СЗАО « М олдавский металлургический завод»

1. СЗАО «Молдавский металлургический завод» Научно-производственное предприятие ОРАКУЛ ОАО Весть-Метатехнология Донецкий Национальный Технический Университет ПРЕДСТАВЛЯЮТ:

2. Комплексная АСУТП выплавки стали Керейник Ю.Ф. (ОАО «Весть-Метатехнология», Москва) Старосоцкий А.В. (НПП ОРАКУЛ, Донецк) Храпко С.А. (ДонНТУ, Донецк) Щербина Т.В. (СЗАО «ММЗ», Рыбница)

3. Структурная схема

4. Назначение АСУТП выплавки стали • Автоматизация основных технологических операций; • Информационное сопровождение процесса выплавки и легирования; • Оперативный и ретроспективный анализ применяемых технологических приемов и решений; • Визуализация процессов и состояния оборудования сталеплавильного агрегата; • Управление и оптимизация энерготехнологического режима печи; • Взаимодействие с системами управления смежными агрегатами и производством в целом для оптимизации работы предприятия по прибыли.

5. Интеллектуальная АСУТП • формализация цели и состояния процесса; • научный подход; • учет накопленного опыта ведения процесса; • математическое моделирование; • прогноз текущего состояния; • проектирование перевода процесса из текущего состояния в заданное; • адаптации и самообучение; • статистический анализ; • "ситуационного" управление и управления "по расчету"; • командная работа системы управления и технологического персонала для решения единой задачи; • механизмы оптимизации.

6. Формализация цели и хода процесса

7. Научный подход. Предлагаем ознакомиться с докладом : «Система автоматического управления раскислением и легированием стали» С.А. Храпко, А.В. Старосоцкий Донецкий национальный технический университет, ООО «НПП ОРАКУЛ» г. Донецк

8. Учет накопленного опыта:

9. Математическое моделирование

10. От текущего состояния к заданному

11. Адаптация и самообучение

12. Статистический анализ

13. «Ситуационное» управление • Ситуационное управление предполагает оперативную реакцию системы на событие, момент наступления и характеристики которого нельзя определить заранее с точностью, необходимой для выработки адекватных управляющих воздействий на механизмы и устройства, участвующие в технологическом процессе. • При выплавки стали на ДСП к подобным событиям можно, например, отнести: • изменения угла наклона печи; • обвалы шихты; • поломки электродов; • «вскипание» ванны.

14. «Командная» работа АСУТП и сталевара

15. Необходимость комплексных АСУТП • Адекватное взаимодействие АСУТП агрегатов (ДСП, УКП, МНЛЗ и т.д. ); • Взаимодействие с системами управления предприятия (АСУПП, АСУП); • Оперативный учет «неплановых событий» для синхронизации работы агрегатов; • Максимальный учет особенностей конкретного производства; • Соблюдение принципов рациональной автоматизации; • Облегчение решения задач кадровой политики предприятия; • Повышение технологической дисциплины.

16. Применение «управляющих» моделей позволяет: • оптимизировать и выполнение технологических операций, и саму технологию; • автоматизировать процесс создания и освоения новых технологий выплавки и обработки стали; • обеспечить оперативную оптимизацию режимов работы агрегатов для обеспечения наивысшей или заданной производительности производства; • осуществить оптимизации режима работы цеха для получения максимальной прибыли в рамкахсменного, суточного или другого задания.

17. Программно-аппаратная реализация конкретной АСУТП

18. АРМ ОКПЛ

19. Учет энергоресурсов

20. Газоочистка

21. Паспорт плавки

22. Тракт сыпучих ДСП-2

23. Управление регулятором мощности

24. Выводы: • Управление современнымпечным агрегатом должно осуществляться комплексной интеллектуальной АСУТП ; • Реализация комплексного подхода невозможна без тесного взаимодействия технологов предприятия и специалистов информационных технологий; • Продуманная организация позволяет уменьшить издержки на создание АСУТП