás, stb. • szerszám él(geometria) szerint • határozott élű • határozatlan élű • a forgácsolás fizikai jellege szerint • keresztmetszet(állandó, változó) • forgácsleválasztás(folyamatos, szakaszos ) • alakképzés elve, mechanizmusa szerint • formázások(mdb felülete a szerszám felület negatív mása, replikája. Sajtolás, tömbelektródás szikraforgácsolás ) • profilozás(a szerszám alakjának-aktív élének-másolása, a teljes profil egyidejű kialakítása, fogazás, stb.) • lefejtés(a szerszám aktív származtató felülete legördülő mozgással hozza létre a felületet )

24. 1. A megmunkálá- sok szerepe és helye a gépgyártásban 1.1.A gépipari termékek hierarchikus struktúrája 1.2.A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája 1.3. A megmunkálások helye a technológiai folyamatban 1.3.1. Munkatárgy 1.3.2. Gyártóeszközök 1.3.3.Megmunkáló eljárások 1.3.4.Megmunkálások felosztása 1.3.5.Forgácsoló meg-munkálások 1.4. Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása 1.4.1 Megmunkálások elemzése , csoportosítása 1.4.2.A felületek leírása 1.4.Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása1.4.1Megmunkálások elemzése, csoportosítás • a forgácsolás fizikai jellege szerint • keresztmetszet(állandó, változó) • forgácsleválasztás(folyamatos, szakaszos ) • alakképzés elve, mechanizmusa szerint • formázások(mdb felülete a szerszám felület negatív mása, replikája. Sajtolás, tömbelektródás szikraforgácsolás ) • profilozás(a szerszám alakjának-aktív élének-másolása, a teljes profil egyidejű kialakítása, fogazás, stb.) • lefejtés(a szerszám aktív származtató felülete legördülő mozgással hozza létre a felületet ) • generálás(szabadon programozható, tetszőlegesen - gép lehetőségein belül – megvá- lasztható szerszámpályák és az egyszerű, univerzális szerszám jellemzi. • megmunkálás mozgásviszonyai szerint • főmozgás (szerszám v mdb, forgó vagy egyenes v.) • mellékmozgás(ok)

25. 1. A megmunkálá- sok szerepe és helye a gépgyártásban 1.1.A gépipari termékek hierarchikus struktúrája 1.2.A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája 1.3. A megmunká- lások helye a technológiai folyamatban 1.3.1. Munkatárgy 1.3.2. Gyártóeszkö-zök 1.3.3.Megmunkáló eljárások 1.3.4.Megmunkálá-sok felosztása 1.3.5.Forgácsoló megmunkálások 1.4. Gépalkatré- szek jellegzetes felületeinek megmunkálá- sa 1.4.1 Megmunkálások elemzése , csoportosítása 1.4.2.A felületek leírása 1.4.Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása1.4.2.A felületek leírása A felület tovább nem bontható építőelem, az alkatrész gyártásához szükséges egzakt leírásuk.(különösen a korszerű vezérlések megjelenésével) • A primér vagy elsődleges forgácsolt felület mindig transzlációs felület, amely úgy jön létre, hogy a szerszám aktív éle mint generátor mozog a térbeli szerszámpálya mint direktrix mentén. • Az alkatrészek felületeit modellezik. • A pont, az egyenes, a szabályos mintázat az építkezés alapkövei. • síkbeli geometriai alakzatok leírása • analitikus görbék (kör, parabola,stb.) • nem analitikus görbék => pontok sorozatával írjuk le

26. 1. A megmunkálá- sok szerepe és helye a gépgyártásban 1.1.A gépipari termékek hierarchikus struktúrája 1.2.A gyártási folyamat hierarchikus struktúrája 1.3. A megmunká- lások helye a technológiai folyamatban 1.3.1. Munkatárgy 1.3.2. Gyártóeszkö-zök 1.3.3.Megmunkáló eljárások 1.3.4.Megmunkálá-sok felosztása 1.3.5.Forgácsoló megmunkálások 1.4. Gépalkatré- szek jellegzetes felületeinek megmunkálá- sa 1.4.1 Megmunkálások elemzése , csoportosítása 1.4.2.A felületek leírása 1.4.Gépalkatrészek jellegzetes felületeinek megmunkálása1.4.2.A felületek leírása • felületek leírása • analitikus felületek (gömb, kúp, henger stb. ) • nem analitikus (bonyolult, szabadformájú ) felületek transzlációs felületek : nyitott vagy zárt (rendszerint síkbeli) D direktrix görbe mentén a G generátor görbe elmozdul => Öntési vagy kovácsolási szöggel, vagy kimunkálandó zsebbel rendelkező alkatrészek leírásához vonalfelületek: G egyenes mint generátor, két térgörbe (D1, D2) mint direktrix mentén mozog => áramlástani gépek (kompresszorok, turbófeltöltők, turbinák) aktív elemei szoborfelületek : a felület sem analitikusan, sem görbék egymáson mozgatásával nem írható le => gépkocsi karosszéria